一种切削废屑的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切削废屑的收集装置，涉及废屑收集技术，旨在解决废屑留在机床上不易清理，需要人工手动清理，影响机床加工的环境的问题，其技术方案要点是：包括箱体，所述箱体倾斜设置，所述箱体的水平最低处的底面上开设有通槽一，所述通槽一内固定连接有过滤网，所述箱体远离过滤网的一端连通有竖向设置的进料口，所述箱体远离过滤网的一侧的周壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内转动连接有与贯穿孔形状相同的门板，所述箱体内滑动连接有用于将废屑从过滤网一侧推向门板一侧的压板。本实用新型专利技术的一种切削废屑的收集装置能够将切削废屑和切削液分离开，同时能将废屑适当压缩收集，保证了机床工作台的卫生环境。

【技术实现步骤摘要】
一种切削废屑的收集装置
本技术涉及废屑收集技术，更具体地说，它涉及一种切削废屑的收集装置。
技术介绍
机床的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，现有技术中，机械加工过程中会产生大量的废屑，同时加工金属制品时，还需要使用到切削液，这些废屑和切削液收集起来十分不易，不但破坏了工作场所的卫生，甚至影响其中工作人员的身体健康，并且废屑堆积过多会导致加工机械的正常工作受到影响，从而导致后续的加工工作无法正常进行。目前人们都是在机床工作台下方设置包含过滤网的切削液收集箱子，从而将废屑和切削液分离开，而废屑将继续留在机床上，虽然能够将废屑和切削液分离开，但是废屑还留在机床上不易清理，需要人工手动清理，影响机床加工的环境。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种切削废屑的收集装置，能够将切削废屑和切削液分离开，同时能将废屑适当压缩收集，保证了机床工作台的卫生环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切削废屑的收集装置，包括箱体，所述箱体倾斜设置，所述箱体的水平最低处的底面上开设有通槽一，所述通槽一内固定连接有过滤网，所述箱体远离过滤网的一端连通有竖向设置的进料口，所述箱体远离过滤网的一侧的周壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内转动连接有与贯穿孔形状相同的门板，所述箱体内滑动连接有用于将废屑从过滤网一侧推向门板一侧的压板。通过采用上述技术方案，当人们需要将切削废屑和切削液分离开时，废料从进料口进入，而箱体倾斜设置，使得废料向箱体水平最低处移动，而切削液从过滤网流出，废屑留在箱体内，当箱体内的废屑收集到一定程度时，向压板施加一个垂直压板的力，使得压板从过滤网的一侧向门板的一侧移动，进而将废屑适当压缩，当门板受到一定的作用力时，门板发生转动，使得废屑从箱体内掉出，从而满足人们将切削液和废屑的分离，同时又能将废屑进行适当压缩收集。本技术进一步设置为：所述进料口朝向压板一侧的周壁上开设有通槽二，所述通槽二内转动连接有挡板。通过采用上述技术方案，当人们需要将箱体内的废屑进行适当压缩时，当压板向门板一侧移动时，将挡板旋转至一定角度使得挡板封闭住进料口，让废料暂时堆积在进料口内，当压板恢复到最初位置时，挡板在重力的作用下回转到原来的位置，而保证了将废料适当压缩送出箱体内时，不会让切削液从门板与箱体的缝隙中流出箱体外。本技术进一步设置为：所述压板的顶面上固定连接有呈P字型的挡块。通过采用上述技术方案，当人们使用压板时，压板往门板方向移动时，挡块能够将挡板顶起，使得挡板封闭住进料口，使得压板在适当压缩且送出废料时挡板能够自动将进料口堵住。本技术进一步设置为：所述箱体靠近过滤网的内周壁上开设有通孔，所述压板的一侧固定连接有定位柱，且所述定位柱贯穿通孔，所述定位柱的一侧固定连接有伸缩组件。通过采用上述技术方案，当人们需要使用挡板进行适当压缩废料时，启动伸缩组件，使得挡板向门板方向移动，当运动到一定位置时，伸缩组件回收，从而满足人们对废屑的适当压缩以及送出箱体内的作用。本技术进一步设置为：所述箱体的外周壁上固定连接有用于放置伸缩组件的支撑板。通过采用上述技术方案，当人们使用支撑板时，将伸缩组件放置在支撑板上，从而方便伸缩组件与挡板上的固定柱连接。本技术进一步设置为：所述箱体的底面上固定连接有支架脚。通过采用上述技术方案，当人们使用支架脚时，支架脚起到支撑箱体的作用，同时能够保证箱体一定的倾斜角度，从而保证收集废料的效果。本技术进一步设置为：所述支架脚之间固定连接有横板，所述横板上可拆卸连接有收液箱，且所述收液箱位于过滤网的正下方。通过采用上述技术方案，当人们收集废屑时，将收液箱放置在横板上且位于过滤网的正下方，切削液从过滤网流出进入到收液箱内，从而能够很好的回收切削液，同时横板能够使得支架脚更加稳定。本技术进一步设置为：所述箱体远离过滤网的一端的外周壁上固定连接有导轨。通过采用上述技术方案，当适当压缩后的废料从箱体内挤出时，废料进入到导轨上，使得适当压缩后的废料能更好的进入到收集箱内。综上所述，本技术具有以下有益效果：当人们需要将切削废屑和切削液分离开时，废料从进料口进入，而箱体倾斜设置，使得废料向箱体水平最低处移动，而切削液从过滤网流入到收液箱内，废屑留在箱体内，当箱体内的废屑收集到一定程度时，压板在伸缩组件的作用力下，使得压板从过滤网的一侧向门板的一侧移动，同时挡块将挡板顶起封住进料口，进而将废屑适当压缩，当门板受到一定的作用力时，门板发生转动，使得废屑从箱体内掉入到导轨上，废屑排出后，压板在伸缩组件的带动下回到原来的位置，而挡板恢复到原来位置，从而满足人们将切削液和废屑的分离，同时又能将废屑进行适当压缩收集。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图。图中：1、箱体；2、压板；3、挡块；4、固定柱；5、气缸；6、支撑板；7、支架脚；8、收液箱；9、横板；10、导轨；11、进料口；12、挡板；13、过滤网；14、门板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种切削废屑的收集装置，包括箱体1和支架脚7，支架脚7固定连接在箱体1的底面上。如图1和图2所示，箱体1竖截面呈梯形，箱体1倾斜放置，且箱体1内离水平面最低处的底面上开设有通槽一，通槽一内固定连接有与通槽一形状相同的过滤网13，箱体1外周壁上远离过滤网13一侧固定连接有弧形状的导轨10，呈口字型且有一定容量的进料口11固定连接在远离过滤网13一端的箱体1顶面上，进料口11靠近过滤网13一侧的周壁上开设有长方体状的通槽二，通槽二内转动连接有与通槽二形状相同的挡板12，箱体1远离过滤网13的一侧的周壁上开设有长方体状的贯穿孔，贯穿孔内转动连接有与贯穿孔形状相同的门板14。压板2滑动连接在靠近过滤网13一侧的箱体1内周壁上，压板2上固定连接有呈P字型的挡块3，箱体1靠近压板2一侧的周壁上开设有通孔，压板2上连接有大小与通孔相同的圆柱状的固定柱4，且固定柱4从通孔伸出，箱体1外周壁上靠近过滤网13一侧固定连接有支撑板6，固定柱4上固定连接有伸缩组件，伸缩组件设置为气缸5，且气缸5位于支撑板6上。当人们使用箱体1时，废料从进料口11进入箱体1内，而废料因为重力的作用往有过滤网13的一侧移动，切削液从过滤网13流出，而废屑留在箱体1内，当废屑装载到一定量时，气缸5输出轴推动压板2沿着远离过滤网13方向运动，同时呈P字型的挡块3能将挡板12顶起，使得挡板12封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削废屑的收集装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)倾斜设置，所述箱体(1)的水平最低处的底面上开设有通槽一，所述通槽一内固定连接有过滤网(13)，所述箱体(1)远离过滤网(13)的一端连通有竖向设置的进料口(11)，所述箱体(1)远离过滤网(13)的一侧的周壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内转动连接有与贯穿孔形状相同的门板(14)，所述箱体(1)内滑动连接有用于将废屑从过滤网(13)一侧推向门板(14)一侧的压板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削废屑的收集装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)倾斜设置，所述箱体(1)的水平最低处的底面上开设有通槽一，所述通槽一内固定连接有过滤网(13)，所述箱体(1)远离过滤网(13)的一端连通有竖向设置的进料口(11)，所述箱体(1)远离过滤网(13)的一侧的周壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内转动连接有与贯穿孔形状相同的门板(14)，所述箱体(1)内滑动连接有用于将废屑从过滤网(13)一侧推向门板(14)一侧的压板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种切削废屑的收集装置，其特征在于：所述进料口(11)朝向压板(2)一侧的周壁上开设有通槽二，所述通槽二内转动连接有挡板(12)。


3.根据权利要求1所述的一种切削废屑的收集装置，其特征在于：所述压板(2)的顶面上固定连接有呈P字型的挡块(3)。


4.根据权利要求1所述的一种切削废屑的收...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗应臻，
申请(专利权)人：昆山成源丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32