一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备，包括固定轮、反应槽和固定弹簧，所述固定轮的顶部连接有机体，所述机体的内部设置有转轴，所述转轴的一侧焊接有检修门，所述检修门的一侧焊接有卡捎，所述卡捎的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端连接有卡珠，所述检修门的表面焊接有拉把，所述反应槽设置在机体的内部，所述反应槽的表面焊接有齿条。该优化型铝合金建筑模板自动抛光设备的盖板通过连接轴与机体之间构成转动连接，在该设备运行时，可转动盖板，使卡扣挤压卡杆，卡杆移动压缩固定弹簧，卡扣便可移动到卡杆底部，使卡杆限制卡扣移动，便于对该设备盖板进行闭合，防止机器运行时除垢液飞溅出来。防止机器运行时除垢液飞溅出来。防止机器运行时除垢液飞溅出来。

An optimized automatic polishing equipment for aluminum alloy building formwork

【技术实现步骤摘要】
一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备。

技术介绍

[0002]优化型铝合金建筑模板自动抛光设备是在传统抛光机的不足与缺陷上进行改革创新，使铝合金建筑模板的内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果，该设备采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动，最终达到精密工件快速去除毛刺、污垢的效果。
[0003]但市场大部分的优化型铝合金建筑模板自动抛光设备在使用时，需要对反应槽内部加入除垢液，通过对加工件进行高频率旋转，使除垢水与加工件进行充分反应，由于加工件的高频率旋转，导致除垢液飞溅出来，为此需要对现有设备进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的优化型铝合金建筑模板自动抛光设备在使用时，需要对反应槽内部加入除垢液，通过对加工件进行高频率旋转，使除垢水与加工件进行充分反应，由于加工件的高频率旋转，导致除垢液飞溅出来的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备，包括固定轮、反应槽和固定弹簧，所述固定轮的顶部连接有机体，所述机体的内部设置有转轴，所述转轴的一侧焊接有检修门，所述检修门的一侧焊接有卡捎，所述卡捎的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端连接有卡珠，所述检修门的表面焊接有拉把；
[0006]所述反应槽设置在机体的内部，所述反应槽的表面焊接有齿条，所述齿条的外壁连接有转轮，所述转轮的内部贯穿连接有电机的输出端，所述机体的顶部焊接有固定块，所述固定块的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的一侧设置有盖板，所述盖板的底部固定有卡扣，所述卡扣的一侧设置有卡杆，所述固定弹簧套接在卡杆的外壁。
[0007]优选的，所述检修门通过转轴与机体之间构成转动连接，且检修门通过卡捎、连接弹簧和卡珠与机体之间构成卡合连接结构。
[0008]优选的，所述卡珠设置有两组，且两组卡珠的外壁与机体的开口端弧形内壁相切，并且两组卡珠通过连接弹簧与卡捎之间构成弹性联动结构。
[0009]优选的，所述反应槽的外壁与机体顶部开口端内壁相切，且反应槽通过齿条、转轮和电机之间构成齿轮联动结构。
[0010]优选的，所述齿条在反应槽的表面呈等间距分布，且齿条的外壁尺寸与转轮的外壁尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述盖板通过连接轴与机体之间构成转动连接，且卡扣的外壁斜面与卡杆的一端斜面相切。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该优化型铝合金建筑模板自动抛光设备：
[0013]1.该设备检修门通过转轴与机体之间构成转动连接，且检修门通过卡捎、连接弹簧和卡珠与机体之间构成卡合连接结构，通过拉动拉把，使机体内壁挤压卡珠，使卡珠移动并压缩连接弹簧，可解除检修门与机体之间的卡合，再转动检修门，打开机体内部后，便于对该设备机体内部进行检修。
[0014]2.该设备反应槽的外壁与机体顶部开口端内壁相切，且反应槽通过齿条、转轮和电机之间构成齿轮联动结构，通过电机转动，带动转轮转动后，使反应槽通过齿条与转轮之间的连接，可在机体内部上下移动，当该设备运行完成后，便于对该设备反应槽内部的加工件进行自动取出。
[0015]3.该设备盖板通过连接轴与机体之间构成转动连接，且卡扣的外壁斜面与卡杆的一端斜面相切，在该设备运行时，可转动盖板，使卡扣挤压卡杆，卡杆移动压缩固定弹簧，卡扣便可移动到卡杆底部，使卡杆限制卡扣移动，便于对该设备盖板进行闭合，防止机器运行时除垢液飞溅出来。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、固定轮；2、机体；3、转轴；4、检修门；5、卡捎；6、连接弹簧；7、卡珠；8、拉把；9、反应槽；10、齿条；11、转轮；12、电机；13、固定块；14、连接轴；15、盖板；16、卡扣；17、卡杆；18、固定弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备，包括固定轮1、机体2、转轴3、检修门4、卡捎5、连接弹簧6、卡珠7、拉把8、反应槽9、齿条10、转轮11、电机12、固定块13、连接轴14、盖板15、卡扣16、卡杆17和固定弹簧18，所述固定轮1的顶部连接有机体2，所述机体2的内部设置有转轴3，所述转轴3的一侧焊接有检修门4，所述检修门4通过转轴3与机体2之间构成转动连接，且检修门4通过卡捎5、连接弹簧6和卡珠7与机体2之间构成卡合连接结构，通过打开检修门4后，便于对该设备机体2内部进行检修，所述检修门4的一侧焊接有卡捎5，所述卡捎5的内部设置有连接弹簧6，所述连接弹簧6的两端连接有卡珠7，所述卡珠7设置有两组，且两组卡珠7的外壁与机体2的开口端弧形内壁相切，并且两组卡珠7通过连接弹簧6与卡捎5之间构成弹性联动结构，通过转动检修门4后，使卡珠7卡入机体2开口端内壁，便于对该设备检修门4进行固定，所述检修门4的表面焊接有拉把8；
[0022]所述反应槽9设置在机体2的内部，所述反应槽9的外壁与机体2顶部开口端内壁相切，且反应槽9通过齿条10、转轮11和电机12之间构成齿轮联动结构，通过电机12转动后，可使反应槽9在机体2内部上下移动，便于对该设备加工件进行取出，所述反应槽9的表面焊接有齿条10，所述齿条10在反应槽9的表面呈等间距分布，且齿条10的外壁尺寸与转轮11的外壁尺寸相吻合，通过转轮11转动带动反应槽9移动，便于该设备反应槽9可自动升降，所述齿条10的外壁连接有转轮11，所述转轮11的内部贯穿连接有电机12的输出端，所述机体2的顶部焊接有固定块13，所述固定块13的内部贯穿连接有连接轴14，所述连接轴14的一侧设置有盖板15，所述盖板15通过连接轴14与机体2之间构成转动连接，且卡扣16的外壁斜面与卡杆17的一端斜面相切，通过将盖板15闭合，便于该设备在运行时防止除垢液飞溅出来，所述盖板15的底部固定有卡扣16，所述卡扣16的一侧设置有卡杆17，所述固定弹簧18套接在卡杆17的外壁。
[0023]工作原理：在使用该优化型铝合金建筑模板自动抛光设备时，首先该设备检修门4通过转轴3与机体2之间构成转动连接，且检修门4通过卡捎5、连接弹簧6和卡珠7与机体2之间构成卡合连接结构，通过拉动拉把8，使机体2内壁挤压卡珠7，使卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备，包括固定轮(1)、反应槽(9)和固定弹簧(18)，其特征在于：所述固定轮(1)的顶部连接有机体(2)，所述机体(2)的内部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的一侧焊接有检修门(4)，所述检修门(4)的一侧焊接有卡捎(5)，所述卡捎(5)的内部设置有连接弹簧(6)，所述连接弹簧(6)的两端连接有卡珠(7)，所述检修门(4)的表面焊接有拉把(8)；所述反应槽(9)设置在机体(2)的内部，所述反应槽(9)的表面焊接有齿条(10)，所述齿条(10)的外壁连接有转轮(11)，所述转轮(11)的内部贯穿连接有电机(12)的输出端，所述机体(2)的顶部焊接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部贯穿连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一侧设置有盖板(15)，所述盖板(15)的底部固定有卡扣(16)，所述卡扣(16)的一侧设置有卡杆(17)，所述固定弹簧(18)套接在卡杆(17)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种优化型铝合金建筑模板自动抛光设备，其特征在于：所述检修门(4)通过转轴(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继宗，
申请(专利权)人：天津德曼瑞克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：