一种配电箱生产用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配电箱生产用冲孔装置，包括对称设置的竖杆，所述竖杆之间连接设有水平设置的横杆一和横杆二，所述横杆一和横杆二上分别设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二内分别设有滑块一和滑块二，所述滑块一伸出至滑槽一的外侧连接设有冲孔装置，所述滑块二伸出至滑槽二的外侧连接设有与冲孔装置相配合的冲孔模具，所述竖杆之间分别设有与横杆一和横杆二相配合的丝杆一和丝杆二，所述丝杆一和丝杆二的一端伸出至竖杆的外侧分别连接设有皮带轮一和皮带轮二。本实用新型专利技术的优点在于：可以根据配电箱金属板的大小进行调节固定，冲孔装置和冲孔模具可以根据配电箱金属板孔位置的不同进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱生产用冲孔装置
本技术涉及配电箱生产设备
，具体是指一种配电箱生产用冲孔装置。
技术介绍
众所周知，配电箱生产用冲孔装置是一种用于配电箱生产过程中，对组成配电箱的金属板进行冲孔加工，方便金属板加工成配电箱的装置，其在配电箱生产的领域中得到了广泛的使用。现有的配电箱生产用冲孔装置在使用时，需将金属板放置在冲孔模具上，然后通过冲孔装置对金属板进行冲孔加工；因冲孔装置和冲孔模具是固定设置的，对于金属板不同位置的孔进行冲孔时，都需要对金属板进行移动并进行固定，使用起来非常不方便，并且影响金属板的冲孔效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种可以根据配电箱金属板的大小进行调节固定，冲孔装置和冲孔模具可以根据配电箱金属板孔位置的不同进行移动的一种配电箱生产用冲孔装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种配电箱生产用冲孔装置，包括对称设置的竖杆，所述竖杆之间连接设有水平设置的横杆一和横杆二，所述横杆一位于横杆二的上方，所述横杆一和横杆二上分别设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二内分别设有滑块一和滑块二，所述滑块一伸出至滑槽一的外侧连接设有冲孔装置，所述滑块二伸出至滑槽二的外侧连接设有与冲孔装置相配合的冲孔模具，所述竖杆之间分别设有与横杆一和横杆二相配合的丝杆一和丝杆二，所述丝杆一和丝杆二分别与滑块一和滑块二螺纹连接，所述丝杆一和丝杆二的一端伸出至竖杆的外侧分别连接设有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上设有皮带，所述丝杆二靠近皮带轮二的一端设有与丝杆二相配合的减速电机，所述竖杆的两端均设有与冲孔模具相配合的工作台，所述竖杆外侧设有电控箱，所述电控箱分别与冲孔装置和减速电机电性连接。作为改进，所述冲孔模具的一侧设有出料口。作为改进，所述竖杆上设有与减速电机相配合的横板，所述减速电机设于横板上。作为改进，所述滑块一和滑块二上均设有螺孔，所述丝杆一和丝杆二均设于螺孔内。作为改进，所述横杆二上设有与滑槽二连通的长条通孔，所述滑槽二上设有一对限位滑块，所述限位滑块设于滑块二的两侧，所述长条通孔内设有与限位滑块相配合的螺栓。作为改进，所述螺栓位于滑槽二外侧的一端设有旋柄。作为改进，所述冲孔装置上设有激光定位器，所述激光定位器与电控箱电性连接。本技术与现有技术相比的优点在于：所述限位滑块可以对配电箱金属板进行固定，所述限位滑块之间的距离可以根据配电箱金属板的大小进行快速调节，所述冲孔装置和冲孔模具可以根据配电箱金属板孔位置的不同进行快速移动，所述减速电机、丝杆一、滑块一、丝杆二和滑块二相配合，可以使冲孔装置和冲孔模具进行快速移动。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。如图所示：1、竖杆，2、横杆一，3、横杆二，4、滑槽一，5、滑槽二，6、滑块一，7、滑块二，8、冲孔装置，9、冲孔模具，10、丝杆一，11、丝杆二，12、皮带轮一，13、皮带轮二，14、皮带，15、减速电机，16、工作台，17、电控箱，18、出料口，19、横板，20、螺孔，21、长条通孔，22、限位滑块，23、螺栓，24、旋柄，25、激光定位器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1-3，一种配电箱生产用冲孔装置，包括对称设置的竖杆1，所述竖杆1之间连接设有水平设置的横杆一2和横杆二3，所述横杆一2位于横杆二3的上方，所述横杆一2和横杆二3上分别设有滑槽一4和滑槽二5，所述滑槽一4和滑槽二5内分别设有滑块一6和滑块二7，所述滑块一6伸出至滑槽一4的外侧连接设有冲孔装置8，所述滑块二7伸出至滑槽二5的外侧连接设有与冲孔装置8相配合的冲孔模具9，所述竖杆1之间分别设有与横杆一2和横杆二3相配合的丝杆一10和丝杆二11，所述丝杆一10和丝杆二11分别与滑块一6和滑块二7螺纹连接，所述丝杆一10和丝杆二11的一端伸出至竖杆1的外侧分别连接设有皮带轮一12和皮带轮二13，所述皮带轮一12和皮带轮二13上设有皮带14，所述丝杆二11靠近皮带轮二13的一端设有与丝杆二11相配合的减速电机15，所述竖杆1的两端均设有与冲孔模具9相配合的工作台16，所述竖杆1外侧设有电控箱17，所述电控箱17分别与冲孔装置8和减速电机15电性连接。所述冲孔模具9的一侧设有出料口18。所述竖杆1上设有与减速电机15相配合的横板19，所述减速电机15设于横板19上。所述滑块一6和滑块二7上均设有螺孔20，所述丝杆一10和丝杆二11均设于螺孔20内。所述横杆二3上设有与滑槽二5连通的长条通孔21，所述滑槽二5上设有一对限位滑块22，所述限位滑块22设于滑块二7的两侧，所述长条通孔21内设有与限位滑块22相配合的螺栓23。所述螺栓23位于滑槽二5外侧的一端设有旋柄24。所述冲孔装置8上设有激光定位器25，所述激光定位器25与电控箱17电性连接。本技术在具体实施时，工作人员根据待加工的配电箱金属板的大小，调节限位滑块22之间的距离，调节完成后工作人员旋转旋柄24，旋柄24带动螺栓23转动，对限位滑块22进行固定，工作人员通过电控箱17开启减速电机15和冲孔装置8，减速电机15带动丝杆二11和皮带轮二13转动，皮带轮一12通过皮带14的带动转动，皮带轮一12带动丝杆一10转动，丝杆一10和丝杆二11的转动带动滑块一6和滑块二7的移动，滑块一6和滑块二7在滑槽一4和滑槽二5内移动带动冲孔装置8和冲孔模具9移动，激光定位器25可以对待冲孔位置进行定位，冲孔装置8和冲孔模具9可以对配电箱金属板进行冲孔作业。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱生产用冲孔装置，其特征在于：包括对称设置的竖杆，所述竖杆之间连接设有水平设置的横杆一和横杆二，所述横杆一位于横杆二的上方，所述横杆一和横杆二上分别设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二内分别设有滑块一和滑块二，所述滑块一伸出至滑槽一的外侧连接设有冲孔装置，所述滑块二伸出至滑槽二的外侧连接设有与冲孔装置相配合的冲孔模具，所述竖杆之间分别设有与横杆一和横杆二相配合的丝杆一和丝杆二，所述丝杆一和丝杆二分别与滑块一和滑块二螺纹连接，所述丝杆一和丝杆二的一端伸出至竖杆的外侧分别连接设有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上设有皮带，所述丝杆二靠近皮带轮二的一端设有与丝杆二相配合的减速电机，所述竖杆的两端均设有与冲孔模具相配合的工作台，所述竖杆外侧设有电控箱，所述电控箱分别与冲孔装置和减速电机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电箱生产用冲孔装置，其特征在于：包括对称设置的竖杆，所述竖杆之间连接设有水平设置的横杆一和横杆二，所述横杆一位于横杆二的上方，所述横杆一和横杆二上分别设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二内分别设有滑块一和滑块二，所述滑块一伸出至滑槽一的外侧连接设有冲孔装置，所述滑块二伸出至滑槽二的外侧连接设有与冲孔装置相配合的冲孔模具，所述竖杆之间分别设有与横杆一和横杆二相配合的丝杆一和丝杆二，所述丝杆一和丝杆二分别与滑块一和滑块二螺纹连接，所述丝杆一和丝杆二的一端伸出至竖杆的外侧分别连接设有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上设有皮带，所述丝杆二靠近皮带轮二的一端设有与丝杆二相配合的减速电机，所述竖杆的两端均设有与冲孔模具相配合的工作台，所述竖杆外侧设有电控箱，所述电控箱分别与冲孔装置和减速电机电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种配电箱生产用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世博，
申请(专利权)人：西安天一物资有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61