一种马肚形磨边抛光机制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种马肚形磨边抛光机，包括机架，机架上安装有旋转装置，机架的后边缘设有支撑架，支撑架的上方安装有横梁，横梁与机架之间还设有第一支撑轴和第二支撑轴，第一支撑轴和第二支撑轴关于支撑架对称设置，第一支撑轴上转动安装有磨边装置，第二支撑轴上转动安装有抛光装置，磨边装置与抛光装置置于旋转装置的两侧，支撑架上还设有支撑臂，支撑臂上安装有压料装置，压料装置置于旋转装置的正上方。本实用新型专利技术可通过PLC控制系统实现自动化控制，操作简单方便，定位速度快且精准，只需一次装夹即可成型，加工效率高，解决了现有加工中心操作复杂、操作人员水平要求高、加工成本高、加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种马肚形磨边抛光机
本技术涉及岩板加工
，具体涉及一种马肚形磨边抛光机。
技术介绍
随着岩板马肚形越来越普及，越来越得到人们的青睐，需求量越来越大，马肚形加工难的问题日益凸显，当大量的岩板马肚形需要加工后，如何快速的加工出完美的岩板马肚形，确保减轻了工人的劳动强度，以及节省加工耗时成为目前亟需解决的问题。目前的岩板马肚形加工，包括纯手工加工以及岩板设备加工，纯手工加工的方式，工人的劳动强度高，加工效率非常低，而现有岩板设备加工时操作复杂，需多次加工，且对操作人员水平要求高，加工效率低，加工成本高。为此，我们提出一种马肚形磨边抛光机用于解决上述存在的问题。
技术实现思路
针对上述存在的加工效率低、操作复杂的缺陷，本技术提供一种操作简单、加工效率高的马肚形磨边抛光机用于克服上述缺陷。一种马肚形磨边抛光机，包括机架；所述机架上安装有旋转装置；所述机架的后边缘设有支撑架；所述支撑架的上方安装有横梁；所述横梁与机架之间还设有第一支撑轴和第二支撑轴；所述第一支撑轴和第二支撑轴关于支撑架对称设置；所述第一支撑轴上转动安装有磨边装置；所述第二支撑轴上转动安装有抛光装置；所述磨边装置与抛光装置置于旋转装置的两侧；所述支撑架上还设有支撑臂；所述支撑臂上安装有压料装置；所述压料装置置于旋转装置的正上方。作为优选方案，所述旋转装置包括转板和侧支架；所述转板的上表面设有用于放置待加工岩板的放置台和侧支架；所述侧支架对称设置于放置台的两侧。作为优选方案，所述放置台的侧端对称设有定位展臂；所述定位展臂的末端垂直设有用于对待加工岩板进行定位的定位杆。作为优选方案，所述转板的底部设有多个滚轮；多个所述的滚轮围绕转板的中心设置。作为优选方案，所述旋转装置还包括安装于机架内侧的旋转电机；所述旋转电机的输出端设有伸出机架上方的旋转轴；所述旋转轴与转板的底部连接。作为优选方案，所述机架的上表面固定有供滚轮滑动的走轮盘；所述旋转轴穿过走轮盘设置；所述走轮盘置于滚轮的正下方。作为优选方案，所述压料装置包括压料气缸；所述压料气缸的活塞端设有压料板；所述压料板置于放置台的正上方。作为优选方案，所述磨边装置包括第一转筒；所述第一转筒套接于第一支撑轴上；所述第一转筒的侧壁延伸设有第一延伸臂；所述第一延伸臂远离第一转筒一端转动安装有磨边机组。作为优选方案，所述抛光装置包括第二转筒；所述第二转筒套接于第二支撑轴上；所述第二转筒的侧壁延伸设有第二延伸臂；所述第二延伸臂远离第二转筒一端安装有抛光机组。作为优选方案，所述支撑臂上还设有第一补偿气缸和第二补偿气缸；所述第一补偿气缸的活塞端与第一延伸臂转动连接；所述第二补偿气缸的活塞端与第二延伸臂转动连接。有益效果：本技术包括旋转装置、压料装置、磨边装置与抛光装置，其中旋转装置用于对待加工岩板的定位，且用于将岩板循环旋转加工，压料装置用于将待加工岩板压紧，避免待加工岩板在加工过程中出现移位而降低加工精度，磨边装置与抛光装置分别用于对待加工岩板的周边进行磨边和抛光；磨边装置与抛光装置均采用气动自动跟随式对工件进行磨边抛光，本技术可通过PLC控制系统实现自动化控制，操作简单方便，定位速度快且精准，只需一次装夹即可成型，加工效率高，解决了CNC加工中心操作复杂、操作人员水平要求高、加工成本高、加工效率低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术旋转装置的结构示意图。图4为本技术的另一结构示意图（不带旋转装置）。图中：1-机架；2-旋转装置；3-第一支撑轴；4-第二支撑轴；5-横梁；6-磨边装置；7-抛光装置；8-支撑架；9-支撑臂；10-压料气缸；11-待加工岩板；12-第一补偿气缸；13-第二补偿气缸；14-压料板；201-转板；202-放置台；203-定位展臂；204-定位杆；205-侧支架；206-滚轮；207-旋转电机；208-旋转轴；209-走轮盘；601-第一转筒；602-第一延伸臂；603-磨边机组；701-第二转筒；702-第二延伸臂；703-抛光机组。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“靠近”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。术语“多个”表示3个以上，既可以是3个，也可以是4个，亦可以是5个、6个……。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术提供一种马肚形磨边抛光机，包括机架1；所述机架1上安装有旋转装置2；所述机架1的后边缘设有支撑架8；所述支撑架8的上方安装有横梁5；所述横梁5与机架1之间还设有第一支撑轴3和第二支撑轴4；所述第一支撑轴3和第二支撑轴4关于支撑架8对称设置；所述第一支撑轴3上转动安装有磨边装置6；所述第二支撑轴4上转动安装有抛光装置7；所述磨边装置6与抛光装置7置于旋转装置2的两侧；所述支撑架8上还设有支撑臂9；所述支撑臂9上安装有压料装置；所述压料装置置于旋转装置2的正上方；本技术包括旋转装置2、压料装置、磨边装置6与抛光装置7，其中旋转装置2用于对待加工岩板11的定位，且用于将岩板循环旋转加工，压料装置用于将待加工岩板11压紧，避免待加工岩板11在加工过程中出现移位而降低加工精度，磨边装置6与抛光装置7分别用于对待加工岩板11的周边进行磨边和抛光；本技术可通过PLC控制系统实现自动化控制，操作简单方便，定位速度快且精准，只需一次装夹即可成型，加工效率高，解决了CNC加工中心操作复杂、操作人员水平要求高、加工成本高、加工效率低的问题。在本技术的某些实施方式中，磨边装置6与抛光装置7均采用气动自动跟随式对工件进行磨边抛光，利用伺服控制和滚珠丝杆机构实现高度精准自动补偿。如图3所示，在本技术的一些示例中，所述旋转装置2包括转板201和侧支架205；所述转板201的上表面设有用于放置待加工岩板11的放置台202和侧支架205；所述侧支架205对称设置于放置台202的两侧；所述放置台202的侧端对称设有定位展臂203；所述定位展臂203的末端垂直设有用于对待加工岩板11进行定位的定位杆204；所述转板201的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马肚形磨边抛光机，其特征在于：包括机架；所述机架上安装有旋转装置；所述机架的后边缘设有支撑架；所述支撑架的上方安装有横梁；所述横梁与机架之间还设有第一支撑轴和第二支撑轴；所述第一支撑轴和第二支撑轴关于支撑架对称设置；所述第一支撑轴上转动安装有磨边装置；所述第二支撑轴上转动安装有抛光装置；所述磨边装置与抛光装置置于旋转装置的两侧；所述支撑架上还设有支撑臂；所述支撑臂上安装有压料装置；所述压料装置置于旋转装置的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种马肚形磨边抛光机，其特征在于：包括机架；所述机架上安装有旋转装置；所述机架的后边缘设有支撑架；所述支撑架的上方安装有横梁；所述横梁与机架之间还设有第一支撑轴和第二支撑轴；所述第一支撑轴和第二支撑轴关于支撑架对称设置；所述第一支撑轴上转动安装有磨边装置；所述第二支撑轴上转动安装有抛光装置；所述磨边装置与抛光装置置于旋转装置的两侧；所述支撑架上还设有支撑臂；所述支撑臂上安装有压料装置；所述压料装置置于旋转装置的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种马肚形磨边抛光机，其特征在于，所述旋转装置包括转板和侧支架；所述转板的上表面设有用于放置待加工岩板的放置台和侧支架；所述侧支架对称设置于放置台的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种马肚形磨边抛光机，其特征在于，所述放置台的侧端对称设有定位展臂；所述定位展臂的末端垂直设有用于对待加工岩板进行定位的定位杆。


4.根据权利要求3所述的一种马肚形磨边抛光机，其特征在于，所述转板的底部设有多个滚轮；多个所述的滚轮围绕转板的中心设置。


5.根据权利要求4所述的一种马肚形磨边抛光机，其特征在于，所述旋转装置还包括安装于机架内侧的旋转电机；所述旋转电...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建盛，刘钊辉，张福全，莫志勤，
申请(专利权)人：佛山市爱陶机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44