注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑模具，包括模具组，所述模具组包括第一模具和第二模具，所述第一模具内中心处开有第一气腔且第一气腔内远离第二模具一侧中心处固定连接有第一连接管，所述第一气腔内靠近第二模具一端均匀开设与若干第一伸缩腔且若干第一伸缩腔与若干凸起块位置相匹配。本实用新型专利技术中，通过设置第一模具、第二模具、第一气腔、第二气腔、第二伸缩腔、第二伸缩腔、第一T型杆和第二T型杆，便于通过气泵产生的气体进入第一气腔和第二气腔内，并推动第一T型杆和第二T型杆移出第一伸缩腔和第二伸缩腔，通过第一T型杆和第二T型杆对沾附在第一模具上凸起块和第二模具模腔内的硅胶奶嘴进行推动作用，进而实现硅胶奶嘴的快速脱模。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及注塑模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现有的硅胶奶嘴大多是通过注塑制造而成的，但是，注塑成型之后的奶嘴在进行脱模时，奶嘴容易沾附在上模具的凸型块上或者卡在下模具的模腔内，导致脱模的过程不太顺利，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：注塑模具，包括模具组，所述模具组包括第一模具和第二模具，所述第一模具内中心处开有第一气腔且第一气腔内远离第二模具一侧中心处固定连接有第一连接管，所述第一气腔内靠近第二模具一端均匀开设与若干第一伸缩腔且若干第一伸缩腔与若干凸起块位置相匹配，所述第一伸缩腔内远离第二模具一端滑动连接有第一T型杆且第一T型杆靠近第二模具一端贯穿第一模具，所述第二模具内远离第一模具一侧开有第二气腔且第二模具靠近第一模具一侧均匀开有若干模腔，所述第二气腔内靠近第一模具一侧均匀开有若干第二伸缩腔且若干第二伸缩腔与若干模腔位置相匹配，所述第二伸缩腔滑动连接有第二T型杆且第二T型杆靠近第一模具一端贯穿第二模具向外延伸于模腔内固定连接有推板，所述模具组配套设置有三通管；所述三通管外侧壁靠近开口一端均开有环槽，所述环槽内竖直方向一侧卡合连接有第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环外侧壁靠近第二半圆环一侧对称固定连接有第一连接块且第一连接块底部中心处固定连接有矩形杆，所述矩形杆杆面底部两端对称铰链连接有L型杆且L型杆与矩形杆之间靠近顶部位置固定连接有弹簧杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接管远离第二模具一端贯穿第一模具向外延伸套接有第一软管。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一T型杆杆面套接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二模具一端与第一T型杆固定连接且第一弹簧靠近第二模具一端与第一伸缩腔侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二气腔内远离第一模具一侧中心处固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离第一模具一端贯穿第二模具向外延伸套接有第二软管。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二T型杆杆面套接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第一模具一端与第二伸缩腔内侧壁固定连接且第二弹簧远离第一模具一端与第二T型杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二半圆环外侧壁靠近第一半圆环一侧对称固定连接有第二连接块，所述第二连接块顶部开有通槽且通槽与L型杆卡扣连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置第一模具、第二模具、第一气腔、第二气腔、第二伸缩腔、第二伸缩腔、第一T型杆和第二T型杆，便于通过气泵产生的气体进入第一气腔和第二气腔内，并推动第一T型杆和第二T型杆移出第一伸缩腔和第二伸缩腔，通过第一T型杆和第二T型杆对沾附在第一模具上凸起块和第二模具模腔内的硅胶奶嘴进行推动作用，进而实现硅胶奶嘴的快速脱模。2、本技术通过设置三通管、环槽、第一半圆环、第二半圆环、第一连接块、第二连接块、矩形杆和L型杆，便于通过L型块与通槽的卡扣连接实现第一半圆环和第二半圆环的快速安装同时通过第一半圆环、第二半圆环和环槽的配合实现第一软管和第二软管的快速安装拆卸。附图说明图1为本技术提出的注塑模具的模具组的结构示意图；图2为本技术提出的注塑模具的三通管的结构示意图；图3为图2环槽的结构示意图。图例说明：1、第一软管；2、第一连接管；3、第一气腔；4、第一模具；5、第一伸缩腔；6、第一T型杆；7、第一弹簧；8、推板；9、模腔；10、第二模具；11、第二伸缩腔；12、第二T型杆；13、第二气腔；14、第二连接管；15、第二软管；16、第二弹簧；17、三通管；18、第一连接块；19、环槽；20、第一半圆环；21、矩形杆；22、通槽；23、弹簧杆；24、L型杆；25、第二半圆环；26、第二连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：注塑模具，包括模具组，模具组用于生产制造硅胶奶嘴，模具组包括第一模具4和第二模具10，第一模具4内中心处开有第一气腔3且第一气腔3内远离第二模具10一侧中心处固定连接有第一连接管2，便于气泵产生的气体经过第一连接管2顺利进入第一气腔3内，第一气腔3内靠近第二模具10一端均匀开设与若干第一伸缩腔5且若干第一伸缩腔5与若干凸起块位置相匹配，第一伸缩腔5内远离第二模具10一端滑动连接有第一T型杆6且第一T型杆6靠近第二模具10一端贯穿第一模具4，便于第一气腔3内的气体推动第一T型杆6向第二模具10方向移动，进而实现对沾附在第一模具4凸起块上的硅胶奶嘴进行脱模，第二模具10内远离第一模具4一侧开有第二气腔13且第二模具10靠近第一模具4一侧均匀开有若干模腔9，若干模腔9与第一模具4上的凸起块向匹配，便于实现对硅胶奶嘴的注塑成型，第二气腔13内靠近第一模具4一侧均匀开有若干第二伸缩腔11且若干第二伸缩腔11与若干模腔9位置相匹配，第二伸缩腔11滑动连接有第二T型杆12且第二T型杆12靠近第一模具4一端贯穿第二模具10向外延伸于模腔9内固定连接有推板8，便于第二气腔13内的气体推动第二T型杆12移动，进而通过第二T型杆12推动推板8移动，通过推板8实现对沾附在模腔9内的硅胶奶嘴的脱模，模具组配套设置有三通管17，三通管17三个端口中其中一个端口套接有现有技术的气泵，便于气泵通过三通管17实现对第一气腔3和第二气腔13内部的通气；三通管17外侧壁靠近开口一端均开有环槽19，环槽19内竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑模具，包括模具组，其特征在于：所述模具组包括第一模具(4)和第二模具(10)，所述第一模具(4)内中心处开有第一气腔(3)且第一气腔(3)内远离第二模具(10)一侧中心处固定连接有第一连接管(2)，所述第一气腔(3)内靠近第二模具(10)一端均匀开设与若干第一伸缩腔(5)且若干第一伸缩腔(5)与若干凸起块位置相匹配，所述第一伸缩腔(5)内远离第二模具(10)一端滑动连接有第一T型杆(6)且第一T型杆(6)靠近第二模具(10)一端贯穿第一模具(4)，所述第二模具(10)内远离第一模具(4)一侧开有第二气腔(13)且第二模具(10)靠近第一模具(4)一侧均匀开有若干模腔(9)，所述第二气腔(13)内靠近第一模具(4)一侧均匀开有若干第二伸缩腔(11)且若干第二伸缩腔(11)与若干模腔(9)位置相匹配，所述第二伸缩腔(11)滑动连接有第二T型杆(12)且第二T型杆(12)靠近第一模具(4)一端贯穿第二模具(10)向外延伸于模腔(9)内固定连接有推板(8)，所述模具组配套设置有三通管(17)；/n所述三通管(17)外侧壁靠近开口一端均开有环槽(19)，所述环槽(19)内竖直方向一侧卡合连接有第一半圆环(20)和第二半圆环(25)，所述第一半圆环(20)外侧壁靠近第二半圆环(25)一侧对称固定连接有第一连接块(18)且第一连接块(18)底部中心处固定连接有矩形杆(21)，所述矩形杆(21)杆面底部两端对称铰链连接有L型杆(24)且L型杆(24)与矩形杆(21)之间靠近顶部位置固定连接有弹簧杆(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.注塑模具，包括模具组，其特征在于：所述模具组包括第一模具(4)和第二模具(10)，所述第一模具(4)内中心处开有第一气腔(3)且第一气腔(3)内远离第二模具(10)一侧中心处固定连接有第一连接管(2)，所述第一气腔(3)内靠近第二模具(10)一端均匀开设与若干第一伸缩腔(5)且若干第一伸缩腔(5)与若干凸起块位置相匹配，所述第一伸缩腔(5)内远离第二模具(10)一端滑动连接有第一T型杆(6)且第一T型杆(6)靠近第二模具(10)一端贯穿第一模具(4)，所述第二模具(10)内远离第一模具(4)一侧开有第二气腔(13)且第二模具(10)靠近第一模具(4)一侧均匀开有若干模腔(9)，所述第二气腔(13)内靠近第一模具(4)一侧均匀开有若干第二伸缩腔(11)且若干第二伸缩腔(11)与若干模腔(9)位置相匹配，所述第二伸缩腔(11)滑动连接有第二T型杆(12)且第二T型杆(12)靠近第一模具(4)一端贯穿第二模具(10)向外延伸于模腔(9)内固定连接有推板(8)，所述模具组配套设置有三通管(17)；
所述三通管(17)外侧壁靠近开口一端均开有环槽(19)，所述环槽(19)内竖直方向一侧卡合连接有第一半圆环(20)和第二半圆环(25)，所述第一半圆环(20)外侧壁靠近第二半圆环(25)一侧对称固定连接有第一连接块(18)且第一连接块(18)底部中心处固定连接有矩形杆(21)，所述矩形杆(21)杆面底部两端对称铰链连接有L型杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾搌青，邹国武，
申请(专利权)人：河源市海天橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44