一种搅拌机专用的叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，尤其为一种搅拌机专用的叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体的外部设置有外部支撑框，所述外部支撑框的外壁中间处开设有呈圆周分布的侧面卸荷槽，所述外部支撑框的左侧内壁安装有中部支撑架，所述中部支撑架的正面中间处开设有安装孔，所述中部支撑架的正面并且位于安装孔的右侧开设有销钉槽，所述中部支撑架的正面中间处安装有叶轮安装盖，所述叶轮安装盖的右侧中间处安装有限位锁紧栓，所述外部支撑框的内部并且位于中部支撑架的背面安装有叶轮轮片，所述叶轮轮片的中间处设置有叶片安装座，整体结构简单，混合效果好，且便于拆卸安装，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机专用的叶轮
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种搅拌机专用的叶轮。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理，叶轮是搅拌机中至关重要的零部件。现有的搅拌机叶轮通常结构较为单一，导致其混合效率较低，因此需要一种搅拌机专用的叶轮对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌机专用的叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌机专用的叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体的外部设置有外部支撑框，所述外部支撑框的外壁中间处开设有呈圆周分布的侧面卸荷槽，所述外部支撑框的左侧内壁安装有中部支撑架，所述中部支撑架的正面中间处开设有安装孔，所述中部支撑架的正面并且位于安装孔的右侧开设有销钉槽，所述中部支撑架的正面中间处安装有叶轮安装盖，所述叶轮安装盖的右侧中间处安装有限位锁紧栓，所述外部支撑框的内部并且位于中部支撑架的背面安装有叶轮轮片，所述叶轮轮片的中间处设置有叶片安装座，所述叶片安装座的外壁安装有呈圆周分布的叶轮叶片，所述外部支撑框的外壁并且与侧面卸荷槽交错安装有连接铰座，所述外部支撑框通过连接铰座连接有外部活动叶片。>优选的，所述外部支撑框与中部支撑架之间的连接方式为焊接。优选的，所述叶片安装座的中间处开设有安装孔，并且所述安装孔的右侧中间处开设有销钉槽，所述叶片安装座与叶轮叶片之间通过焊接的方式进行连接。优选的，所述中部支撑架的正面并且与叶轮安装盖的连接处设置有盖体连接座，所述盖体连接座、叶轮安装盖与限位锁紧栓的连接处均开设有螺纹孔。优选的，所述外部活动叶片与连接铰座的连接处安装有转动连接杆，并且所述转动连接杆与连接铰座的连接处安装有转动轴。优选的，所述叶轮本体的外层镀有耐腐蚀铬涂层。优选的，所述叶轮叶片与外部活动叶片均为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的侧面卸荷槽、叶轮叶片和外部活动叶片配合使用，进一步增强了本装置的混合效果，从而使得本装置的实用性更强，另外，叶轮安装盖等结构的设置使得本装置的安装与拆卸更加简单方便，整体来说本装置结构简单，且混合效率高，更具有实用性。附图说明图1为本技术整体轴测图；图2为本技术外部支撑框结构示意图；图3为本技术部分结构示意图。图中：1-叶轮本体、2-外部支撑框、3-侧面卸荷槽、4-中部支撑架、5-安装孔、6-销钉槽、7-叶轮安装盖、8-限位锁紧栓、9-叶轮轮片、10-叶片安装座、11-叶轮叶片、12-连接铰座、13-外部活动叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种搅拌机专用的叶轮，包括叶轮本体1，叶轮本体1的外部设置有外部支撑框2，外部支撑框2的外壁中间处开设有呈圆周分布的侧面卸荷槽3，外部支撑框2的左侧内壁安装有中部支撑架4，中部支撑架4的正面中间处开设有安装孔5，中部支撑架4的正面并且位于安装孔5的右侧开设有销钉槽6，中部支撑架4的正面中间处安装有叶轮安装盖7，叶轮安装盖7的右侧中间处安装有限位锁紧栓8，外部支撑框2的内部并且位于中部支撑架4的背面安装有叶轮轮片9，叶轮轮片9的中间处设置有叶片安装座10，叶片安装座10的外壁安装有呈圆周分布的叶轮叶片11，外部支撑框2的外壁并且与侧面卸荷槽3交错安装有连接铰座12，外部支撑框2通过连接铰座12连接有外部活动叶片13，外部支撑框2与中部支撑架4之间的连接方式为焊接，叶片安装座10的中间处开设有安装孔5，并且安装孔5的右侧中间处开设有销钉槽6，叶片安装座10与叶轮叶片11之间通过焊接的方式进行连接，中部支撑架4的正面并且与叶轮安装盖7的连接处设置有盖体连接座，盖体连接座、叶轮安装盖7与限位锁紧栓8的连接处均开设有螺纹孔，外部活动叶片13与连接铰座12的连接处安装有转动连接杆，侧面卸荷槽3、叶轮叶片11和外部活动叶片13配合使用，进一步增强了本装置的混合效果，从而使得本装置的实用性更强，另外，叶轮安装盖7等结构的设置使得本装置的安装与拆卸更加简单方便，整体来说本装置结构简单，且混合效率高，更具有实用性，并且转动连接杆与连接铰座12的连接处安装有转动轴，叶轮本体1的外层镀有耐腐蚀铬涂层，叶轮叶片11与外部活动叶片13均为弧形。本技术工作流程：使用时，将本装置安装在搅拌机的搅拌轴上即可正常使用，当需要对本装置进行拆卸时将限位锁紧栓8拧下，之后再将叶轮安装盖7取下，再将本装置取下即可，安装过程与上述拆卸过程相反，在此不做赘述，侧面卸荷槽3、叶轮叶片11和外部活动叶片13配合使用，进一步增强了本装置的混合效果，从而使得本装置的实用性更强，另外，叶轮安装盖7等结构的设置使得本装置的安装与拆卸更加简单方便，整体来说本装置结构简单，且混合效率高，更具有实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机专用的叶轮，包括叶轮本体(1)，其特征在于：所述叶轮本体(1)的外部设置有外部支撑框(2)，所述外部支撑框(2)的外壁中间处开设有呈圆周分布的侧面卸荷槽(3)，所述外部支撑框(2)的左侧内壁安装有中部支撑架(4)，所述中部支撑架(4)的正面中间处开设有安装孔(5)，所述中部支撑架(4)的正面并且位于安装孔(5)的右侧开设有销钉槽(6)，所述中部支撑架(4)的正面中间处安装有叶轮安装盖(7)，所述叶轮安装盖(7)的右侧中间处安装有限位锁紧栓(8)，所述外部支撑框(2)的内部并且位于中部支撑架(4)的背面安装有叶轮轮片(9)，所述叶轮轮片(9)的中间处设置有叶片安装座(10)，所述叶片安装座(10)的外壁安装有呈圆周分布的叶轮叶片(11)，所述外部支撑框(2)的外壁并且与侧面卸荷槽(3)交错安装有连接铰座(12)，所述外部支撑框(2)通过连接铰座(12)连接有外部活动叶片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机专用的叶轮，包括叶轮本体(1)，其特征在于：所述叶轮本体(1)的外部设置有外部支撑框(2)，所述外部支撑框(2)的外壁中间处开设有呈圆周分布的侧面卸荷槽(3)，所述外部支撑框(2)的左侧内壁安装有中部支撑架(4)，所述中部支撑架(4)的正面中间处开设有安装孔(5)，所述中部支撑架(4)的正面并且位于安装孔(5)的右侧开设有销钉槽(6)，所述中部支撑架(4)的正面中间处安装有叶轮安装盖(7)，所述叶轮安装盖(7)的右侧中间处安装有限位锁紧栓(8)，所述外部支撑框(2)的内部并且位于中部支撑架(4)的背面安装有叶轮轮片(9)，所述叶轮轮片(9)的中间处设置有叶片安装座(10)，所述叶片安装座(10)的外壁安装有呈圆周分布的叶轮叶片(11)，所述外部支撑框(2)的外壁并且与侧面卸荷槽(3)交错安装有连接铰座(12)，所述外部支撑框(2)通过连接铰座(12)连接有外部活动叶片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌机专用的叶轮，其特征在于：所述外部支撑框(2)与中部支撑架(4)之间的连接方式为焊接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红霞，钟绪鹏，
申请(专利权)人：大连昇巧精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21