一种胶框用热熔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶框用热熔机，应用在胶框热熔机制造技术领域，解决了由于工人的疏忽容易出现漏打磨的现象，打磨效率较低，提高电池胶框的废品率的问题，包括支撑架和其内部设置有控制整个热熔机工作的电气控制柜，支撑架的顶端设置有固定板，固定板的上方设置的热熔机构包括连接板、发热板、设置在发热板内部的发热电阻和感温器以及若干个热熔嘴，连接板滑动套设在固定板上的导向柱上，导向柱的顶端的支撑板上端面中心位置设置有提升气缸，提升气缸与连接板连接，固定板上端面设置有固定治具，固定治具的顶端端面上设置有放置槽，固定治具与固定板滑动连接；具有热熔效率高，不会出现漏热熔，节约人工成本，成品率较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶框用热熔机
本技术应用在胶框热熔机制造
，特别是涉及一种胶框用热熔机。
技术介绍
电池胶框用于固定安装电池，电池胶框在注塑成型后，在胶框的表面上存在一些残留废料凸起，在实际应用电池胶框时需要将残留废料凸起打磨掉，现有的对电池胶框表面的残留废料凸起打磨时，通常是由人工手持打磨机器一个个对残留废料凸起进行打磨，在人工打磨的过程中由于工人的疏忽容易出现漏打磨的现象，且人工需求量大，打磨效率较低，有时会出现打磨不标准，提高电池胶框的废品率。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种胶框用热熔机，解决了在人工打磨的过程中由于工人的疏忽容易出现漏打磨的现象，且人工需求量大，打磨效率较低，有时会出现打磨不标准，提高电池胶框的废品率的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种胶框用热熔机，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有控制整个热熔机工作的电气控制柜，所述支撑架的顶端设置有固定板，所述固定板上均匀设置有四根导向柱，所述固定板的上方设置有热熔机构，所述热熔机构包括连接板、设置在连接板底端的发热板、设置在发热板内部的发热电阻和感温器以及设置在发热板底端的若干个热熔嘴，所述连接板滑动套设在四根导向柱上，所述导向柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板上端面中心位置设置有带动热熔机构纵向移动的提升气缸，所述提升气缸的伸缩杆穿过支撑板与连接板连接，所述固定板上端面设置有用于放置胶框的固定治具，所述固定治具设置在热熔机构的正下方，所述固定治具的顶端端面上设置有放置槽，所述放置槽的形状与胶框的形状相适配，所述固定治具与固定板滑动连接。进一步地，所述固定治具底端设置有治具固定板，所述固定治具与治具固定板螺栓连接，所述治具固定板的底端设置有四个连接块，每个所述连接块的底端设置有滑动槽，所述固定板的两侧分别设置有滑轨，所述连接块底端的滑动槽滑动连接在滑轨上，所述固定板的底端端面上设置有推动治具固定板移动的进出气缸，所述固定板上设置有条形孔，所述治具固定板的底端设置有连接轴，所述连接轴的底端穿过条形孔与进出气缸的伸缩杆连接。进一步地，所述发热板的底端设置有用于抵压胶框的尼龙棒。进一步地，所述发热板的底端设置有用于抵压胶框的尼龙棒。进一步地，所述连接板上与导向柱滑动连接的位置均有限位件，所述限位件包括导向柱衬套和限位挡块，所述导向柱衬套螺栓连接在连接板的上端面，所述限位挡块螺栓连接在连接板的下端面上。进一步地，所述连接板与发热板之间设置有用于隔热的垫块。进一步地，所述垫块采用铁氟龙材质材料。进一步地，所述发热板和热熔嘴采用铜质材料。进一步地，所述支撑架的底端设置有用于调整高度的调整柱。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种胶框用热熔机，通过热熔机对胶框进行打磨时，打磨效率较高，人工需求量少，节约人工成本，在电气控制柜的作用下，在对胶框上的残留料点进行热熔时，不会出现漏加工的现象，且热熔标准，提高胶框的成品率。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是本技术实施例中的整体结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术实施例中的热熔机部分结构示意图。其中，附图标记说明如下：1、支撑架；2、固定板；3、导向柱；4、热熔机构；41、连接板；42、发热板；43、热熔嘴；5、支撑板；6、提升气缸；7、固定治具；71、放置槽；72、治具固定板；73、连接块；74、滑动槽；75、连接轴；8、滑轨；9、进出气缸；10、条形孔；11、尼龙棒；12、启动开关；13、停止开关；14、导向柱衬套；15、限位挡块；16、垫块；17、调整柱；18、电气控制柜。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。参考1和图2，为本技术提供的一种胶框用热熔机，包括支撑架1，在支撑架1的内部设置有控制整个热熔机工作的电气控制柜18，支撑架1的顶端设置有固定板2，固定板2上均匀设置有导向柱3，导向柱3的数量为四个，固定板2的上方设置有热熔机构，热熔机构包括连接板41、设置在连接板41底端的发热板42、设置在发热板42内部的发热电阻和感温器以及设置在发热板42底端的若干个热熔嘴43，发热电阻用于对发热板42和热熔嘴43进行加热，感温器用于检测加热后的发热板42和热熔嘴43的温度，其中发热板42和热熔嘴43采用铜质材料，铜质材料的导热性能较好，发热电阻将发热板42加热后通过热传递将热量快速的传递到热熔嘴43上，达到一定温度的热熔嘴43与胶框上的残余料头接触进而将残余料头热熔掉。连接板41滑动套设在导向柱3上，导向柱3的顶端设置有支撑板5，支撑板5上端面中心位置设置有带动热熔机构纵向移动的提升气缸6，提升气缸6的伸缩杆穿过支撑板5与连接板41连接。参考图2和图3，固定板2上端面设置有用于放置胶框的固定治具7，固定治具7设置在热熔机构的正下方，固定治具7的顶端端面上设置有放置槽71，放置槽71的形状与胶框的形状相适配，固定治具7与固定板2滑动连接，固定治具7底端设置有治具固定板72，固定治具7与治具固定板72螺栓连接，当胶框的形状改变时，用于放置胶框的固定治具7也随之改变，通过螺栓连接方便工人对固定治具7的安装和拆卸；治具固定板72的底端设置有四个连接块73，每个连接块73的底端设置有滑动槽74，固定板2的两侧分别设置有滑轨8，连接块73底端的滑动槽74滑动连接在滑轨8上，通过滑动槽74与滑轨8的连接，在治具固定板72带动固定治具7滑动的过程中呈直线移动，不易歪斜；在固定板2的底端端面上设置有推动治具固定板72移动的进出气缸9，固定板2上设置有条形孔10，治具固定板72的底端设置有连接轴75，连接轴75的底端穿过条形孔10与进出气缸9的伸缩杆连接，通过进出气缸9带动固定治具7移动时稳定，且进出气缸9的行程固定，在进出气缸9的作用下使固定治具7刚好移动到热熔机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶框用热熔机，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有控制整个热熔机工作的电气控制柜，所述支撑架的顶端设置有固定板，所述固定板上均匀设置有四根导向柱，所述固定板的上方设置有热熔机构，所述热熔机构包括连接板、设置在连接板底端的发热板、设置在发热板内部的发热电阻和感温器以及设置在发热板底端的若干个热熔嘴，所述连接板滑动套设在四根导向柱上，所述导向柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板上端面中心位置设置有带动热熔机构纵向移动的提升气缸，所述提升气缸的伸缩杆穿过支撑板与连接板连接，所述固定板上端面设置有用于放置胶框的固定治具，所述固定治具设置在热熔机构的正下方，所述固定治具的顶端端面上设置有放置槽，所述放置槽的形状与胶框的形状相适配，所述固定治具与固定板滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶框用热熔机，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有控制整个热熔机工作的电气控制柜，所述支撑架的顶端设置有固定板，所述固定板上均匀设置有四根导向柱，所述固定板的上方设置有热熔机构，所述热熔机构包括连接板、设置在连接板底端的发热板、设置在发热板内部的发热电阻和感温器以及设置在发热板底端的若干个热熔嘴，所述连接板滑动套设在四根导向柱上，所述导向柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板上端面中心位置设置有带动热熔机构纵向移动的提升气缸，所述提升气缸的伸缩杆穿过支撑板与连接板连接，所述固定板上端面设置有用于放置胶框的固定治具，所述固定治具设置在热熔机构的正下方，所述固定治具的顶端端面上设置有放置槽，所述放置槽的形状与胶框的形状相适配，所述固定治具与固定板滑动连接。


2.根据权利要求1所述的胶框用热熔机，其特征在于，所述固定治具底端设置有治具固定板，所述固定治具与治具固定板螺栓连接，所述治具固定板的底端设置有四个连接块，每个所述连接块的底端设置有滑动槽，所述固定板的两侧分别设置有滑轨，所述连接块底端的滑动槽滑动连接在滑轨上，所述固定板的底端端面上设置有推动治具固定板移动的进出气缸，所述固定板上设置有条形孔，所述治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红卫，
申请(专利权)人：昆山瑞盛美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32