本实用新型专利技术公开了一种紧固件安全高效辅助上料装置，包括工作台，所述工作台上方相邻装配有传输装置和转送装置；所述传输装置具体包括有顶部开口的传输台，所述传输台开口处设有回路转动的传输带，所述传输带上方均匀固定装配有软胶底座，所述软胶底座上方连接放有紧固件的装放夹具，所述装放夹具两侧设有内凹的凹槽；所述转送装置具体包括有伸缩座、连接杆和抓手，所述伸缩座与所述传输台对齐固定，所述伸缩座上部分插入有自由旋转的旋转轴，所述旋转轴顶部与所述连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端则通过连接件与所述抓手连接，所述抓手底部对称连接有与所述凹槽相匹配且自由伸缩的夹杆。采用抓手的夹取的上料方式，提高了整体的上料速度。了整体的上料速度。了整体的上料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件安全高效辅助上料装置
[0001]本技术涉及上料
，具体为一种紧固件安全高效辅助上料装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。紧固件在加工过程中，需要对其快速上料，传统的方式上料都是人工来固定加工，长时间人工上料加工的方式，智能化低，消耗大量的人力物力，也影响最终的生产效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种紧固件安全高效辅助上料装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种紧固件安全高效辅助上料装置，包括工作台，所述工作台上方相邻装配有传输装置和转送装置；
[0006]所述传输装置具体包括有顶部开口的传输台，所述传输台开口处设有回路转动的传输带，所述传输带上方均匀固定装配有软胶底座，所述软胶底座上方连接放有紧固件的装放夹具，所述装放夹具两侧设有内凹的凹槽；
[0007]所述转送装置具体包括有伸缩座、连接杆和抓手，所述伸缩座与所述传输台对齐固定，所述伸缩座上部分插入有自由旋转的旋转轴，所述旋转轴顶部与所述连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端则通过连接件与所述抓手连接，所述抓手底部对称连接有与所述凹槽相匹配且自由伸缩的夹杆。
[0008]进一步地，所述工作台内部装配有与所述传输装置、所述转送装置电性连接的电控箱，所述传输台外侧设有与所述传输装置、所述转送装置控制连接的操控面板。
[0009]进一步地，所述传输台内部两侧连接有若干控制所述传输带的传输轴，所述传输台外侧设有若干与所述传输轴一一对应控制连接的传输电机。
[0010]进一步地，所述软胶底座表面设有与所述装放夹具固定连接的固定块。
[0011]进一步地，所述伸缩座底部连接有固定在所述工作台上方的连接板。
[0012]进一步地，所述伸缩座上部分内部装配有与所述旋转轴旋转控制连接的旋转电机，所述旋转电机一侧还设有控制连接的旋转控制器。
[0013]进一步地，所述连接件内部装有与所述夹杆控制连接的夹持控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术将紧固件装放至装放夹具上后，对装放夹具采用抓手夹持的上料方
式，通过伸缩座和旋转轴来调整夹持的高度和上料夹放的方向，只需要将紧固件安放在装放夹具内后，无须再进行人工上料操作，相比传统的技术更加智能化，节省了大量的人力，生产效率更快，操作简单，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术外部整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部整体结构示意图；
[0018]图3为本技术传输台俯视结构示意图。
[0019]图中标号：
[0020]1‑
工作台，2
‑
传输台，3
‑
传输带，4
‑
软胶底座，5
‑
装放夹具，6
‑
凹槽，7
‑
伸缩座，8
‑
连接杆，9
‑
抓手，10
‑
旋转轴，11
‑
连接件，12
‑
夹杆，13
‑
电控箱，14
‑
操控面板，15
‑
传输轴，16
‑
传输电机，17
‑
固定块，18
‑
连接板，19
‑
旋转电机，20
‑
旋转控制器，21
‑
夹持控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1～图3所示，本技术提供了一种紧固件安全高效辅助上料装置，包括工作台1，所述工作台1上方相邻装配有传输装置和转送装置；
[0023]所述传输装置具体包括有顶部开口的传输台2，所述传输台2开口处设有回路转动的传输带3，所述传输带3上方均匀固定装配有软胶底座4，所述软胶底座4上方连接放有紧固件的装放夹具5，所述装放夹具5两侧设有内凹的凹槽6；
[0024]所述转送装置具体包括有伸缩座7、连接杆8和抓手9，所述伸缩座7与所述传输台2对齐固定，所述伸缩座7上部分插入有自由旋转的旋转轴10，所述旋转轴10顶部与所述连接杆8一端固定连接，所述连接杆8另一端则通过连接件11与所述抓手9连接，所述抓手9底部对称连接有与所述凹槽6相匹配且自由伸缩的夹杆12。
[0025]进一步说明的是，所述工作台1内部装配有与所述传输装置、所述转送装置电性连接的电控箱13，所述传输台2外侧设有与所述传输装置、所述转送装置控制连接的操控面板14。
[0026]进一步说明的是，所述传输台2内部两侧连接有若干控制所述传输带3的传输轴15，所述传输台2外侧设有若干与所述传输轴15一一对应控制连接的传输电机16。
[0027]进一步说明的是，所述软胶底座4表面设有与所述装放夹具5固定连接的固定块17。
[0028]进一步说明的是，所述伸缩座7底部连接有固定在所述工作台1上方的连接板18。
[0029]进一步说明的是，所述伸缩座7上部分内部装配有与所述旋转轴10旋转控制连接的旋转电机19，所述旋转电机19一侧还设有控制连接的旋转控制器20。
[0030]进一步说明的是，所述连接件11内部装有与所述夹杆12控制连接的夹持控制器21。
[0031]与传统技术相比，本技术方案将紧固件装放至装放夹具5上后，对装放夹具5采用抓手9夹持的上料方式，通过伸缩座7和旋转轴10来调整夹持的高度和上料夹放的方向，只需要将紧固件安放在装放夹具5内后，无须再进行人工上料操作，相比传统的技术更加智能化，节省了大量的人力，生产效率更快。
[0032]具体工作原理：在使用过程中，把需要加工的紧固件装放在装放夹具5内，装放夹具5依靠传输电机16控制的传输轴15往转送装置一侧移动，直至抓手9的下方，伸缩座7向下收缩调整抓手9的高度，抓手9下方可自由伸缩的夹杆通过夹持控制器21的控制下收缩至装放夹具5两侧的凹槽6内，夹紧后，伸缩座7上升调整高度，同时，旋转轴10在旋转电机19的控制下旋转至指定方向的位置，装放夹具5放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件安全高效辅助上料装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上方相邻装配有传输装置和转送装置；所述传输装置具体包括有顶部开口的传输台，所述传输台开口处设有回路转动的传输带，所述传输带上方均匀固定装配有软胶底座，所述软胶底座上方连接放有紧固件的装放夹具，所述装放夹具两侧设有内凹的凹槽；所述转送装置具体包括有伸缩座、连接杆和抓手，所述伸缩座与所述传输台对齐固定，所述伸缩座上部分插入有自由旋转的旋转轴，所述旋转轴顶部与所述连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端则通过连接件与所述抓手连接，所述抓手底部对称连接有与所述凹槽相匹配且自由伸缩的夹杆。2.根据权利要求1所述的一种紧固件安全高效辅助上料装置，其特征在于：所述工作台内部装配有与所述传输装置、所述转送装置电性连接的电控箱，所述传输台外侧设有与所述传输装置、所述转送装置控制连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小成，
申请(专利权)人：深圳市嘉泰源金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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