一种自动下压式奶嘴打孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动下压式奶嘴打孔机构，包括立柱、底板、固定组件和打孔组件，所述立柱与固定组件分别设置在底板上，所述打孔组件设置在立柱上，并设于固定组件上方，所述底板上还设置有控制开关，所述控制开关对打孔组件进行控制连接。本实用新型专利技术自动下压式奶嘴打孔机构，将立柱和固定组件分别设置在底板上，其中立柱与底板固定连接，同时将打孔组件设置在立柱上，并设置在固定组件的上方，在对奶嘴打孔时，将奶嘴安放到固定组件上，后人工启动控制开关，从而使打孔组件下压，对奶嘴进行打孔，且整个打孔过程只需操作控制开关即可，以此实现机械代替人工进行打孔，提高奶嘴打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动下压式奶嘴打孔机构
本技术涉及奶嘴
，特别涉及一种自动下压式奶嘴打孔机构。
技术介绍
奶嘴，是使用在奶瓶上帮助吸奶的一种工具，多为婴儿使用。奶嘴市面上最常见的就是硅胶和乳胶的，另外还有一种橡胶的。硅胶与乳胶相比，质地较硬，乳胶的很软，吸起来不费劲，但不经用，容易老化。因此，可以根据每个宝宝的实际情况进行选择。而为了使婴儿喝到奶瓶中的奶水，因此，需要在奶嘴上打孔，现有在奶嘴上打孔，都是采用人工进行打孔，但人工打孔的效率较低，且人工劳动成本高，不利于奶嘴的快速生产，因此，需专利技术一种可以自动进行打孔的奶嘴打孔机构。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种提高打孔效率的自动下压式奶嘴打孔机构。为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：一种自动下压式奶嘴打孔机构，包括立柱、底板、固定组件和打孔组件，所述立柱与固定组件分别设置在底板上，所述打孔组件设置在立柱上，并设于固定组件上方，所述底板上还设置有控制开关，所述控制开关对打孔组件进行控制连接。在其中一个实施例中，所述固定组件包括底座、固定座和压板，所述底座放置在底板上，且底座上设置有用于安放奶嘴的安装座，所述安装座顶部设置有圆孔，所述固定座与底板固定连接，并设置在底座侧边，所述压板设置在固定座上，并压固于底座，且在所述压板上设置有台阶状的腰形孔。在其中一个实施例中，所述打孔组件包括气缸、连接板、打孔座和打孔针，所述气缸设置在立柱上，所述连接板一面与气缸连接，并通过气缸带动进行移动，另一面连接打孔座，所述打孔针与打孔座可拆卸连接，且所述打孔针设置在圆孔的正上方，并与圆孔相配合。在其中一个实施例中，所述打孔针的直径小于圆孔的内径。在其中一个实施例中，所述固定座和压板分别至少设置有两组。在其中一个实施例中，所述控制开关设置有两组，并分别设置在底板上的左右两侧。本技术的有益效果为：本技术自动下压式奶嘴打孔机构，在对奶嘴进行打孔时，将带有安装座的底座放置到底板上，并通过压板将底座进行压固，后将奶嘴套设在安装座上，再双手启动控制开关，使气缸带动打孔针向下压，并压向奶嘴，对奶嘴进行自动打孔，以此来实现机械代替人工进行打孔，提高打孔效率。附图说明图1为本技术自动下压式奶嘴打孔机构结构示意图。如附图所示：100、立柱；200、底板；300、固定组件；310、底座；320、固定座；330、压板；340、安装座；350、圆孔；360、腰形孔；400、打孔组件；410、气缸；420、连接板；430、打孔座；440、打孔针；500、控制开关。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种自动下压式奶嘴打孔机构，包括立柱100、底板200、固定组件300和打孔组件400，所述立柱100与固定组件300分别设置在底板200上，所述打孔组件400设置在立柱100上，并设于固定组件300上方，所述底板200上还设置有控制开关500，所述控制开关500对打孔组件400进行控制连接。具体的，为了解决奶嘴打孔效率低的问题，本实施例中，将立柱100和固定组件300分别设置在底板200上，其中立柱100与底板200固定连接，同时将打孔组件400设置在立柱100上，并设置在固定组件300的上方，在对奶嘴打孔时，将奶嘴安放到固定组件300上，后人工启动控制开关500，从而使打孔组件下压400，对奶嘴进行打孔，且整个打孔过程只需操作控制开关500即可，以此实现机械代替人工进行打孔，提高奶嘴打孔效率。请参阅图1，所述固定组件300包括底座310、固定座320和压板330，所述底座310放置在底板200上，且底座310上设置有用于安放奶嘴的安装座340，所述安装座340顶部设置有圆孔350，所述固定座320与底板200固定连接，并设置在底座310侧边，所述压板330设置在固定座320上，并压固于底座310，且在所述压板330上设置有台阶状的腰形孔360。本实施例中，为了方便对奶嘴进行安放，将固定组件300中带有安装座340的底座310放置在底板200上，同时在底座310的侧边设置固定座320，并使固定座320与底板200进行连接，将压板330的一端与固定座320进行连接，另一端则对底座310进行压固，从而使奶嘴进行进行打孔时，不会轻易的发生位移情况。另外，在压板330上设置有台阶状的腰形孔360，通过腰形孔360，可对压板330的位置进行调节，能更好的对底座310进行压固；而底座310还可以进行更换，以适应不同形状的奶嘴，方便对不同形状的奶嘴安放，进行打孔。请参阅图1，所述打孔组件400包括气缸410、连接板420、打孔座430和打孔针440，所述气缸410设置在立柱100上，所述连接板420一面与气缸410连接，并通过气缸410带动进行移动，另一面连接打孔座430，所述打孔针440与打孔座430可拆卸连接，且所述打孔针440设置在圆孔350的正上方，并与圆孔350相配合。所述打孔针440的直径小于圆孔350的内径。在本实施例中，当将奶嘴套设在安装座340上后，控制开关500会启动气缸410，气缸410则会带动连接板420进行下移，在连接板420下移的同时，会带动打孔座430进行下压，下压时，打孔针440则直接穿透安装座340上的奶嘴，从而实现对奶嘴进行打孔；因圆孔350的内径要大于打孔针440的直径，故在进行打孔时，并不会对打孔针440进行阻碍，使打孔针440能正常的进行打孔，使打孔组件400及固定组件300的设计合理。同时，打孔针440与打孔座430为可拆卸连接，可根据不同的打孔大小及打孔形状，对打孔针440进行更换，以此使打孔机构的适应性增强。请参阅图1，所述固定座320和压板330分别至少设置有两组。为了更好的对底座310进行压固，可设置至少两组固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下压式奶嘴打孔机构，其特征在于：包括立柱、底板、固定组件和打孔组件，所述立柱与固定组件分别设置在底板上，所述打孔组件设置在立柱上，并设于固定组件上方，所述底板上还设置有控制开关，所述控制开关对打孔组件进行控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动下压式奶嘴打孔机构，其特征在于：包括立柱、底板、固定组件和打孔组件，所述立柱与固定组件分别设置在底板上，所述打孔组件设置在立柱上，并设于固定组件上方，所述底板上还设置有控制开关，所述控制开关对打孔组件进行控制连接。


2.根据权利要求1所述的自动下压式奶嘴打孔机构，其特征在于：所述固定组件包括底座、固定座和压板，所述底座放置在底板上，且底座上设置有用于安放奶嘴的安装座，所述安装座顶部设置有圆孔，所述固定座与底板固定连接，并设置在底座侧边，所述压板设置在固定座上，并压固于底座，且在所述压板上设置有台阶状的腰形孔。


3.根据权利要求2所述的自动下压式奶嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国武，曾搌青，孙文丽，晏柳林，
申请(专利权)人：河源市海天橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44