【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶机用添料装置
本技术涉及热熔胶机
,具体为一种热熔胶机用添料装置。
技术介绍
在目前的生产过程中,热熔胶机的熔胶仓需要手动添加原料,其主要缺点是,工人需要定时去检查热熔胶机的熔胶仓内是否存有足够的原料,一旦热熔胶的液面低于标准液面时,加热器会加热内壁上残留的热熔胶,导致残留的热熔胶被碳化成粒,混合到正常的热熔胶中,造成胶枪堵塞或影响产品的喷胶质量,另外花费工人大量的时间进行定时检测与定时上料,严重影响生产效率;经检索公开号为CN210449735U,公开了一种热熔胶机用自动添料装置,包括热熔胶机及设于所述热熔胶机顶部的进料漏斗,所述进料漏斗的顶部设有吸气腔,所述吸气腔的顶部安装有真空泵,所述进料漏斗的顶部连接有输料管,所述输料管连接有一原料桶,所述热熔胶机的上部设有一控制系统,所述控制系统的顶部连接有蜂鸣器及警示灯;在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、热熔胶长时间静置容易凝结,没有对应的搅拌装置,2、进料漏斗的内壁容易粘结大量的热熔胶。 >
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种热熔胶机用添料装置,其特征在于,包括热熔胶机本体(1);/n所述热熔胶机本体(1)的上表面固定安装有固定架(2),所述热熔胶机本体(1)的右侧设置有储胶筒(3),所述固定架(2)的上表面中部固定安装有导胶筒(5),所述固定架(2)上表面的右侧固定安装有抽胶泵(6),所述抽胶泵(6)右侧的进胶管(7)与储胶筒(3)的内部底端连通,所述抽胶泵(6)上端的出胶管(8)贯穿导胶筒(5)右侧内壁的上端,所述导胶筒(5)左侧内壁的中部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部固定安装有液位传感器(10),所述导胶筒(5)的底端内壁开设有导槽(51),所述导槽(51)的底端连通有 ...
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶机用添料装置,其特征在于,包括热熔胶机本体(1);
所述热熔胶机本体(1)的上表面固定安装有固定架(2),所述热熔胶机本体(1)的右侧设置有储胶筒(3),所述固定架(2)的上表面中部固定安装有导胶筒(5),所述固定架(2)上表面的右侧固定安装有抽胶泵(6),所述抽胶泵(6)右侧的进胶管(7)与储胶筒(3)的内部底端连通,所述抽胶泵(6)上端的出胶管(8)贯穿导胶筒(5)右侧内壁的上端,所述导胶筒(5)左侧内壁的中部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部固定安装有液位传感器(10),所述导胶筒(5)的底端内壁开设有导槽(51),所述导槽(51)的底端连通有排胶管(11),所述排胶管(11)贯穿固定架(2)与热熔胶机本体(1)的熔胶腔连通,所述排胶管(11)的中部连通有电磁阀(12),所述导胶筒(5)顶端的中部固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的电机轴贯穿导胶筒(5)的顶端内壁与转动杆(14)固定连接,所述转动杆(14)外侧的下端固定安装有若干组搅拌棒(15),所述导胶筒(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭大明,
申请(专利权)人:盐城德玛机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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