一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:29866003 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-31 23:39
本实用新型专利技术公开了一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,包括机体、驱动研磨块、螺旋蛟龙和筛网,所述机体的下端安装有电机,且电机的输出端贯穿机体的内部键连接有转杆,所述转杆的上端固定安装有驱动研磨块,且驱动研磨块位于研磨槽内,并且研磨槽开设于被动研磨块的内部,所述被动研磨块固定安装于机体的内部,且机体内的侧部轴连接有螺旋蛟龙,并且螺旋蛟龙与电机的输出端之间安装有同步带,所述圆环的外侧安装有导料板,所述转杆的中部轴承连接有固定环。该方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,便于对未得到充分研磨的除渣剂进行二次研磨,且可以避免研磨后的除渣剂堵塞住筛网,降低研磨工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置
本技术涉及除渣剂
,具体为一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置。
技术介绍
除渣剂能够清除铁水、钢水内的杂质,保证铁水和钢水的纯净性,同时可对铸造过程中对铁水、钢水进行保温,且能够隔绝空气以防止铁水再度氧化,除渣剂在提高铸件的品质及成品率的同时,能够降低生产成本,故而受到了人们青睐,在除渣剂生产加工过程中,需要对除渣剂进行破碎后再次研磨,然而现有的除渣剂加工用研磨装置还存在以下问题:1、现有的除渣剂加工用研磨装置在对除渣剂进行研磨时,部分除渣剂存在研磨不充分,未能达到研磨要求,而现有的研磨装置不便对其进行二次研磨,降低研磨效率;2、现有的除渣剂加工用研磨装置在对除渣剂进行筛分时,除渣剂粉末易堵塞在筛网上,降低筛网的过滤效果,妨碍研磨装置的进行。所以我们提出了一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的除渣剂加工用研磨装置不便对未得到充分研磨的除渣剂进行二次研磨,同时除渣剂易堵塞在筛网上,降低研磨装置的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,包括机体、驱动研磨块、螺旋蛟龙和筛网,所述机体的下端安装有电机,且电机的输出端贯穿机体的内部键连接有转杆,所述转杆的上端固定安装有驱动研磨块,且驱动研磨块位于研磨槽内,并且研磨槽开设于被动研磨块的内部,所述被动研磨块固定安装于机体的内部,且机体内的侧部轴连接有螺旋蛟龙,并且螺旋蛟龙与电机的输出端之间安装有同步带,而且机体的内部固定有圆环,所述圆环的外侧安装有导料板,且导料板的一侧位于螺旋蛟龙与机体的连接处,所述转杆的中部轴承连接有固定环,且固定环的中部外侧套设有筛网,并且筛网的上端底部安装有竖杆。优选的,所述转杆的中部安装有横杆,且横杆的长度大于竖杆到转杆外壁的距离,并且竖杆所处的最低点高于横杆的最高点。优选的,所述驱动研磨块的外侧设置有螺旋状凸条,且驱动研磨块为菱形结构设置,并且驱动研磨块与被动研磨块构成转动连接。优选的,所述螺旋蛟龙位于导料板的中部,且导料板为“V”字形结构设计,并且螺旋蛟龙关于机体的中心对称设置有2个。优选的,所述圆环的上端和固定环的内部分别与筛网的两端之间安装有弹簧,且筛网通过弹簧分别与圆环和固定环构成弹性伸缩结构。优选的,所述竖杆关于筛网的中心等角度分布,且竖杆与横杆的一端均为三角形结构设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置;1、设置有螺旋蛟龙和驱动研磨块,使得当电机带动转杆上端安装的驱动研磨块进行转动时,且驱动研磨块的外侧设置有螺旋状凸条,使得在驱动研磨块和被动研磨块的配合作用下,将除渣剂原料进行研磨,并且未达到要求的除渣剂在螺旋蛟龙的作用下,被输送至机体上方进行二次研磨,从而可以达到除渣剂研磨标准;2、设置有横杆和竖杆,使得当电机带动转杆中部安装的横杆进行转动后,由于横杆和竖杆之间存在有交接点,且筛网的两端分别通过弹簧连接于圆环和固定环上,故而当横杆不断接触筛网底部安装的竖杆后,可以带动筛网进行不断抖动,从而可以避免研磨后的除渣剂对筛网造成堵塞,减弱筛网的过滤效果,降低机体的研磨效率。附图说明图1为本技术正剖结构示意图;图2为本技术驱动研磨块俯剖结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术圆环侧视立体结构示意图;图5为本技术竖杆仰剖结构示意图;图6为本技术横杆侧剖结构示意图。图中:1、机体;2、电机;3、转杆;4、驱动研磨块;401、凸条;5、研磨槽;6、被动研磨块;7、螺旋蛟龙;8、同步带;9、圆环;10、导料板;11、横杆;12、固定环;13、筛网;14、弹簧;15、竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,包括机体1、电机2、转杆3、驱动研磨块4、凸条401、研磨槽5、被动研磨块6、螺旋蛟龙7、同步带8、圆环9、导料板10、横杆11、固定环12、筛网13、弹簧14和竖杆15,机体1的下端安装有电机2,且电机2的输出端贯穿机体1的内部键连接有转杆3,转杆3的上端固定安装有驱动研磨块4,且驱动研磨块4位于研磨槽5内,并且研磨槽5开设于被动研磨块6的内部,被动研磨块6固定安装于机体1的内部,且机体1内的侧部轴连接有螺旋蛟龙7,并且螺旋蛟龙7与电机2的输出端之间安装有同步带8,而且机体1的内部固定有圆环9,圆环9的外侧安装有导料板10,且导料板10的一侧位于螺旋蛟龙7与机体1的连接处,转杆3的中部轴承连接有固定环12,且固定环12的中部外侧套设有筛网13,并且筛网13的上端底部安装有竖杆15;转杆3的中部安装有横杆11,且横杆11的长度大于竖杆15到转杆3外壁的距离,并且竖杆15所处的最低点高于横杆11的最高点,竖杆15关于筛网13的中心等角度分布,且竖杆15与横杆11的一端均为三角形结构设置,使得当电机2启动后,电机2可以带动转杆3进行转动,从而转杆3中部安装的横杆11将随之一同转动,由于横杆11与竖杆15之间存在有交接点,且竖杆15关于筛网13的中心等角度分布,从而横杆11转动的同时,将不断接触竖杆15,进而带动后续筛网13的抖动;驱动研磨块4的外侧设置有螺旋状凸条401,且驱动研磨块4为菱形结构设置,并且驱动研磨块4与被动研磨块6构成转动连接,使得当电机2带动转杆3进行转动后,安装在转杆3上端的驱动研磨块4将随之一同转动,当驱动研磨块4转动后,由于驱动研磨块4侧部安装有螺旋状凸条401,且在驱动研磨块4与被动研磨块6之间的配合作用下,可以延长对除渣剂的研磨时间,提高研磨的精细度;螺旋蛟龙7位于导料板10的中部,且导料板10为“V”字形结构设计,并且螺旋蛟龙7关于机体1的中心对称设置有2个,使得未达标准的除渣剂随着“V”形设置下的导料板10的作用下,将集中于螺旋蛟龙7的底部,并在螺旋蛟龙7的作用下,可以将未达研磨标准的除渣剂输送至机体1的上方进行二次研磨,减轻工作人员工作负担;圆环9的上端和固定环12的内部分别与筛网13的两端之间安装有弹簧14,且筛网13通过弹簧14分别与圆环9和固定环12构成弹性伸缩结构,使得当横杆11在不断接触竖杆15后,且竖杆15与横杆11的一端均为三角形设计,并且筛网13的两端分别通过弹簧14与圆环9和固定环12相连接,故而可以带动筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,包括机体(1)、驱动研磨块(4)、螺旋蛟龙(7)和筛网(13),其特征在于:所述机体(1)的下端安装有电机(2),且电机(2)的输出端贯穿机体(1)的内部键连接有转杆(3),所述转杆(3)的上端固定安装有驱动研磨块(4),且驱动研磨块(4)位于研磨槽(5)内,并且研磨槽(5)开设于被动研磨块(6)的内部,所述被动研磨块(6)固定安装于机体(1)的内部,且机体(1)内的侧部轴连接有螺旋蛟龙(7),并且螺旋蛟龙(7)与电机(2)的输出端之间安装有同步带(8),而且机体(1)的内部固定有圆环(9),所述圆环(9)的外侧安装有导料板(10),且导料板(10)的一侧位于螺旋蛟龙(7)与机体(1)的连接处,所述转杆(3)的中部轴承连接有固定环(12),且固定环(12)的中部外侧套设有筛网(13),并且筛网(13)的上端底部安装有竖杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,包括机体(1)、驱动研磨块(4)、螺旋蛟龙(7)和筛网(13),其特征在于:所述机体(1)的下端安装有电机(2),且电机(2)的输出端贯穿机体(1)的内部键连接有转杆(3),所述转杆(3)的上端固定安装有驱动研磨块(4),且驱动研磨块(4)位于研磨槽(5)内,并且研磨槽(5)开设于被动研磨块(6)的内部,所述被动研磨块(6)固定安装于机体(1)的内部,且机体(1)内的侧部轴连接有螺旋蛟龙(7),并且螺旋蛟龙(7)与电机(2)的输出端之间安装有同步带(8),而且机体(1)的内部固定有圆环(9),所述圆环(9)的外侧安装有导料板(10),且导料板(10)的一侧位于螺旋蛟龙(7)与机体(1)的连接处,所述转杆(3)的中部轴承连接有固定环(12),且固定环(12)的中部外侧套设有筛网(13),并且筛网(13)的上端底部安装有竖杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种方便二次进料的除渣剂加工用研磨装置,其特征在于:所述转杆(3)的中部安装有横杆(11),且横杆(11)的长度大于竖杆(15)到转杆(3)外壁的距离,并且竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建超
申请(专利权)人:江西新熙铸造材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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