一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有宽板，两个所述宽板的外侧上方安装有调节机构，所述调节机构包括支架、齿盘、把手、齿条和方块，所述支架的右侧与宽板的左侧上方相固接。通过调节机构把手带动齿轮转动配合齿条在凹槽内壁上下移动，利用长杆实现了固定机构整体的调节，满足高度变化加工，提高了实用性，带动套板左右移动，配合直板使圆盘移动，从而调节两个圆盘之间的间距，满足不同宽度的薄膜加工，防止了跑偏，确保了加工，通过凸板和螺栓了配合，利用转动螺栓使凸板和水冷吹膜机完成固定拆卸，可以在维修时更换水冷吹膜机，保证了工作正常，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统
本技术涉及聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统
，具体为一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统。
技术介绍
聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统是一个非常关键的系统,熔体经过模头挤出成型必须经过水槽冷却形成厚片以方便后续拉伸成型。现有的聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统薄膜拉高滚筒位置固定无可调节，不满足多种高度加工，降低了实用性，并且薄膜宽度不一，没有限制工作中容易发生跑偏，影响加工效果，同时水冷吹膜机与整体设备一体，维修时需要停工，影响正常工作，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统薄膜拉高滚筒位置固定无可调节，不满足多种高度加工，降低了实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有宽板，两个所述宽板的正面上方加工有凹槽，两个所述宽板的外侧上方安装有调节机构；所述调节机构包括支架、齿盘、把手、齿条和方块；所述支架的右侧与宽板的左侧上方相固接，所述支架的后端面顶部与齿盘的正面转动相连，所述齿盘的后端面左侧与把手的右侧相固接，所述齿盘的右侧与齿条的左侧顶部啮合相连，所述齿条的外壁与凹槽的内壁间隙配合，所述齿条的顶部与方块的底部相固接。优选的，所述齿盘、把手和齿条组成升降机构。优选的，两个所述支架的正面均安装有固定机构；所述固定机构包括弯杆、竖杆、曲块、弹簧和圆球；所述弯杆的后端面底部与支架的正面上方相固接，所述弯杆的顶部与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的底部与曲块的顶部相固接，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与弯杆的内侧顶部和曲块的顶部向内固接，所述竖杆的顶部与圆球的底部相固接。优选的，两个所述曲块的底部分别与齿盘的顶部相插接。优选的，两个所述方块的内侧均转动连接有长杆，所述长杆的外壁安装有控制机构；所述控制机构包括方架、双头螺柱、第一齿轮、第二齿轮、短杆、握把、套板、立板和圆盘；所述方架的左右两侧分别与长杆的内侧相固接，所述方架的内壁左右两侧分别与双头螺柱的左右两侧转动相连，所述双头螺柱的外壁左侧与第一齿轮的内壁相固接，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的左侧啮合相连，所述第二齿轮的顶部与短杆的底部相固接，所述短杆的外壁与方架的顶部左侧转动相连，所述短杆的顶部与握把的底部相固接，所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与套板的内壁螺纹连接，两个所述套板的上下两侧分别与立板的内侧相固接，多个所述立板的外侧分别与圆盘的内壁上下两侧相固接，两个所述圆盘的内侧分别与方架的外壁活动相连。优选的，所述底板的顶部贴合有水冷吹膜机，两个所述宽板的内侧下方分别固接有槽板，两个所述槽板的内侧分别滑动卡接有凸板，两个所述凸板的上下两侧分别通过螺栓与水冷吹膜机的左右两侧螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，通过调节机构把手带动齿轮转动配合齿条在凹槽内壁上下移动，利用长杆实现了固定机构整体的调节，满足高度变化加工，提高了实用性。通过控制机构双头螺柱转动，带动套板左右移动，配合直板使圆盘移动，从而调节两个圆盘之间的间距，满足不同宽度的薄膜加工，防止了跑偏，确保了加工。通过凸板和螺栓了配合，利用转动螺栓使凸板和水冷吹膜机完成固定拆卸，可以在维修时更换水冷吹膜机，保证了工作正常，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中支架、齿盘和把手的连接关系结构示意图；图3为图1中弯杆、竖杆和曲块的连接关系结构示意图；图4为图1中方架、双头螺柱和第一齿轮的连接关系结构示意图。图中：1、底板，2、调节机构，201、支架，202、齿盘，203、把手，204、齿条，205、方块，3、固定机构，301、弯杆，302、竖杆，303、曲块，304、弹簧，305、圆球，4、控制机构，401、方架，402、双头螺柱，403、第一齿轮，404、第二齿轮，405、短杆，406、握把，407、套板，408、立板，409、圆盘，5、宽板，6、凹槽，7、水冷吹膜机，8、槽板，9、凸板，10、螺栓，11、长杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固接有宽板5，两个宽板5的正面上方加工有凹槽6，两个宽板5的外侧上方安装有调节机构2，调节机构2包括支架201、齿盘202、把手203、齿条204和方块205，支架201的右侧与宽板5的左侧上方相固接，支架201的后端面顶部与齿盘202的正面转动相连，齿盘202受力通过支架201后端面顶部销轴进行转动，齿盘202的后端面左侧与把手203的右侧相固接，把手203便于转动齿盘202，齿盘202的右侧与齿条204的左侧顶部啮合相连，齿条204的外壁与凹槽6的内壁间隙配合，齿条204受力通过凹槽6的内壁上下移动，齿条204的顶部与方块205的底部相固接。齿盘202、把手203和齿条204组成升降机构，把手203带动齿盘202转动控制齿条204上下移动，两个支架201的正面均安装有固定机构3，固定机构3包括弯杆301、竖杆302、曲块303、弹簧304和圆球305，弯杆301的后端面底部与支架201的正面上方相固接，弯杆301的顶部与竖杆302的外壁间隙配合，竖杆302受力通过弯杆301顶部上下移动，竖杆302的底部与曲块303的顶部相固接，竖杆302的外壁与弹簧304的内壁相套接，弹簧304的上下两侧分别与弯杆301的内侧顶部和曲块303的顶部向内固接，竖杆302受力移动后通过弹簧304进行回弹，竖杆302的顶部与圆球305的底部相固接，圆球305便于拉动竖杆302，两个曲块303的底部分别与齿盘202的顶部相插接，两个方块205的内侧均转动连接有长杆11，长杆11受力通过方块205内侧轴承进行转动，长杆11的外壁安装有控制机构4，控制机构4包括方架401、双头螺柱402、第一齿轮403、第二齿轮404、短杆405、握把406、套板407、立板408和圆盘409，方架401的左右两侧分别与长杆11的内侧相固接，方架401的内壁左右两侧分别与双头螺柱402的左右两侧转动相连，双头螺柱402受力通过方架401的内壁左右两侧轴承进行转动，双头螺柱402的外壁左侧与第一齿轮403的内壁相固接，第一齿轮403的顶部与第二齿轮404的左侧啮合相连，第二齿轮404的顶部与短杆405的底部相固接，短杆405的外壁与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧均固接有宽板（5），两个所述宽板（5）的正面上方加工有凹槽（6），两个所述宽板（5）的外侧上方安装有调节机构（2）；/n所述调节机构（2）包括支架（201）、齿盘（202）、把手（203）、齿条（204）和方块（205）；/n所述支架（201）的右侧与宽板（5）的左侧上方相固接，所述支架（201）的后端面顶部与齿盘（202）的正面转动相连，所述齿盘（202）的后端面左侧与把手（203）的右侧相固接，所述齿盘（202）的右侧与齿条（204）的左侧顶部啮合相连，所述齿条（204）的外壁与凹槽（6）的内壁间隙配合，所述齿条（204）的顶部与方块（205）的底部相固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧均固接有宽板（5），两个所述宽板（5）的正面上方加工有凹槽（6），两个所述宽板（5）的外侧上方安装有调节机构（2）；
所述调节机构（2）包括支架（201）、齿盘（202）、把手（203）、齿条（204）和方块（205）；
所述支架（201）的右侧与宽板（5）的左侧上方相固接，所述支架（201）的后端面顶部与齿盘（202）的正面转动相连，所述齿盘（202）的后端面左侧与把手（203）的右侧相固接，所述齿盘（202）的右侧与齿条（204）的左侧顶部啮合相连，所述齿条（204）的外壁与凹槽（6）的内壁间隙配合，所述齿条（204）的顶部与方块（205）的底部相固接。


2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，其特征在于：所述齿盘（202）、把手（203）和齿条（204）组成升降机构。


3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产线中的水冷系统，其特征在于：两个所述支架（201）的正面均安装有固定机构（3）；
所述固定机构（3）包括弯杆（301）、竖杆（302）、曲块（303）、弹簧（304）和圆球（305）；
所述弯杆（301）的后端面底部与支架（201）的正面上方相固接，所述弯杆（301）的顶部与竖杆（302）的外壁间隙配合，所述竖杆（302）的底部与曲块（303）的顶部相固接，所述竖杆（302）的外壁与弹簧（304）的内壁相套接，所述弹簧（304）的上下两侧分别与弯杆（301）的内侧顶部和曲块（303）的顶部向内固接，所述竖杆（302）的顶部与圆球（305）的底部相固接。


4.根据权利要求3所述的一种聚丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉煌，戴建付，项晓波，张顺利，
申请(专利权)人：瑞安市东威塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33