铸造车间用除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及车间除尘的技术领域，特别是涉及一种铸造车间用除尘机构，其可以方便对杂质进行挤压处理，同时可以避免对收集的粉尘进行处理时粉尘飞扬的情况，提高实用性；包括处理箱、加湿箱、进气管、集气罩、风机、多组连通管、环形管、多组雾化喷头、送液管、过滤布袋、排气管、多组气缸、多组伸缩杆和多组挤压板，环形管通过固定架安装在加湿箱顶部，处理箱内顶部设置有固定管，过滤布袋安装在固定管处，排气管与处理箱连通，处理箱侧壁上设置有多组固定孔，多组气缸分别安装在多组固定孔处，伸缩杆两端分别与多组气缸输出端和多组挤压板连接，并在处理箱底部连通设置有排液管，排液管上设置有开关阀。

【技术实现步骤摘要】
铸造车间用除尘机构
本技术涉及车间除尘的
，特别是涉及一种铸造车间用除尘机构。
技术介绍
众所周知，铸造车间内主要用于完成生产的准备和辅助工作，并且可以完成铸件的主要生产过程，主要包括熔化工部、造型工部、造芯工部、砂处理工部、清洗工部等设备，由于铸件生产过程中会产生大量的粉尘，会造成铸造车间内的粉尘含量较高，不仅会对车间内部的工作人员的身体造成损伤，还容易发生粉尘爆炸的情况，从而需要对车间内部的粉尘进行处理，现有的一般使用风机将空气导入过滤净化设备中进行过滤净化，但是其不方便对收集的粉尘进行挤压处理，杂质分散不易回收，并且在回收处理过程中，很容易出现粉尘飞扬的情况，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对杂质进行挤压处理，同时可以避免对收集的粉尘进行处理时粉尘飞扬的情况，提高实用性的铸造车间用除尘机构。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造车间用除尘机构，包括处理箱、加湿箱、进气管、集气罩、风机、多组连通管、环形管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造车间用除尘机构，其特征在于，包括处理箱、加湿箱(1)、进气管(2)、集气罩(3)、风机(4)、多组连通管(5)、环形管(6)、多组雾化喷头(7)、送液管(8)、过滤布袋(9)、排气管(10)、多组气缸(11)、多组伸缩杆(12)和多组挤压板(13)，所述加湿箱(1)安装在处理箱顶部，并且加湿箱(1)与处理箱连通，所述进气管(2)两端分别与集气罩(3)和风机(4)连通，所述风机(4)安装在加湿箱(1)侧壁上，所述环形管(6)通过固定架(14)安装在加湿箱(1)顶部，所述送液管(8)与环形管(6)连通，所述多组连通管(5)均与环形管(6)连通，并且多组环形管(6)均穿过加湿箱(1)顶部...

【技术特征摘要】
1.一种铸造车间用除尘机构，其特征在于，包括处理箱、加湿箱(1)、进气管(2)、集气罩(3)、风机(4)、多组连通管(5)、环形管(6)、多组雾化喷头(7)、送液管(8)、过滤布袋(9)、排气管(10)、多组气缸(11)、多组伸缩杆(12)和多组挤压板(13)，所述加湿箱(1)安装在处理箱顶部，并且加湿箱(1)与处理箱连通，所述进气管(2)两端分别与集气罩(3)和风机(4)连通，所述风机(4)安装在加湿箱(1)侧壁上，所述环形管(6)通过固定架(14)安装在加湿箱(1)顶部，所述送液管(8)与环形管(6)连通，所述多组连通管(5)均与环形管(6)连通，并且多组环形管(6)均穿过加湿箱(1)顶部伸入加湿箱(1)中，所述多组雾化喷头(7)分别安装在多组连通管(5)上，所述处理箱内顶部设置有固定管(15)，所述过滤布袋(9)安装在固定管(15)处，所述排气管(10)与处理箱连通，所述处理箱侧壁上设置有多组固定孔，所述多组气缸(11)分别安装在多组固定孔处，所述伸缩杆(12)两端分别与多组气缸(11)输出端和多组挤压板(13)连接，并在处理箱底部连通设置有排液管(16)，所述排液管(16)上设置有开关阀(17)。


2.根据权利要求1所述的铸造车间用除尘机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀池，
申请(专利权)人：泊头市建新铸造量具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13