一种便于清理压铸碎屑的压铸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，属于压铸设备技术领域，包括底座，所述底座顶部表面安装有压铸机构，所述压铸机构由固定框、载料板、阻尼弹簧架、顶柱、围挡板、压板、液压杆、引导管和引导柱组成，所述底座左侧设有收纳箱，所述收纳箱顶部表面安装有吸尘器，所述吸尘器输出端安装有吸尘管，所述固定框内腔底部设有载料板，所述载料板底部表面两侧通过阻尼弹簧架与固定框内腔底部表面。本实用新型专利技术通过压铸机构，既能对零件的进行压铸，又能缓冲零件压铸时的压力，提高了零件压铸的安全，通过吸尘器，可对吸尘管提供吸附力，以便于吸尘管能够对载料板进行压铸碎屑清理，提高了载料板的卫生安全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理压铸碎屑的压铸设备
本技术涉及压铸设备
，尤其涉及一种便于清理压铸碎屑的压铸设备。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的压铸设备在使用时，由于自身的下压时不具有缓冲功能，进而容易使得压铸零件损坏，并且现有的压铸设备自身不方便清理压铸碎屑，进而容易使得压铸碎屑污染压铸设备，影响后续零件的压铸。为此，我们提出一种便于清理压铸碎屑的压铸设备。
技术实现思路
本技术提供一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，通过压铸机构，既能对零件的进行压铸，又能缓冲零件压铸时的压力，提高了零件压铸的安全，通过吸尘器，可对吸尘管提供吸附力，以便于吸尘管能够对载料板进行压铸碎屑清理，提高了载料板的卫生安全。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，包括底座，所述底座顶部表面安装有压铸机构，所述压铸机构由固定框、载料板、阻尼弹簧架、顶柱、围挡板、压板、液压杆、引导管和引导柱组成，所述底座左侧设有收纳箱，所述收纳箱顶部表面安装有吸尘器，所述吸尘器输出端安装有吸尘管。可选的，所述固定框内腔底部设有载料板，所述载料板底部表面两侧通过阻尼弹簧架与固定框内腔底部表面。可选的，所述固定框底部表面两侧和中部均安装有顶柱，所述载料板顶部表面安装有围挡板。可选的，所述固定框内腔顶部设有压板，所述固定框顶部表面插接有液压杆，所述液压杆底端与压板顶部表面相连。可选的，所述固定框顶部表面两侧均镶嵌连接有引导管，所述引导管内腔插接有引导柱，所述引导柱底端与压板顶部表面相连。可选的，所述收纳箱底端设有托板，且托板左端与底座右侧壁相连。本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座，可对压铸机构提供平稳的支撑，通过压铸机构中的固定框，可经阻尼弹簧架对载料板提供支撑，进而能够在阻尼弹簧架作用下使得载料板具有一定的弹性，以便于能够缓冲零件压铸时的压力，通过多组顶柱，既能对载料板坚实的支撑，能够对零件进行压铸成型，又能防止阻尼弹簧架被挤压损坏，通过围挡板，又能防止载料板上碎屑四溅，通过液压杆，可带动压板灵活的向下移动，进而能对载料板上的零件压铸，通过引导管和引导柱相互配合，可提高压板下降时的平稳性。2、通过在底座左侧设有收纳箱，从而能够方便工作人员收纳物品，通过收纳箱，可对吸尘器提供支撑，进而能够使得吸尘器可对吸尘管提供吸附力，以便于吸尘管能够对载料板进行压铸碎屑清理，提高了载料板的卫生安全，由于收纳箱底端设有托板，并且托板左端与底座右侧壁相连，从而能够通过托板可对收纳箱提供稳定的基础。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备的主视结构示意图；图3为本技术实施例的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备的压铸机构结构示意图。图中：1、底座；2、压铸机构；3、固定框；4、载料板；5、阻尼弹簧架；6、顶柱；7、围挡板；8、压板；9、液压杆；10、引导管；11、引导柱；12、托板；13、收纳箱；14、吸尘器；15、吸尘管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备进行详细的说明。本技术实施例提供的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，包括底座1，所述底座1顶部表面安装有压铸机构2，所述压铸机构2由固定框3、载料板4、阻尼弹簧架5、顶柱6、围挡板7、压板8、液压杆9、引导管10和引导柱11组成，所述底座1左侧设有收纳箱13，所述收纳箱13顶部表面安装有吸尘器14，所述吸尘器14输出端安装有吸尘管15，通过压铸机构2，既能对零件的进行压铸，又能缓冲零件压铸时的压力，提高了零件压铸的安全，通过吸尘器14，可对吸尘管15提供吸附力，以便于吸尘管15能够对载料板4进行压铸碎屑清理，提高了载料板4的卫生安全。本技术实施例提供的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，所述固定框3内腔底部设有载料板4，所述载料板4底部表面两侧通过阻尼弹簧架5与固定框3内腔底部表面，从而能够通过固定框3可经阻尼弹簧架5对载料板4提供支撑，进而能够在阻尼弹簧架5作用下使得载料板4具有一定的弹性，以便于能够缓冲零件压铸时的压力。本技术实施例提供的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，所述固定框3底部表面两侧和中部均安装有顶柱6，所述载料板4顶部表面安装有围挡板7，从而能够通过多组顶柱6既能对载料板4坚实的支撑，能够对零件进行压铸成型，又能防止阻尼弹簧架5被挤压损坏，通过围挡板7，又能防止载料板4上碎屑四溅。本技术实施例提供的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，所述固定框3内腔顶部设有压板8，所述固定框3顶部表面插接有液压杆9，所述液压杆9底端与压板8顶部表面相连，从而能够通过液压杆9可带动压板8灵活的向下移动，进而能对载料板4上的零件压铸。本技术实施例提供的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，所述固定框3顶部表面两侧均镶嵌连接有引导管10，所述引导管10内腔插接有引导柱11，所述引导柱11底端与压板8顶部表面相连，从而能够通过引导管10和引导柱11相互配合可提高压板8下降时的平稳性。本技术实施例提供的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，所述收纳箱13底端设有托板12，且托板12左端与底座1右侧壁相连，从而能够通过托板12可对收纳箱13提供稳定的基础。本技术实施例提供一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，通过在底座1顶部表面安装有压铸机构2，从而能够使得底座1可对压铸机构2提供平稳的支撑，由于压铸机构2采用固定框3、载料板4、阻尼弹簧架5、顶柱6、围挡板7、压板8、液压杆9、引导管10和引导柱11组成，并且固定框3内腔底部设有载料板4，同时载料板4底部表面两侧通过阻尼弹簧架5与固定框3内腔底部表面，从而能够通过固定框3可经阻尼弹簧架5对载料板4提供支撑，进而能够在阻尼弹簧架5作用下使得载料板4具有一定的弹性，以便于能够缓冲零件压铸时的压力，通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面安装有压铸机构(2)，所述压铸机构(2)由固定框(3)、载料板(4)、阻尼弹簧架(5)、顶柱(6)、围挡板(7)、压板(8)、液压杆(9)、引导管(10)和引导柱(11)组成，所述底座(1)左侧设有收纳箱(13)，所述收纳箱(13)顶部表面安装有吸尘器(14)，所述吸尘器(14)输出端安装有吸尘管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面安装有压铸机构(2)，所述压铸机构(2)由固定框(3)、载料板(4)、阻尼弹簧架(5)、顶柱(6)、围挡板(7)、压板(8)、液压杆(9)、引导管(10)和引导柱(11)组成，所述底座(1)左侧设有收纳箱(13)，所述收纳箱(13)顶部表面安装有吸尘器(14)，所述吸尘器(14)输出端安装有吸尘管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，其特征在于：所述固定框(3)内腔底部设有载料板(4)，所述载料板(4)底部表面两侧通过阻尼弹簧架(5)与固定框(3)内腔底部表面。


3.根据权利要求1所述的一种便于清理压铸碎屑的压铸设备，其特征在于：所述固定框(3)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：官东英，周前元，谭克蒋，费秀岩，龚黄龙，李世朋，杨彬，
申请(专利权)人：常州市赛克林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32