一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机制造技术

技术编号:29528966 阅读:28 留言:0更新日期:2021-08-03 15:15
本实用新型专利技术公开了一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机,包括缸管,所述缸管的表面分别套设有支撑套和限位套,所述支撑套的底部固定连接有支撑架,所述支撑套的前侧和后侧均固定连接有支撑板,所述限位套的前侧和后侧均固定连接有限位板,所述限位板底部的两侧均固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过设置缸管、传动机构、定位机构、限位套、支撑套、限位板、支撑架、支撑板、定位槽、连接块、连接槽、轴承、活动孔、滑块、滑槽和限位槽的配合使用,解决了现有的冷拔钢管加工用冷拔机不方便进行支撑固定,使用者操作起来较为繁琐,且耗时耗力,降低了该装置的实用性,不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机
本技术属于冷拔钢管加工
,尤其涉及一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机。
技术介绍
冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管,是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经冷拨制成。冷拔钢管在加工时需要使用到冷拔管,冷拔机中有缸管,缸管在使用时需要进行支撑固定,但是现有的冷拔钢管加工用冷拔机不方便进行支撑固定,使用者操作起来较为繁琐,且耗时耗力,降低了该装置的实用性,不便于使用者的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机,具备方便使用者对缸管进行支撑固定,方便使用者使用的优点,解决了现有的冷拔钢管加工用冷拔机不方便进行支撑固定,使用者操作起来较为繁琐,且耗时耗力,降低了该装置的实用性,不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的,一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机,包括缸管,所述缸管的表面分别套设有支撑套和限位套,所述支撑套的底部固定连接有支撑架,所述支撑套的前侧和后侧均固定连接有支撑板,所述限位套的前侧和后侧均固定连接有限位板,所述限位板底部的两侧均固定连接有连接块,所述支撑板顶部的两侧均开设有与连接块配合使用的连接槽,所述连接块的底部延伸至连接槽的内腔,所述支撑板的内部固定连接有两个定位机构,两个连接块相对的一侧均开设有与定位机构配合使用的定位槽,所述支撑板的内部固定连接有与定位机构配合使用的传动机构。作为本技术优选的,所述传动机构包括旋钮,所述旋钮的顶部固定连接有转杆,所述转杆的顶部贯穿至支撑板的内腔并固定连接有与定位机构配合使用的传动盘。作为本技术优选的,所述定位机构包括两个活动板,所述活动板与传动盘配合使用,两个活动板相对的一侧固定连接有与定位槽配合使用的定位块,所述定位块的表面套设有弹簧,所述弹簧靠近活动板的一侧与活动板固定连接,所述弹簧远离活动板的一侧与支撑板的内壁固定连接。作为本技术优选的,所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述支撑板内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述支撑板靠近定位块的一侧开设有与定位块配合使用的活动孔。作为本技术优选的,所述转杆的表面套设有轴承,所述轴承的表面与支撑板的内壁固定连接。作为本技术优选的,所述活动板靠近传动盘的一侧开设有与传动盘配合使用的限位槽,所述限位槽为弧形槽。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置缸管、传动机构、定位机构、限位套、支撑套、限位板、支撑架、支撑板、定位槽、连接块、连接槽、轴承、活动孔、滑块、滑槽和限位槽的配合使用,解决了现有的冷拔钢管加工用冷拔机不方便进行支撑固定,使用者操作起来较为繁琐,且耗时耗力,降低了该装置的实用性,不便于使用者使用的问题。2、本技术通过设置传动机构,当传动盘的转动时,能够通过弧形面带动活动板的移动,从而方便了使用者对连接块的限位,进而方便了使用者对缸管进行支撑固定,方便了使用者的使用。3、本技术通过设置定位机构,当定位机构中的定位块运动至定位槽的内腔,有效的实现了对连接块进行定位的作用,从而防止了连接块运动出连接槽的内腔,实现了对支撑套和限位套之间的固定,方便了使用者的使用。4、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用,滑块在滑槽的内部进行滑动,从而有效的增加了活动板移动的稳定性,且实现了对活动板进行限位的作用,防止了活动板移动时发生偏斜,进而使定位机构稳定移动,通过设置活动孔,方便了定位块的移动。5、本技术通过设置轴承,转杆在轴承的内部进行转动,从而有效的增加了转杆转动的稳定性,且能够增加转杆转动的流畅性,方便了使用者的使用。6、本技术通过设置弧形限位槽,能够实现对传动盘进行限位的作用,方便了使用者控制定位块对连接块的定位,方便了使用者的使用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供局部结构的立体图;图3是本技术实施例提供限位板和支撑板的剖视图;图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图;图5是本技术实施例提供局部结构的俯视图。图中:1、缸管;2、传动机构;201、传动盘;202、旋钮;203、转杆;3、定位机构;301、活动板;302、弹簧;303、定位块;4、限位套;5、支撑套;6、限位板;7、支撑架;8、支撑板;9、定位槽;10、连接块;11、连接槽;12、轴承;13、活动孔;14、滑块;15、滑槽;16、限位槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机,包括缸管1,缸管1的表面分别套设有支撑套5和限位套4,支撑套5的底部固定连接有支撑架7,支撑套5的前侧和后侧均固定连接有支撑板8,限位套4的前侧和后侧均固定连接有限位板6,限位板6底部的两侧均固定连接有连接块10,支撑板8顶部的两侧均开设有与连接块10配合使用的连接槽11,连接块10的底部延伸至连接槽11的内腔,支撑板8的内部固定连接有两个定位机构3,两个连接块10相对的一侧均开设有与定位机构3配合使用的定位槽9,支撑板8的内部固定连接有与定位机构3配合使用的传动机构2。参考图3,传动机构2包括旋钮202,旋钮202的顶部固定连接有转杆203,转杆203的顶部贯穿至支撑板8的内腔并固定连接有与定位机构3配合使用的传动盘201。采用上述方案:通过设置传动机构2,当传动盘201的转动时,能够通过弧形面带动活动板301的移动,从而方便了使用者对连接块10的限位,进而方便了使用者对缸管1进行支撑固定,方便了使用者的使用。参考图4,定位机构3包括两个活动板301,活动板301与传动盘201配合使用,两个活动板301相对的一侧固定连接有与定位槽9配合使用的定位块303,定位块303的表面套设有弹簧302,弹簧302靠近活动板301的一侧与活动板301固定连接,弹簧302远离活动板301的一侧与支撑板8的内壁固定连接。采用上述方案:通过设置定位机构3,当定位机构3中的定位块303运动至定位槽9的内腔,有效的实现了对连接块10进行定位的作用,从而防止了连接块10运动出连接槽11的内腔,实现了对支撑套5和限位套4之间的固定,方便了使用者的使用。参考图3,活动板301的顶部和底部均固定连接有滑块14,支撑板8内壁的顶部和底部均开设有与滑块14配合使用的滑槽15,支撑板8靠近定位块303的一侧开设有与定位块303配合使用的活动孔13。采用上述方案:通过设置滑块14和滑槽15的配合使用,滑块14在滑槽15的内部进行滑动,从而有效的增加了活动板301移动的稳定性,且实本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机,包括缸管(1),其特征在于:所述缸管(1)的表面分别套设有支撑套(5)和限位套(4),所述支撑套(5)的底部固定连接有支撑架(7),所述支撑套(5)的前侧和后侧均固定连接有支撑板(8),所述限位套(4)的前侧和后侧均固定连接有限位板(6),所述限位板(6)底部的两侧均固定连接有连接块(10),所述支撑板(8)顶部的两侧均开设有与连接块(10)配合使用的连接槽(11),所述连接块(10)的底部延伸至连接槽(11)的内腔,所述支撑板(8)的内部固定连接有两个定位机构(3),两个连接块(10)相对的一侧均开设有与定位机构(3)配合使用的定位槽(9),所述支撑板(8)的内部固定连接有与定位机构(3)配合使用的传动机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机,包括缸管(1),其特征在于:所述缸管(1)的表面分别套设有支撑套(5)和限位套(4),所述支撑套(5)的底部固定连接有支撑架(7),所述支撑套(5)的前侧和后侧均固定连接有支撑板(8),所述限位套(4)的前侧和后侧均固定连接有限位板(6),所述限位板(6)底部的两侧均固定连接有连接块(10),所述支撑板(8)顶部的两侧均开设有与连接块(10)配合使用的连接槽(11),所述连接块(10)的底部延伸至连接槽(11)的内腔,所述支撑板(8)的内部固定连接有两个定位机构(3),两个连接块(10)相对的一侧均开设有与定位机构(3)配合使用的定位槽(9),所述支撑板(8)的内部固定连接有与定位机构(3)配合使用的传动机构(2)。


2.如权利要求1所述的一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机,其特征在于:所述传动机构(2)包括旋钮(202),所述旋钮(202)的顶部固定连接有转杆(203),所述转杆(203)的顶部贯穿至支撑板(8)的内腔并固定连接有与定位机构(3)配合使用的传动盘(201)。


3.如权利要求2所述的一种冷拔钢管加工用便于固定的冷拔机,其特征在于:所述定位机构(3)包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻炜
申请(专利权)人:嵊州市裕盈金属冷拉型材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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