本实用新型专利技术公开一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括机体、固定耳、对接柱和转盘，所述机体底部表面连接有轴承，所述轴承内部连接有连接栓；所述连接栓一端固定连接有卡块，所述固定耳内部活动嵌合有卡块，所述固定耳一侧固定连接有底座，所述底座内壁活动连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有限位板；所述对接柱远离限位板一端固定连接有踏板。该优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，螺纹杆设置有两个，使用时转动螺纹杆，螺纹杆通过与固定板之间的螺纹结构带动螺纹杆向前移动，这样螺纹杆就能带动对应的夹板相互靠近，从而使两个夹板之间的间隙变小，以满足不同规格产品加工时的限位需求。
【技术实现步骤摘要】
一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置
本技术涉及冲孔装置
，具体为一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置。
技术介绍
孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。在铝型材加工过程中也会使用到冲孔装置进行加工，但是如今的冲孔机的进料部位尺寸都是固定的，因此当对不同规格的型材进行加工时，较小的型材在使用的时候尾部会产生晃动，从而对实际生产造成一定的影响，因此需要对现有的设备进行改进，以满足不同规格的产品使用时的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，以解决上述
技术介绍
提出的如今的冲孔机的进料部位尺寸都是固定的，因此当对不同规格的型材进行加工时，较小的型材在使用的时候尾部会产生晃动，从而对实际生产造成一定的影响，因此需要对现有的设备进行改进，以满足不同规格的产品使用时的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括机体、固定耳、对接柱和转盘，所述机体底部表面连接有轴承，所述轴承内部连接有连接栓；所述连接栓一端固定连接有卡块，所述固定耳内部活动嵌合有卡块，所述固定耳一侧固定连接有底座，所述底座内壁活动连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有限位板；所述对接柱底部固定连接有限位板，所述对接柱远离限位板一端固定连接有踏板，所述踏板顶部固定连接有固定板，所述机体表面固定连接有贯穿连接有螺纹杆，所述转盘一侧固定连接有螺纹杆，所述转盘外壁活动连接有凹槽，所述凹槽外壁活动连接有夹板。优选的，所述连接栓设置有两个，且两个连接栓之间关于踏板纵向中分线互相对称，并且连接栓为倒“L”结构而且每个连接栓一端垂直连接有一个卡块。优选的，所述固定耳一侧开设有内陷的凸字形凹口，且固定耳的凹口尺寸和卡块尺寸相匹配，并且连接栓通过卡块与固定耳之间构成卡合连接。优选的，所述弹簧和限位板外壁与底座外壁相切，且对接柱的两端分别与限位板和踏板之间垂直连接，并且底座、弹簧、限位板、对接柱和踏板之间为弹性连动结构。优选的，所述螺纹杆设置有两个，且两个螺纹杆关于机体横向中分线互相对称，并且固定板和螺纹杆连接处为螺纹连接结构。优选的，所述夹板设置有两个，且两个夹板之间互相平行，并且两个夹板相对一侧分别开设有一个内陷的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置的螺纹杆设置有两个，使用时转动螺纹杆，螺纹杆通过与固定板之间的螺纹结构带动螺纹杆向前移动，这样螺纹杆就能带动对应的夹板相互靠近，从而使两个夹板之间的间隙变小，以满足不同规格产品加工时的限位需求。2.该优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置的底座内部为中空结构，且踏板通过对接柱和限位板安装在底座的内部，这样在使用的时候操作者就能站到踏板上，从而使操作者的整体高度变高，以满足不同身高的操作者使用。3.该优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置的卡块与固定耳之间为卡合连接，使用时将连接栓通过轴承进行转动，并且使连接栓一端的卡块与固定耳之间进行连接，这样在固定底座时就会非常方便，以便于后期对底座进行固定。附图说明图1为本技术主视示意图；图2为本技术俯视示意图；图3为本技术A放大示意图；图4为本技术B放大示意图。图中：1、机体；2、轴承；3、连接栓；4、卡块；5、固定耳；6、底座；7、弹簧；8、限位板；9、对接柱；10、踏板；11、固定板；12、螺纹杆；13、转盘；14、凹槽；15、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括机体1、轴承2、连接栓3、卡块4、固定耳5、底座6、弹簧7、限位板8、对接柱9、踏板10、固定板11、螺纹杆12、转盘13、凹槽14和夹板15，所述机体1底部表面连接有轴承2，所述轴承2内部连接有连接栓3，所述连接栓3设置有两个，且两个连接栓3之间关于踏板10纵向中分线互相对称，并且连接栓3为倒“L”结构而且每个连接栓3一端垂直连接有一个卡块4，这样连接栓3就能通过轴承2带动卡块4进行转动，以满足安装是的需求；所述连接栓3一端固定连接有卡块4，所述固定耳5内部活动嵌合有卡块4，所述固定耳5一侧开设有内陷的凸字形凹口，且固定耳5的凹口尺寸和卡块4尺寸相匹配，并且连接栓3通过卡块4与固定耳5之间构成卡合连接，将连接栓3通过轴承2进行转动，并且使连接栓3一端的卡块4与固定耳5之间进行连接，这样在固定底座6时就会非常方便，所述固定耳5一侧固定连接有底座6，所述底座6内壁活动连接有弹簧7，所述弹簧7和限位板8外壁与底座6外壁相切，且对接柱9的两端分别与限位板8和踏板10之间垂直连接，并且底座6、弹簧7、限位板8、对接柱9和踏板10之间为弹性连动结构，这样操作者站在踏板10上时，当底座6晃动时，底座6内部的弹簧7会起到减震作用，以保障上端操作者的安全，所述弹簧7顶部固定连接有限位板8；所述对接柱9底部固定连接有限位板8，所述对接柱9远离限位板8一端固定连接有踏板10，所述踏板10顶部固定连接有固定板11，所述机体1表面固定连接有贯穿连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12设置有两个，且两个螺纹杆12关于机体1横向中分线互相对称，并且固定板11和螺纹杆12连接处为螺纹连接结构，转动螺纹杆12，螺纹杆12通过与固定板11之间的螺纹结构带动螺纹杆12向前移动，所述转盘13一侧固定连接有螺纹杆12，所述转盘13外壁活动连接有凹槽14，所述凹槽14外壁活动连接有夹板15，所述夹板15设置有两个，且两个夹板15之间互相平行，并且两个夹板15相对一侧分别开设有一个内陷的凹槽14，螺纹杆12带动对应的夹板15相互靠近，从而使两个夹板15之间的间隙变小，以满足不同规格产品加工时的限位需求。工作原理：在使用优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，首先螺纹杆12设置有两个，使用时转动螺纹杆12，螺纹杆12通过与固定板11之间的螺纹结构带动螺纹杆12向前移动，这样螺纹杆12就能带动对应的夹板15相互靠近，从而使两个夹板15之间的间隙变小，以满足不同规格产品加工时的限位需求，该装置的底座6内部为中空结构，且踏板10通过对接柱9和限位板8安装在底座6的内部，这样在使用的时候操作者就能站到踏板10上，从而使操作者的整体高度变高，以满足不同身高的操作者使用，另外，卡块4与固定耳5之间为卡合连接，使用时将连接栓3通过轴承2进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括机体(1)、固定耳(5)、对接柱(9)和转盘(13)，其特征在于：所述机体(1)底部表面连接有轴承(2)，所述轴承(2)内部连接有连接栓(3)；/n所述连接栓(3)一端固定连接有卡块(4)，所述固定耳(5)内部活动嵌合有卡块(4)，所述固定耳(5)一侧固定连接有底座(6)，所述底座(6)内壁活动连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶部固定连接有限位板(8)；/n所述对接柱(9)底部固定连接有限位板(8)，所述对接柱(9)远离限位板(8)一端固定连接有踏板(10)，所述踏板(10)顶部固定连接有固定板(11)，所述机体(1)表面固定连接有贯穿连接有螺纹杆(12)，所述转盘(13)一侧固定连接有螺纹杆(12)，所述转盘(13)外壁活动连接有凹槽(14)，所述凹槽(14)外壁活动连接有夹板(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，包括机体(1)、固定耳(5)、对接柱(9)和转盘(13)，其特征在于：所述机体(1)底部表面连接有轴承(2)，所述轴承(2)内部连接有连接栓(3)；
所述连接栓(3)一端固定连接有卡块(4)，所述固定耳(5)内部活动嵌合有卡块(4)，所述固定耳(5)一侧固定连接有底座(6)，所述底座(6)内壁活动连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶部固定连接有限位板(8)；
所述对接柱(9)底部固定连接有限位板(8)，所述对接柱(9)远离限位板(8)一端固定连接有踏板(10)，所述踏板(10)顶部固定连接有固定板(11)，所述机体(1)表面固定连接有贯穿连接有螺纹杆(12)，所述转盘(13)一侧固定连接有螺纹杆(12)，所述转盘(13)外壁活动连接有凹槽(14)，所述凹槽(14)外壁活动连接有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置，其特征在于：所述连接栓(3)设置有两个，且两个连接栓(3)之间关于踏板(10)纵向中分线互相对称，并且连接栓(3)为倒“L”结构而且每个连接栓(3)一端垂直连接有一个卡块(4)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王红星，
申请(专利权)人：天津德曼瑞克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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