一种优化型铝框覆塑建筑模板制造技术

技术编号:29637439 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-10 19:44
本实用新型专利技术公开了一种优化型铝框覆塑建筑模板,包括第一模板、卡扣和密封条,所述第一模板的表面焊接有插捎,所述第一模板的表面焊接有固定块,所述插捎的内部设置有螺栓,所述卡扣焊接在第一模板的表面,所述卡扣的外壁连接有支撑杆,所述支撑杆的内部设置有弹簧,所述弹簧的两端连接有卡块,所述第一模板的外壁连接有第二模板,所述密封条设置在第一模板的内部。该优化型铝框覆塑建筑模板的四组支撑杆之间相互平行,并且四组支撑杆通过弹簧和卡块与卡扣之间构成卡合连接结构,通过按压卡块,使卡块挤压弹簧并移动到支撑杆的内部,再将支撑杆卡入卡扣之间,通过卡块贯穿卡扣的内部进行固定,便于该产品支撑杆进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种优化型铝框覆塑建筑模板
本技术涉及建筑模板
,具体为一种优化型铝框覆塑建筑模板。
技术介绍
铝框覆塑建筑模板是一种新型的建筑模板技术,是在铝合金模板的基础上演变而来,它继承了所有铝合金模板的优点,铝框覆塑建筑模板以铝合金型材为背愣以塑料或是竹胶板为饰面组合型模板。铝框覆塑建筑模板的出现是我国模板行业又一次革命到来的标志。市场上大部分的铝框覆塑建筑模板虽然种类繁多,但大部分的铝框覆塑建筑模板的支撑杆不便于安装,需要通过大量的螺栓进行固定,对操作工人带来不便,为此需要对现有产品进行改进,来满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种优化型铝框覆塑建筑模板,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铝框覆塑建筑模板虽然种类繁多,但大部分的铝框覆塑建筑模板的支撑杆不便于安装,需要通过大量的螺栓进行固定,对操作工人带来不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种优化型铝框覆塑建筑模板,包括第一模板、卡扣和密封条,所述第一模板的表面焊接有插捎,所述第一模板的表面焊接有固定块,所述插捎的内部设置有螺栓;所述卡扣焊接在第一模板的表面,所述卡扣的外壁连接有支撑杆,所述支撑杆的内部设置有弹簧,所述弹簧的两端连接有卡块,所述第一模板的外壁连接有第二模板,所述密封条设置在第一模板的内部。优选的,所述插捎的截面为凹字型,且插捎的外壁尺寸与固定块的内壁尺寸相匹配,并且插捎的内壁为螺纹结构。优选的,所述卡扣的开口端内壁与卡块的外壁相切,且卡块与卡扣的连接处呈90°。优选的,所述支撑杆设置有四组,且四组支撑杆之间相互平行,并且四组支撑杆通过弹簧和卡块与卡扣之间构成卡合连接结构。优选的,所述卡块的截面为T型,且卡块关于弹簧的纵向中分线呈对称分布,并且卡块通过弹簧与支撑杆之间构成弹性联动结构。优选的,所述密封条为橡胶材质,且密封条的外壁尺寸与第一模板的开口端内壁尺寸相匹配,并且第一模板与密封条之间构成滑动卡合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该优化型铝框覆塑建筑模板:1.该模板的插捎的截面为凹字型,且插捎的外壁尺寸与固定块的内壁尺寸相匹配,并且插捎的内壁为螺纹结构,在该产品之间进行对接时,可通过将插捎插入固定块的内部,再将螺栓转入插捎内部进行固定,便于该产品之间进行对接。2.该模板的支撑杆设置有四组,且四组支撑杆之间相互平行,并且四组支撑杆通过弹簧和卡块与卡扣之间构成卡合连接结构,通过按压卡块,使卡块挤压弹簧并移动到支撑杆的内部,再将支撑杆卡入卡扣之间,通过卡块贯穿卡扣的内部进行固定,便于该产品支撑杆进行安装。3.该模板的密封条为橡胶材质,且密封条的外壁尺寸与第一模板的开口端内壁尺寸相匹配,并且第一模板与密封条之间构成滑动卡合连接,通过将密封条卡入第一模板的内部,使该产品之间进行对接后,可防止混凝土渗漏出来,便于对该产品连接处进行密封。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图;图2为本技术第一模板俯视剖面结构示意图;图3为本技术A处放大结构示意图。图中:1、第一模板;2、插捎;3、固定块;4、螺栓;5、卡扣;6、支撑杆;7、弹簧;8、卡块;9、第二模板;10、密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种优化型铝框覆塑建筑模板,包括第一模板1、插捎2、固定块3、螺栓4、卡扣5、支撑杆6、弹簧7、卡块8、第二模板9和密封条10,所述第一模板1的表面焊接有插捎2,所述插捎2的截面为凹字型,且插捎2的外壁尺寸与固定块3的内壁尺寸相匹配,并且插捎2的内壁为螺纹结构,通过插捎2插入固定块3内部,再将螺栓4与插捎2进行连接,便于该产品之间进行对接,所述第一模板1的表面焊接有固定块3,所述插捎2的内部设置有螺栓4;所述卡扣5焊接在第一模板1的表面,所述卡扣5的开口端内壁与卡块8的外壁相切,且卡块8与卡扣5的连接处呈90°,通过卡块8贯穿卡扣5的内部,便于对该产品支撑杆6进行固定,所述卡扣5的外壁连接有支撑杆6,所述支撑杆6设置有四组,且四组支撑杆6之间相互平行,并且四组支撑杆6通过弹簧7和卡块8与卡扣5之间构成卡合连接结构,通过支撑杆6与卡扣5之间的卡合连接,便于对该产品支撑杆6进行安装,所述支撑杆6的内部设置有弹簧7,所述弹簧7的两端连接有卡块8,所述卡块8的截面为T型,且卡块8关于弹簧7的纵向中分线呈对称分布,并且卡块8通过弹簧7与支撑杆6之间构成弹性联动结构,通过卡块8,使卡块8移动到支撑杆6的内部,便于对该产品支撑杆6进行拆卸,所述第一模板1的外壁连接有第二模板9,所述密封条10设置在第一模板1的内部,所述密封条10为橡胶材质,且密封条10的外壁尺寸与第一模板1的开口端内壁尺寸相匹配,并且第一模板1与密封条10之间构成滑动卡合连接,通过安装的密封条10,便于对该产品之间对接后的缝隙进行密封,防止混凝土浆渗漏。工作原理:在使用该优化型铝框覆塑建筑模板时,首先该模板的插捎2的截面为凹字型,且插捎2的外壁尺寸与固定块3的内壁尺寸相匹配,并且插捎2的内壁为螺纹结构,在该产品之间进行对接时,可通过将插捎2插入固定块3的内部,再将螺栓4转入插捎2内部进行固定,便于该产品之间进行对接,该模板的支撑杆6设置有四组,且四组支撑杆6之间相互平行,并且四组支撑杆6通过弹簧7和卡块8与卡扣5之间构成卡合连接结构,通过按压卡块8,使卡块8挤压弹簧7并移动到支撑杆6的内部,再将支撑杆6卡入卡扣5之间,通过卡块8贯穿卡扣5的内部进行固定,便于该产品支撑杆6进行安装,该模板的密封条10为橡胶材质,且密封条10的外壁尺寸与第一模板1的开口端内壁尺寸相匹配,并且第一模板1与密封条10之间构成滑动卡合连接,通过将密封条10卡入第一模板1的内部,使该产品之间进行对接后,可防止混凝土渗漏出来,便于对该产品连接处进行密封,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化型铝框覆塑建筑模板,包括第一模板(1)、卡扣(5)和密封条(10),其特征在于:所述第一模板(1)的表面焊接有插捎(2),所述第一模板(1)的表面焊接有固定块(3),所述插捎(2)的内部设置有螺栓(4);/n所述卡扣(5)焊接在第一模板(1)的表面,所述卡扣(5)的外壁连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的内部设置有弹簧(7),所述弹簧(7)的两端连接有卡块(8),所述第一模板(1)的外壁连接有第二模板(9),所述密封条(10)设置在第一模板(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种优化型铝框覆塑建筑模板,包括第一模板(1)、卡扣(5)和密封条(10),其特征在于:所述第一模板(1)的表面焊接有插捎(2),所述第一模板(1)的表面焊接有固定块(3),所述插捎(2)的内部设置有螺栓(4);
所述卡扣(5)焊接在第一模板(1)的表面,所述卡扣(5)的外壁连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的内部设置有弹簧(7),所述弹簧(7)的两端连接有卡块(8),所述第一模板(1)的外壁连接有第二模板(9),所述密封条(10)设置在第一模板(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种优化型铝框覆塑建筑模板,其特征在于:所述插捎(2)的截面为凹字型,且插捎(2)的外壁尺寸与固定块(3)的内壁尺寸相匹配,并且插捎(2)的内壁为螺纹结构。


3.根据权利要求1所述的一种优化型铝框覆塑建筑模板,其特征在于:所述卡扣(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴继宗
申请(专利权)人:天津德曼瑞克科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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