离子交换柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离子交换柱，其属于离子交换设备技术领域。它解决了现有技术中传统离子交换柱存在的反洗、再生效果差的缺陷。其主体结构包括罐体，罐体的上下两端分别设有进料口和出料口，所述罐体的下部设有水平放置的空气分布器，所述空气分布器与进气管连通，所述进气管伸出罐体外部的一端通过止回阀与流量计连接，流量计还与进气阀连接，所述进气管的下端还与下排阀连接。本实用新型专利技术主要用于离子交换反应。

【技术实现步骤摘要】
离子交换柱
：本技术属于离子交换设备
，具体地说，尤其涉及一种离子交换柱。
技术介绍
：目前水处理、淀粉糖等行业使用的离子交换柱大多是顺流再生的固定床，并且在底部装填粒径不同的石英砂，起到均匀分布物料及防止树脂漏出的作用。离子交换柱运行一段时间后，出料电导率升高，树脂饱和，树脂间隙及表面会填充、吸附一些杂质，树脂再生前需要进行反洗把这些杂质洗去，采用空气吹洗可大大提高反洗效率，起到省水省时的作用。目前的离子交换柱虽然在出料管也设置了空气管，可以对树脂进行反吹，但要求使用罗茨风机，利用低压空气，但操作起来仍然很容易把石英砂吹乱层，因此效果较差，且反洗时间长、耗水多，并且树脂有结块、死角，反洗、再生效果差，工厂还需要配备两套空气系统，增加了设备投资及日常维护难度。
技术实现思路
：本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种离子交换柱，其操作简单、可靠，可明显提高反洗效果，节省反洗用水。为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：一种离子交换柱，包括罐体，罐体的上下两端分别设有进料口和出料口，所述罐体的下部设有水平放置的空气分布器，所述空气分布器与进气管连通，所述进气管伸出罐体外部的一端通过止回阀与流量计连接，流量计还与进气阀连接，所述进气管的下端还与下排阀连接。优选地，所述空气分布器包括外环形管A和内环形管A，所述外环形管A和内环形管A分别与进气管连通，且外环形管A和内环形管A上分别设有若干个出气孔A。优选地，所述空气分布器包括外环形管B、中环形管和内环形管B，所述外环形管B、中环形管和内环形管B分别与进气管连通，且外环形管B、中环形管和内环形管B上分别设有若干个出气孔B。优选地，所述罐体的左侧设有人孔A和人孔B，右侧设有压力表和透视镜，上端设有排气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在罐体下部树脂和石英砂之间设置空气分布器，压缩空气只能从树脂层底部对树脂进行反吹，因而不通过石英砂层，不会造成石英砂层的乱层，操作简单、可靠，可明显提高反洗效果，节省反洗用水；2、空气分布器为单环或多环结构，均为空心管，在环形管外包有纱网，阻止树脂进入空气管，同时上部开孔，以保证反吹均匀，并且可避免空气吹到石英砂层，进入空气分布器外围的空气管路由进气阀、流量计、止回阀和下排阀组成，进气阀和流量计用于显示和调节进气流量，止回阀防止离交柱内物料反流进入空气管道，下排阀用于排出空气分布器内残存的再生剂等物料，有利于冲洗，在反洗一段时间后，利用空气分布器从树脂下面进行反吹5-10分钟，再继续进行反洗至出水清澈，这样可大大减少反洗时间，降低反洗用水，提高反洗效果，并且可以避免吹乱石英砂层，导致离子交换柱无法正常使用。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中实施例2中的空气分布器的结构示意图；图3为本技术中实施例3中的空气分布器的结构示意图。图中：1、进料口；2、罐体；3、人孔A；4、人孔B；5、空气分布器；6、出料口；7、下排阀；8、进气阀；9、流量计；10、止回阀；11、进气管；12、压力表；13、透视镜；14、外环形管A；15、内环形管A；16、出气孔A；17、外环形管B；18、中环形管；19、内环形管B；20、出气孔B；21、排气管。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例1：如图1所示，一种离子交换柱，包括罐体2，罐体2的上下两端分别设有进料口1和出料口6，所述罐体2的下部设有水平放置的空气分布器5，空气分布器5在树脂层和石英砂层之间水平放置，空气分布器5安装在柱体和下封头连接处及以上30厘米范围内，所述空气分布器5与进气管11连通，所述进气管11伸出罐体2外部的一端通过止回阀10与流量计9连接，流量计9还与进气阀8连接，所述进气管11伸出罐体2外部的下端还与下排阀7连接。所述罐体2的左侧设有人孔A3和人孔B4，人孔A3和人孔B4用于装填树脂和检修离子交换柱，右侧设有压力表12和透视镜13，两处透视镜13用于观察树脂装量和反洗时树脂高度，压力表12用于显示进料压力及通气后管内压力，上端设有排气管21。实施例2：如图2所示，一种离子交换柱，所述空气分布器5包括外环形管A14和内环形管A15，所述外环形管A14和内环形管A15分别与进气管11连通，且外环形管A14和内环形管A15的上部分别设有若干个出气孔A16，外环形管A14和内环形管A15均为空心管，外环形管A14和内环形管A15外部包有纱网，避免树脂漏出，材质要求耐酸碱腐蚀。其他部分与实施例1相同。本实施例外环形管A14距离罐体2内壁20厘米，内环形管A15与外环形管A14之间的距离为30厘米，外环形管A14开孔间隔20厘米，内环形管A15开孔间隔25厘米，在空气分布器5的下面装填石英砂，空气分布器5上面装填树脂。进料口1一旁设有排气管21，通入空气反吹时从上部排气管21排出，空气分布器5从罐体2外引入空气源，进气阀8调节空气流量，流量计9用于显示进气流量，止回阀防止离交换柱内物料反流入空气管道，下排阀7用于排出空气分布器5内残存的再生剂等物料，有利于冲洗。操作时，先用水反洗30分钟，关闭进料口1和出料口6的阀门，打开排气管21的阀门，并把罐体2内的水放至上端的透视镜13处，然后关闭排气管21的阀门，打开进气阀8，调节空气流量，反吹5分钟，关闭进气阀8和下排阀7，再次进行反洗，30分钟时，出水清澈无杂质，反洗完成，比正常反洗节省时间30-60分钟，同时达到了节水减排的目的。实施例3：如图3所示，一种离子交换柱，所述空气分布器5包括外环形管B17、中环形管18和内环形管B19，所述外环形管B17、中环形管18和内环形管B19分别与进气管11连通，且外环形管B17、中环形管18和内环形管B19的上部分别设有若干个出气孔B20，外环形管B17、中环形管18和内环形管B19均为空心管，外环形管B17、中环形管18和内环形管B19外部包有纱网，避免树脂漏出，材质要求耐酸碱腐蚀。其他部分与实施例1相同。本实施例空气分布器5由三个环形管组成，外环形管B17距离罐体2内壁15厘米，外环形管B17与中环形管18之间的距离为30厘米，中环形管18与内环形管B19之间的距离为40厘米，内环形管B19的直径为40厘米，外环形管B17开孔间隔20厘米，中环形管18开孔间隔25厘米，内环形管B19开孔间隔30厘米。操作时，先用水反洗15分钟，关闭进料口1和出料口6的阀门，打开排气管21的阀门，并把罐体2内的水放至上端的透视镜13处，然后关闭排气管21的阀门，打开进气阀8，调节空气流量，反吹7分钟，关闭进气阀8和下排阀7，再次进行反洗，35分钟时，出水清澈无杂质，反洗完成，比正常反洗节省时间30-60分钟，同时达到了节水减排的目的。进行压料、再生、冲洗时，可以通过打开进气管11的下排阀7，放出空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离子交换柱，包括罐体(2)，罐体(2)的上下两端分别设有进料口(1)和出料口(6)，其特征在于：所述罐体(2)的下部设有水平放置的空气分布器(5)，所述空气分布器(5)与进气管(11)连通，所述进气管(11)伸出罐体(2)外部的一端通过止回阀(10)与流量计(9)连接，流量计(9)还与进气阀(8)连接，所述进气管(11)的下端还与下排阀(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种离子交换柱，包括罐体(2)，罐体(2)的上下两端分别设有进料口(1)和出料口(6)，其特征在于：所述罐体(2)的下部设有水平放置的空气分布器(5)，所述空气分布器(5)与进气管(11)连通，所述进气管(11)伸出罐体(2)外部的一端通过止回阀(10)与流量计(9)连接，流量计(9)还与进气阀(8)连接，所述进气管(11)的下端还与下排阀(7)连接。


2.根据权利要求1所述的离子交换柱，其特征在于：所述空气分布器(5)包括外环形管A(14)和内环形管A(15)，所述外环形管A(14)和内环形管A(15)分别与进气管(11)连通，且外环形管A(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉斌，王新增，王成田，葛建亭，孔磊，
申请(专利权)人：鲁洲生物科技山东有限公司，山东省鲁洲食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37