本实用新型专利技术公开了一种纽扣抛光装置，包括底座，所述底座上端中部设置有抛光物质收集箱，所述抛光物质收集箱侧端设置的吸取管一侧连接着吸取器的侧端，所述吸取器下端设置的吸取器支架连接着底座的上端所述吸取器上端设置有连接管，所述底座上端的一侧设置有固定架，所述固定架顶端的一侧连接着抛光转筒的上侧外壁，所述抛光转筒上端两侧设置有抛光物质投放口和纽扣投放口，所述抛光转筒上端中部设置的电机支架的中端设置有电机，所述电机下端设置有转轴，所述转轴的外壁端上设置的横杆外壁上设置有搅拌叶片。该纽扣抛光装置，方便快速的进行抛光，提高抛光的工作效率，以及方便对抛光物质的收集，方便其在次回收利用，提升了抛光的效果。了抛光的效果。了抛光的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纽扣抛光装置
[0001]本技术涉及纽扣抛光
，具体为一种纽扣抛光装置。
技术介绍
[0002]随着人们审美观点的变化和服装制造技术的不断发展，纽扣的装饰效果和功能性要求也越来越广泛，不饱和聚酷纽、塑料纽、木纽、果实纽、贝壳纽和金属钮等，各种材质的纽扣被广泛应用，浇片、制棍、注塑、滴胶等多种制纽工艺层出不穷，抛光是纽扣生产过程中的一个重要工序，抛光效率和抛光效果对生产周期和光饰效果及喷油等后加工处理产生重要影响，纽扣抛光一般采用抛光机进行抛光，在抛光过程中加入抛光介质，抛光结束后将抛光介质和纽扣进行分离，抛光介质包括有抛光粉和抛光石。
[0003]但是，纽扣抛光机存在着抛光介质利用率不高以及抛光不充分的问题，抛光介质会随着抛光后的纽扣一同排出，进而降低纽扣的抛光效果，为此我们提出了一种纽扣抛光装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纽扣抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纽扣抛光机存在着抛光介质利用率不高以及抛光不充分的问题，抛光介质会随着抛光后的纽扣一同排出，进而降低纽扣的抛光效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纽扣抛光装置，包括底座，所述底座上端中部设置有抛光物质收集箱，所述抛光物质收集箱侧端设置的吸取管一侧连接着吸取器的侧端，所述吸取器下端设置的吸取器支架连接着底座的上端所述吸取器上端设置有连接管，所述底座上端的一侧设置有固定架，所述固定架顶端的一侧连接着抛光转筒的上侧外壁，所述抛光转筒上端两侧设置有抛光物质投放口和纽扣投放口，所述抛光转筒上端中部设置的电机支架的中端设置有电机，所述电机下端设置有转轴，所述转轴的外壁端上设置的横杆外壁上设置有搅拌叶片，所述抛光转筒下端内部设置的漏网板的两端连接着第一振动器，所述抛光转筒的下端连接着分离腔，所述分离腔内部设置的筛网外壁连接有第二振动器，所述分离腔的下端连接着抛光物质收集箱的上端，所述分离腔侧端的外壁上连接着纽扣容纳箱，所述纽扣容纳箱的内部设置有斜板，所述纽扣容纳箱下端设置的容纳箱撑板侧端连接着干燥腔，所述干燥腔内部设置有干燥箱，所述干燥箱的内部下侧设置有挡板，所述挡板侧端连接着伸缩推杆，所述伸缩推杆下端设置有推杆支架，所述干燥箱的下端连接着出料口，所述干燥腔下端外壁的两侧设置的干燥腔支架与底座上端表面连接，所述干燥腔支架的中部上端设置有收集箱。
[0006]优选的，所述抛光物质投放口与纽扣投放口的下端与抛光转筒的上端两侧固定连接，且电机支架为倒C状，电机支架与抛光转筒上端中部固定连接，且电机支架与电机固定连接，电机下端设置的转轴穿过抛光转筒的上端中部。
[0007]优选的，所述转轴外壁均匀的固定设置有四排横杆，且每排均匀设置有三个横杆，
且横杆外壁固定设置的搅拌叶片为弧形螺旋状，抛光转筒及其下端内部设置的漏网板为固定连接，且漏网板及其两端设置的第一振动器为固定连接，且第一振动器固定设置在抛光转筒下端的壳体内部。
[0008]优选的，所述抛光转筒的底端与分离腔的上端为固定连接，且抛光转筒与分离腔相通，筛网为向内倾斜状，且筛网表面设置的网格状直径小于纽扣，且筛网内端的突出部位连通着纽扣容纳箱上端一侧，且筛网连通纽扣容纳箱的一端与斜板不接触，纽扣容纳箱侧端壁与分离腔的侧端壁固定贴合。
[0009]优选的，所述纽扣容纳箱另一侧壁与干燥腔的侧端壁固定贴合，纽扣容纳箱内部设置的斜板连通干燥腔内部设置的干燥箱的侧端，且斜板为倾斜状中空圆形管道，且斜板与筛网相近的一端的上侧设置有接口，且容纳箱撑板由斜杆固定连接在干燥腔侧端壁的上端。
[0010]优选的，所述伸缩推杆下端固定连接的推杆支架与干燥腔的外壁固定连接，且伸缩推杆的杆体连通干燥腔与干燥箱，且伸缩推杆杆体与挡板固定连接，且伸缩推杆杆体与干燥腔、干燥箱的连接端口处为滑动连接，筛网外壁相对均匀的固定设置有三个第二振动器，且第二振动器固定设置在纽扣容纳箱箱体内部，吸取器上端设置的连接管的端口连通抛光物质投放口下端构成固定连接，且抛光转筒与分离腔的壳体外壁固定设置的固定连杆与连接管的外壁固定连接。。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纽扣抛光装置，方便快速的进行抛光，提高抛光的工作效率，以及方便对抛光物质的收集，方便其在次回收利用，提升了抛光的效果；
[0012]1、设有抛光转筒和转轴，搅拌叶片固定设置在横杆上，横杆固定设置在转轴上，且转轴与电机下端固定连接，同时抛光转筒上端的两侧设置的抛光物质投放口和纽扣投放口，方便使纽扣与抛光物质快速的进行工作，可以快速的进行抛光，提升了抛光的效果，方便使用；
[0013]2、设有分离腔和抛光物质收集箱，分离腔设置在抛光物质收集箱的上端，同时在分离腔内部上端设置的倾斜的筛网可以将纽扣与抛光物质进行过滤筛选下来，在进到收集箱内，然后在由吸取器通过连接管与吸取管将抛光物质在次运输到抛光转筒内进行抛光，可以有效的进行抛光，提高抛光效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术筛网结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术干燥箱下端结构的俯视示意图；
[0017]图4为本技术挡板结构俯视示意图。
[0018]图中：1、底座；2、抛光物质收集箱；3、吸取管；4、吸取器支架；5、固定架；6、吸取器；7、分离腔；8、连接管；9、固定连杆；10、抛光转筒；11、抛光物质投放口；12、电机支架；13、电机；14、纽扣投放口；15、转轴；16、横杆；17、搅拌叶片；18、第二振动器；19、漏网板；20、第一振动器；21、筛网；22、纽扣容纳箱；23、斜板；24、干燥腔；25、干燥箱；26、挡板；27、伸缩推杆；28、推杆支架；29、出料口；30、收集箱；31、干燥腔支架；32、容纳箱撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纽扣抛光装置，包括底座1，底座1上端中部设置有抛光物质收集箱2，抛光物质收集箱2侧端设置的吸取管3一侧连接着吸取器6的侧端，吸取器6下端设置的吸取器支架4连接着底座1的上端吸取器6上端设置有连接管8，底座1上端的一侧设置有固定架5，固定架5顶端的一侧连接着抛光转筒10的上侧外壁，抛光转筒10上端两侧设置有抛光物质投放口11和纽扣投放口14，抛光转筒10上端中部设置的电机支架12的中端设置有电机13，电机13下端设置有转轴15，转轴15的外壁端上设置的横杆16外壁上设置有搅拌叶片17，抛光转筒10下端内部设置的漏网板19的两端连接着第一振动器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纽扣抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部设置有抛光物质收集箱(2)，所述抛光物质收集箱(2)侧端设置的吸取管(3)一侧连接着吸取器(6)的侧端，所述吸取器(6)下端设置的吸取器支架(4)连接着底座(1)的上端所述吸取器(6)上端设置有连接管(8)，所述底座(1)上端的一侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)顶端的一侧连接着抛光转筒(10)的上侧外壁，所述抛光转筒(10)上端两侧设置有抛光物质投放口(11)和纽扣投放口(14)，所述抛光转筒(10)上端中部设置的电机支架(12)的中端设置有电机(13)，所述电机(13)下端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的外壁端上设置的横杆(16)外壁上设置有搅拌叶片(17)，所述抛光转筒(10)下端内部设置的漏网板(19)的两端连接着第一振动器(20)，所述抛光转筒(10)的下端连接着分离腔(7)，所述分离腔(7)内部设置的筛网(21)外壁连接有第二振动器(18)，所述分离腔(7)的下端连接着抛光物质收集箱(2)的上端，所述分离腔(7)侧端的外壁上连接着纽扣容纳箱(22)，所述纽扣容纳箱(22)的内部设置有斜板(23)，所述纽扣容纳箱(22)下端设置的容纳箱撑板(32)侧端连接着干燥腔(24)，所述干燥腔(24)内部设置有干燥箱(25)，所述干燥箱(25)的内部下侧设置有挡板(26)，所述挡板(26)侧端连接着伸缩推杆(27)，所述伸缩推杆(27)下端设置有推杆支架(28)，所述干燥箱(25)的下端连接着出料口(29)，所述干燥腔(24)下端外壁的两侧设置的干燥腔支架(31)与底座(1)上端表面连接，所述干燥腔支架(31)的中部上端设置有收集箱(30)。2.根据权利要求1所述的一种纽扣抛光装置，其特征在于：所述抛光物质投放口(11)与纽扣投放口(14)的下端与抛光转筒(10)的上端两侧固定连接，且电机支架(12)为倒C状，电机支架(12)与抛光转筒(10)上端中部固定连接，且电机支架(12)与电机(13)固定连接，电机(13)下端设置的转轴(15)穿过抛光转筒(10)的上端中部。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝林威，薛帅，王秀玲，
申请(专利权)人：石狮市镐森五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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