本实用新型专利技术公开了一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置，包括装置主体、活动板、吸尘头、转盘和联动杆，所述装置主体的内壁螺栓固定有电加热管，且装置主体的内壁外侧铰接有活动板和吸尘头，所述装置主体的上端外侧螺栓固定连接有电机和风机，所述装置主体的上端内壁外侧螺栓连接有导筒，且导筒的内壁开设有滑槽，并且导筒的内侧设置有联动杆，所述联动杆与导筒之间连接有弹簧，且联动杆与活动板和吸尘头之间均连接有连接杆。该可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置可以实现定量下料与自动抖料，使得物料可以进行充分的干燥，同时可以驱动吸尘头进行往复旋转，有效扩大吸尘头的吸尘范围，除尘效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置
本技术涉及增碳剂加工
，具体为一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置。
技术介绍
在钢铁产品冶炼过程中，需要将钢铁原料进行高温熔融，熔融状态的铁水需要进行长时间冶炼、保温，导致铁水中的碳元素会持续损耗，从而会导致成型后的钢铁产品内部的碳元素较低，导致产品的质量强度降低，因此在钢铁冶炼过程中往往需要添加增碳剂来补充铁水中的碳元素，在增碳剂加工过程中，需要使用的到除尘装置对增碳剂进行除尘，但是现有的增碳剂用除尘装置仍然存在着一些不足，比如：1、现有的增碳剂用除尘装置大多结构单一不便对物料进行有效的干燥，导致部分粉尘容易附着在物料的潮湿处，使得除尘不够彻底，存在着一定的使用缺陷；2、现有的增碳剂用除尘装置的除尘机构结构单一，不便控制吸尘头进行往复运动，从而使得装置的除尘范围有限，存在着一定的使用缺陷。所以我们提出了一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上增碳剂用除尘装置不便对物料进行充分干燥和除尘范围有限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置，包括装置主体、活动板、吸尘头、转盘和联动杆，所述装置主体的内壁螺栓固定有电加热管，且装置主体的内壁外侧铰接有活动板和吸尘头，并且装置主体的上端开设有添料口，所述添料口的内部设置有隔板，所述装置主体的上端外侧螺栓固定连接有电机和风机，且电机的输出端螺栓固定连接有转盘，并且转盘的下表面设置有连接柱，所述装置主体的上端内壁外侧螺栓连接有导筒，且导筒的内壁开设有滑槽，并且导筒的内侧设置有联动杆，所述联动杆与导筒之间连接有弹簧，且联动杆与活动板和吸尘头之间均连接有连接杆。优选的，所述电加热管均匀分布于装置主体的内壁中，且电加热管与活动板两者的位置相对应，并且活动板呈倾斜状结构，同时活动板与装置主体构成转动结构，而且装置主体的内壁两侧均设置有活动板。优选的，所述隔板与添料口间隙配合，且隔板与连接柱之间轴连接有拉杆，并且连接柱位于转盘的下表面边缘处。优选的，所述导筒与联动杆间隙配合，且联动杆的上端呈圆锥形结构，并且联动杆与拉杆的位置相对应。优选的，所述联动杆的侧面对称设置有导块，且导块与导筒内侧开设的滑槽构成卡合滑动结构，并且导筒通过弹簧与联动杆构成弹性结构。优选的，所述连接杆与吸尘头以及联动杆均构成转动结构，且吸尘头与活动板的位置相对应，并且吸尘头与风机通过管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置可以实现定量下料与自动抖料，使得物料可以进行充分的干燥，同时可以驱动吸尘头进行往复旋转，有效扩大吸尘头的吸尘范围，除尘效果更佳；1、设置有活动板、隔板、转盘、联动杆和连接杆，通过控制转盘进行旋转，可以使得转盘通过拉杆带动隔板进行往复滑动，从而实现装置的间歇下料，避免造成装置内部物料堆积，同时转盘旋转过程中可以通过联动杆和连接杆带动活动板进行旋转、抖动，从而实现对物料的翻动和下料，通过该结构可以有效提高装置对物料的干燥效果，防止防尘残留；2、设置有吸尘头和联动杆，痛过联动杆的上下往复运动，可以使得联动杆通过连接杆拉动吸尘头进行往复旋转，从而有效扩大吸尘头的吸尘范围，进一步提高了装置的除尘效果。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术导筒安装结构示意图；图3为本技术转盘仰视结构示意图；图4为本技术导筒主剖视结构示意图；图5为本技术图4中A处放大结构示意图；图6为本技术联动杆立体结构示意图。图中：1、装置主体；2、电加热管；3、活动板；4、吸尘头；5、添料口；6、隔板；7、电机；8、风机；9、转盘；10、连接柱；1001、拉杆；11、导筒；12、滑槽；13、联动杆；1301、导块；14、弹簧；15、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置，包括装置主体1、电加热管2、活动板3、吸尘头4、添料口5、隔板6、电机7、风机8、转盘9、连接柱10、拉杆1001、导筒11、滑槽12、联动杆13、导块1301、弹簧14和连接杆15，装置主体1的内壁螺栓固定有电加热管2，且装置主体1的内壁外侧铰接有活动板3和吸尘头4，并且装置主体1的上端开设有添料口5，添料口5的内部设置有隔板6，装置主体1的上端外侧螺栓固定连接有电机7和风机8，且电机7的输出端螺栓固定连接有转盘9，并且转盘9的下表面设置有连接柱10，装置主体1的上端内壁外侧螺栓连接有导筒11，且导筒11的内壁开设有滑槽12，并且导筒11的内侧设置有联动杆13，联动杆13与导筒11之间连接有弹簧14，且联动杆13与活动板3和吸尘头4之间均连接有连接杆15；电加热管2均匀分布于装置主体1的内壁中，且电加热管2与活动板3两者的位置相对应，并且活动板3呈倾斜状结构，同时活动板3与装置主体1构成转动结构，而且装置主体1的内壁两侧均设置有活动板3，通过活动板3可以对物料进行缓慢输送，从而延长物料在装置内部干燥的时间，从而提高装置的干燥效果；隔板6与添料口5间隙配合，且隔板6与连接柱10之间轴连接有拉杆1001，并且连接柱10位于转盘9的下表面边缘处，通过旋转转盘9，可以使得转盘9外侧的连接柱10通过拉杆1001拉动隔板6在添料口5内部进行往复滑动，从而实现间歇下料，避免装置单次下料过多导致物料堆积而影响干燥效果；导筒11与联动杆13间隙配合，且联动杆13的上端呈圆锥形结构，并且联动杆13与拉杆1001的位置相对应，通过转盘9的旋转，可以带动拉杆1001间歇接触联动杆13的上端，从而挤压推动联动杆13沿导筒11的内侧进行下移，从而使得联动杆13可以通过连接杆15拉动活动板3进行抖动，从而有助于物料滑落，同时可以对物料起到翻动的作用，进一步提高物料的干燥效果；联动杆13的侧面对称设置有导块1301，且导块1301与导筒11内侧开设的滑槽12构成卡合滑动结构，并且导筒11通过弹簧14与联动杆13构成弹性结构，通过弹簧14的弹力作用，可以使得联动杆13自动复位，同时导块1301与滑槽12的设置，可以提高联动杆13的安装稳定性；连接杆15与吸尘头4以及联动杆13均构成转动结构，且吸尘头4与活动板3的位置相对应，并且吸尘头4与风机8通过管道连接，通过该结构，可以使得联动杆13活动时带动吸尘头4进行同步往复旋转，从而有效扩大吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置，包括装置主体(1)、活动板(3)、吸尘头(4)、转盘(9)和联动杆(13)，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁螺栓固定有电加热管(2)，且装置主体(1)的内壁外侧铰接有活动板(3)和吸尘头(4)，并且装置主体(1)的上端开设有添料口(5)，所述添料口(5)的内部设置有隔板(6)，所述装置主体(1)的上端外侧螺栓固定连接有电机(7)和风机(8)，且电机(7)的输出端螺栓固定连接有转盘(9)，并且转盘(9)的下表面设置有连接柱(10)，所述装置主体(1)的上端内壁外侧螺栓连接有导筒(11)，且导筒(11)的内壁开设有滑槽(12)，并且导筒(11)的内侧设置有联动杆(13)，所述联动杆(13)与导筒(11)之间连接有弹簧(14)，且联动杆(13)与活动板(3)和吸尘头(4)之间均连接有连接杆(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置，包括装置主体(1)、活动板(3)、吸尘头(4)、转盘(9)和联动杆(13)，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁螺栓固定有电加热管(2)，且装置主体(1)的内壁外侧铰接有活动板(3)和吸尘头(4)，并且装置主体(1)的上端开设有添料口(5)，所述添料口(5)的内部设置有隔板(6)，所述装置主体(1)的上端外侧螺栓固定连接有电机(7)和风机(8)，且电机(7)的输出端螺栓固定连接有转盘(9)，并且转盘(9)的下表面设置有连接柱(10)，所述装置主体(1)的上端内壁外侧螺栓连接有导筒(11)，且导筒(11)的内壁开设有滑槽(12)，并且导筒(11)的内侧设置有联动杆(13)，所述联动杆(13)与导筒(11)之间连接有弹簧(14)，且联动杆(13)与活动板(3)和吸尘头(4)之间均连接有连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可保持物料干燥的增碳剂用除尘装置，其特征在于：所述电加热管(2)均匀分布于装置主体(1)的内壁中，且电加热管(2)与活动板(3)两者的位置相对应，并且活动板(3)呈倾斜状结构，同时活动板(3)与装置主体(1)构成转动结构，而且装置主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建超，
申请(专利权)人：江西新熙铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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