【技术实现步骤摘要】
一种矫直辊磨削快速夹紧装置
本技术涉及矫直辊修磨
,尤其涉及一种矫直辊磨削快速夹紧装置。
技术介绍
目前,在进行矫直辊修磨时,由于矫直辊一端开设φ80mm的冷却孔,传统修磨工艺采用盲板堵焊在φ80mm的冷却孔上,再使用C650车床进行车削修磨,找正盲板外圆后重新钻磨床顶尖中心孔,然后上磨床进行磨削矫直辊外圆作业,辅助时间较长,不利于提高修磨加工效率且会对工件造成一定损伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作简便、安装效率及精度高的矫直辊磨削快速夹紧装置。为解决上述问题,本技术的技术方案为一种矫直辊磨削快速夹紧装置,包括内锥套和外锥套,内锥套和外锥套与矫直辊套装,内锥套外壁为锥筒状,内锥套内壁为空心直筒,外锥套内壁为内锥筒状,内锥套和外锥套套装,内锥套的外锥面与外锥套的内锥面贴合,内锥套的内壁套装锁紧矫直辊。所述内锥套上设有伸缩缝。通过内锥套和外锥套锥面自锁功能便于内锥套夹紧矫直辊,同时也便于加工完毕后快速拆除内锥套,不易损坏代加工工件。所述外锥套上设有拨杆螺孔和紧固螺孔,外锥套的一端面上设有紧固螺孔,外锥套的紧固螺孔通过紧固螺栓与矫直辊连接,外锥套的锥面上设有拨杆螺孔,拨杆螺钉与外锥套的拨杆螺孔连接,拨杆螺钉的钉尖与内锥套外壁锁紧贴合。上述结构便于与加工设备连接和动力传递。所述外锥套的锥面上设有多个拨杆螺孔,多个拨杆螺孔等间距布设。拨杆螺孔与磨床传动的拨杆螺钉连接。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、外锥套与内锥套锥面配合,从而 ...
【技术保护点】
1.一种矫直辊磨削快速夹紧装置,其特征在于:包括内锥套(1)和外锥套(2),内锥套(1)和外锥套(2)与矫直辊套装,内锥套(1)外壁为锥筒状,内锥套(1)内壁为空心直筒,外锥套(2)内壁为内锥筒状,内锥套(1)和外锥套(2)套装,内锥套(1)的外锥面与外锥套(2)的内锥面贴合,内锥套(1)的内壁套装锁紧矫直辊。/n
【技术特征摘要】
1.一种矫直辊磨削快速夹紧装置,其特征在于:包括内锥套(1)和外锥套(2),内锥套(1)和外锥套(2)与矫直辊套装,内锥套(1)外壁为锥筒状,内锥套(1)内壁为空心直筒,外锥套(2)内壁为内锥筒状,内锥套(1)和外锥套(2)套装,内锥套(1)的外锥面与外锥套(2)的内锥面贴合,内锥套(1)的内壁套装锁紧矫直辊。
2.根据权利要求1所述一种矫直辊磨削快速夹紧装置,其特征在于:所述内锥套(1)上设有伸缩缝(5)。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑明,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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