一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷，包括工作台和第一弯杆，所述工作台的上方设置有伸缩器，且伸缩器的顶端连接有第一支杆，所述第一弯杆连接于第一支杆的一端，且第一弯杆的一端设置有销钉，所述销钉的下方安置有第二弯杆，且第二弯杆的一端连接有第二支杆，所述第二支杆的右侧设置有旋转器，且旋转器的内部设置有旋转马达，所述旋转马达的下方连接有连接杆，且连接杆的下方连接有刷体，所述刷体的表面设置有刷毛，且刷毛的下方安置有浸泡槽。该硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷通过设置后的伸缩器便于灵活调整位置，根据浸泡槽的位置自动化调节位置距离，能够快速移动，节省时间，同时减轻劳动量，提高工作中效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷
本技术涉及洗浸泡槽专用的板刷
，具体为一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷。
技术介绍
板刷主要用于清洗物品，根据功能不同，分类也不同，使用在日常生活中的毛刷主要有:厨房刷、沐浴刷、鞋刷、牙刷,锅刷,洗衣刷,衣帽刷,浴缸刷,奶瓶刷、玻璃杯清洗刷等。工业刷使用在工业生产中，主要作用是防尘、抛光、清洗、研磨。食品饮料业:各种切菜机毛刷、蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂毛刷、洗果机毛刷。纺织印染业:各种定型机毛刷轮、针板、链条、布夹、烧毛机毛刷、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、细纱机毛刷皮革。玻璃业:清洗机毛刷、磨边机毛刷。鞋业:磨皮机毛刷、削肉机毛刷、抛光毛刷。木工家私业:砂光机毛刷、抛光布轮、棕刷。环保业:各种扫路车毛刷、洗地机毛刷。现有的板刷不能自动化进行工作，人工操作使用费时费力，且清洗质量也不相同，同时清洁死角处难以清理，易清洁不到位等问题。不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷，以解决上述
技术介绍
中提出现有的板刷不能自动化进行工作，人工操作使用费时费力，且清洗质量也不相同，同时清洁死角处难以清理，易清洁不到位等问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷，包括工作台和第一弯杆，所述工作台的上方设置有伸缩器，且伸缩器的顶端连接有第一支杆，所述第一弯杆连接于第一支杆的一端，且第一弯杆的一端设置有销钉，所述销钉的下方安置有第二弯杆，且第二弯杆的一端连接有第二支杆，所述第二支杆的右侧设置有旋转器，且旋转器的内部设置有旋转马达，所述旋转马达的下方连接有连接杆，且连接杆的下方连接有刷体，所述刷体的表面设置有刷毛，且刷毛的下方安置有浸泡槽。优选的，所述伸缩器通过第一支杆、第二支杆和第一弯杆与第二弯杆之间构成伸缩结构，且第一支杆、第二支杆和第一弯杆与第二弯杆关于伸缩器的竖直中心线对称。优选的，所述旋转马达通过连接杆与刷体之间构成旋转结构，且刷体为圆柱形结构。优选的，所述刷体与刷毛之间构成半包围结构，且刷毛与刷体之间为固定连接。优选的，所述刷体与浸泡槽外形结构相吻合，且刷体与浸泡槽底部均为V字型结构。优选的，所述第一弯杆通过销钉与第二弯杆之间构成半包围结构，且第一弯杆和第二弯杆与销钉之间均为销接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过设置后的伸缩器便于灵活调整位置，根据浸泡槽的位置自动化调节位置距离，能够快速移动，节省时间，同时减轻劳动量，提高工作中效益；2.通过设置后的旋转马达加速旋转，自动化旋转省时省力，同时增加旋转力度，通过刷体对浸泡槽内部清洗施加压力，使清洗更彻底，更高效；通过设置后的刷毛均匀全面的覆盖在刷毛的表面，增大刷洗面积，能全面刷洗浸泡槽的内壁，同时刷毛的设计能到接触浸泡槽内部清洁死角，充分利用刷毛对浸泡槽的清洗，减少残留；3.通过设置后的刷体便于清洁浸泡槽的清洁死角，浸泡槽内部有许多清洁死角，清洗不到位就停留在浸泡槽内部，长期残留对浸泡槽进行侵蚀，造成损失，同时对下次使用时的产品造成污染；通过设置后的销钉对第一弯杆和第二弯杆起到固定和支撑保护作用，避免旋转器在使用过程中因晃动脱落，造成危险和经济的损失。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术旋转器内部结构示意图；图5为本技术销钉、第一弯杆和第二弯杆局部放大结构示意图。图中：1、工作台；2、伸缩器；3、第一支杆；4、第二支杆；5、销钉；6、第一弯杆；7、第二弯杆；8、旋转器；9、旋转马达；10、连接杆；11、刷体；12、刷毛；13、浸泡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷，包括工作台1和第一弯杆6，工作台1的上方设置有伸缩器2，且伸缩器2的顶端连接有第一支杆3，第一弯杆6连接于第一支杆3的一端，且第一弯杆6的一端设置有销钉5，销钉5的下方安置有第二弯杆7，且第二弯杆7的一端连接有第二支杆4，第二支杆4的右侧设置有旋转器8，且旋转器8的内部设置有旋转马达9，旋转马达9的下方连接有连接杆10，且连接杆10的下方连接有刷体11，刷体11的表面设置有刷毛12，且刷毛12的下方安置有浸泡槽13。本技术中：伸缩器2通过第一支杆3、第二支杆4和第一弯杆6与第二弯杆7之间构成伸缩结构，且第一支杆3、第二支杆4和第一弯杆6与第二弯杆7关于伸缩器2的竖直中心线对称；通过设置后的伸缩器2便于灵活调整位置，根据浸泡槽13的位置自动化调节位置距离，能够快速移动，节省时间，同时减轻劳动量，提高工作中效益。本技术中：旋转马达9通过连接杆10与刷体11之间构成旋转结构，且刷体11为圆柱形结构；通过设置后的旋转马达9加速旋转，自动化旋转省时省力，同时增加旋转力度，通过刷体11对浸泡槽13内部清洗施加压力，使清洗更彻底，更高效。本技术中：刷体11与刷毛12之间构成半包围结构，且刷毛12与刷体11之间为固定连接；通过设置后的刷毛12均匀全面的覆盖在刷毛12的表面，增大刷洗面积，能全面刷洗浸泡槽13的内壁，同时刷毛12的设计能到接触浸泡槽13内部清洁死角，充分利用刷毛12对浸泡槽13的清洗，减少残留。本技术中：刷体11与浸泡槽13外形结构相吻合，且刷体11与浸泡槽13底部均为V字型结构；通过设置后的刷体11便于清洁浸泡槽13的清洁死角，浸泡槽13内部有许多清洁死角，清洗不到位就停留在浸泡槽13内部，长期残留对浸泡槽13进行侵蚀，造成损失，同时对下次使用时的产品造成污染。本技术中：第一弯杆6通过销钉5与第二弯杆7之间构成半包围结构，且第一弯杆6和第二弯杆7与销钉5之间均为销接；通过设置后的销钉5对第一弯杆6和第二弯杆7起到固定和支撑保护作用，避免旋转器8在使用过程中因晃动脱落，造成危险和经济的损失。该用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷的工作原理：首先，启动伸缩器2开始进行工作，伸缩器2进行上下移动，带动第一支杆3和第二支杆4的上下移动，根据需求距离，自动灵活调节；其次，将第一弯杆6和第二弯杆7通过销钉5对内部的旋转器8进行固定，使其跟随工作台1的调节调整位置；再其次，启动旋转器8进行工作，旋转马达9的转动通过连接杆10的作用带动刷毛12转动，刷毛1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷，包括工作台(1)和第一弯杆(6)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有伸缩器(2)，且伸缩器(2)的顶端连接有第一支杆(3)，所述第一弯杆(6)连接于第一支杆(3)的一端，且第一弯杆(6)的一端设置有销钉(5)，所述销钉(5)的下方安置有第二弯杆(7)，且第二弯杆(7)的一端连接有第二支杆(4)，所述第二支杆(4)的右侧设置有旋转器(8)，且旋转器(8)的内部设置有旋转马达(9)，所述旋转马达(9)的下方连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的下方连接有刷体(11)，所述刷体(11)的表面设置有刷毛(12)，且刷毛(12)的下方安置有浸泡槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷，包括工作台(1)和第一弯杆(6)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有伸缩器(2)，且伸缩器(2)的顶端连接有第一支杆(3)，所述第一弯杆(6)连接于第一支杆(3)的一端，且第一弯杆(6)的一端设置有销钉(5)，所述销钉(5)的下方安置有第二弯杆(7)，且第二弯杆(7)的一端连接有第二支杆(4)，所述第二支杆(4)的右侧设置有旋转器(8)，且旋转器(8)的内部设置有旋转马达(9)，所述旋转马达(9)的下方连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的下方连接有刷体(11)，所述刷体(11)的表面设置有刷毛(12)，且刷毛(12)的下方安置有浸泡槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于取向硅钢冷轧料碱洗浸泡槽专用的板刷，其特征在于：所述伸缩器(2)通过第一支杆(3)、第二支杆(4)和第一弯杆(6)与第二弯杆(7)之间构成伸缩结构，且第一支杆(3)、第二支杆(4)和第一弯杆(6)与第二弯杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：严九江，
申请(专利权)人：海安华诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32