高速混料机用剪切搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高速混料机用剪切搅拌装置，包括罐体、搅拌轴、叶轮、叶轮座、叶轮叶片、底面叶片和导流板，搅拌轴自罐体底端伸入罐体内，叶轮座安装在搅拌轴的顶端，叶轮为环状结构，叶轮位于叶轮座的底部，在叶轮座的外周均匀环设多个叶轮叶片，每个叶轮叶片的一端固定在叶轮座上，每个叶轮叶片的底端固定在叶轮的上表面，在叶轮表面沿圆周方向开设有若干椭圆孔，在每个椭圆孔的上方均焊接一导流板，导流板部分遮挡相对应的椭圆孔，叶轮与罐体内壁之间设有间隙，在叶轮的下表面上均匀固设有若干底面叶片，叶轮叶片的旋向与底面叶片的旋向相同。本实用新型专利技术利用搅拌桨产生的轴向和径向的双重作用力将料液充分混合，搅拌效果好，节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
高速混料机用剪切搅拌装置
本技术属于混料机用搅拌装置
，尤其是涉及一种高速混料机用剪切搅拌装置。
技术介绍
传统混料机用搅拌装置，通过旋转罐体将多种物质进行混合，但是当两种物料的理化特性如粒径和密度差别较大时就很难混合均匀；传统混料机用搅拌装置，通过罐体中心的单轴搅拌桨将多种物质进行混合，存在搅拌效率低的缺陷，难以将两液混合均匀；传统混料机用搅拌装置，通过罐体内的双轴搅拌桨的逆向转动将多种物质进行混合，相对于单轴搅拌效率更高，混合更为均匀，但是能耗也随之增加，因此有必要设计一种新型剪切搅拌装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种高速混料机用剪切搅拌装置，利用搅拌桨产生的轴向和径向的双重作用力将料液充分混合，单轴搅拌桨具有双重方向的叶轮叶片、底面叶片和叶轮提升搅拌效果，节能降耗。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种高速混料机用剪切搅拌装置，包括罐体、搅拌轴、叶轮、叶轮座、叶轮叶片、底面叶片和导流板，所述的搅拌轴自罐体底端伸入罐体内，并通过法兰和密封轴套与罐体连接，所述的叶轮座安装在搅拌轴的顶端，所述的叶轮为环状结构，所述的搅拌轴穿过叶轮设置，所述叶轮位于叶轮座的底部，在叶轮座的外周均匀环设多个叶轮叶片，每个叶轮叶片的一端固定在叶轮座上，每个叶轮叶片的底端固定在叶轮的上表面，在叶轮表面沿圆周方向开设有若干椭圆孔，在每个椭圆孔的上方均焊接一导流板，所述导流板部分遮挡相对应的椭圆孔，叶轮的外环面与罐体内壁之间设有间隙，在叶轮的下表面上均匀固设有若干底面叶片，叶轮叶片的旋向与底面叶片的旋向相同。进一步的，若干椭圆孔分成多组，且每组包括两个椭圆孔，在每组的两个椭圆孔之间的区域固设一片底面叶片。进一步的，所述椭圆孔设置六个，所述底面叶片设置三片，所述叶轮叶片设置三片，所述底面叶片和叶轮叶片一一对应布置。进一步的，所述导流板为弧形板。进一步的，所述罐体包括一体连接的扩口段和直段，所述直段固定在扩口段的底部，且扩口段的截面尺寸自下到上逐渐增大，所述叶轮座设置在直段内。进一步的，在罐体的直段上开设有进出料口。进一步的，所述搅拌轴通过密封轴套固定于法兰上，所述法兰通过螺栓固定在罐体上。进一步的，在法兰和罐体之间设有密封垫片和密封圈，且所述密封垫片和密封圈通过螺栓锁紧。进一步的，所述导流板朝向椭圆孔方向的投影覆盖半个椭圆孔。进一步的，所述叶轮座和搅拌轴之间通过紧固螺母锁紧固定。相对于现有技术，本技术所述的高速混料机用剪切搅拌装置具有以下优势：(1)搅拌装置利用搅拌桨产生的轴向和径向的双重作用力将料液充分混合；单轴搅拌桨具有双重方向的叶轮叶片、底面叶片、叶轮提升搅拌效果，节能降耗。(2)搅拌装置实现将理化特性较大的多种物质混合均匀；实现将多种物质高效快速的混合均匀；实现低功率、低能耗为企业节省运行成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的高速混料机用剪切搅拌装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的叶轮、叶轮叶片和底面叶片的结构示意图；图3为图2的A-A向剖示图；图4为图3的B向示意图。附图标记说明：1-螺栓，2-法兰，3-密封垫片，4-密封圈，5-密封轴套，6-叶轮，7-罐体，8-紧固螺母，9-叶轮座，10-底面叶片，11-进出料口，12-搅拌轴，13-叶轮叶片，14-导流板，15-椭圆孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-图4所示，高速混料机用剪切搅拌装置，包括罐体7、搅拌轴12、叶轮6、叶轮座9、叶轮叶片13、底面叶片10和导流板14，所述的搅拌轴12自罐体7底端伸入罐体7内，并通过法兰2和密封轴套5与罐体7连接，所述的叶轮座9安装在搅拌轴12的顶端，所述的叶轮6为环状结构，所述的搅拌轴12穿过叶轮6设置，所述叶轮6位于叶轮座9的底部，在叶轮座9的外周均匀环设多个叶轮叶片13，每个叶轮叶片13的一端固定在叶轮座9上，每个叶轮叶片13的底端固定在叶轮6的上表面，在叶轮6表面沿圆周方向开设有若干椭圆孔15，在每个椭圆孔15的上方均焊接一导流板14，所述导流板14部分遮挡相对应的椭圆孔15，所述叶轮6与罐体7内壁之间设有间隙，在叶轮6的下表面上均匀固设有若干底面叶片10，叶轮叶片13的旋向与底面叶片10的旋向相同。若干椭圆孔15分成多组，且每组包括两个椭圆孔，在每组的两个椭圆孔15之间的区域固设一片底面叶片10。椭圆孔15设置六个，所述底面叶片10设置三片，所述叶轮叶片13设置三片，所述底面叶片10和叶轮叶片13一一对应布置。如此设置，搅拌效果好。导流板14为弧形板，弧形板的弧形方向朝向上方布置，且靠近叶轮6的外边缘布置，如此布置能够对上部液体很好的导流。导流板14朝向椭圆孔方向的投影覆盖半个椭圆孔，如此布置，使得导流板14能够将上方的液体很好的导向到下方，避免了导流板尺寸太大时导致的上下之间形成大的压力差，不利于液体的剪切搅拌，同时也避免了导流板尺寸过小时，不能起到导流的目的。罐体7包括一体连接的扩口段和直段，所述直段固定在扩口段的底部，且扩口段的截面尺寸自下到上逐渐增大，所述叶轮座9设置在直段内，如此布置便于安装以及液体的搅拌。在罐体7的直段上开设有进出料口11，方便物料的进出。搅拌轴12通过密封轴套5固定于法兰2上，所述法兰2通过螺栓1固定在罐体7上。在法兰2和罐体7之间设有密封垫片3和密封圈4，且所述密封垫片3和密封圈4通过螺栓1锁紧。如此设置，连接紧固，密封性好。叶轮座9和搅拌轴12之间通过紧固螺母8锁紧固定。如此布置，叶轮座和搅拌轴连接紧固。本技术的工作过程为：生产状态下，通过传动装置带动搅拌轴12、叶轮座9、叶轮叶片13、叶轮6、导流板14、底面叶片10顺时针转动，叶轮叶片13旋转产生的离心力将料液甩向周边，此时上方的料液向下运动补充，甩向周边的料液通过叶轮6的弧形的导流板14作用由叶轮上方通过椭圆孔15流入叶轮6的下方，进而通过底面叶片10旋转产生的离心力甩向器壁并通过叶轮6与罐体7的狭缝，再此处形成湍流区域将料液高速混合并起到均质的作用，液体流动轨迹示意图见附图1中的箭头方向。与传统混料机用搅拌装置相比，本高速混料机剪切搅拌装置料液混合更加均匀；与传统混料机用搅拌装置相比，本高速混料机剪切搅拌装置更加快速高效；与传统混料机用搅拌装置相比，本高速混料机剪切搅拌装置更加节能降耗。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速混料机用剪切搅拌装置，其特征在于：包括罐体(7)、搅拌轴(12)、叶轮(6)、叶轮座(9)、叶轮叶片(13)、底面叶片(10)和导流板(14)，所述的搅拌轴(12)自罐体(7)底端伸入罐体(7)内，并通过法兰(2)和密封轴套(5)与罐体(7)连接，所述的叶轮座(9)安装在搅拌轴(12)的顶端，所述的叶轮(6)为环状结构，所述的搅拌轴(12)穿过叶轮(6)设置，所述叶轮(6)位于叶轮座(9)的底部，在叶轮座(9)的外周均匀环设多个叶轮叶片(13)，每个叶轮叶片(13)的一端固定在叶轮座(9)上，每个叶轮叶片(13)的底端固定在叶轮(6)的上表面，在叶轮(6)表面沿圆周方向开设有若干椭圆孔(15)，在每个椭圆孔(15)的上方均焊接一导流板(14)，所述导流板(14)部分遮挡相对应的椭圆孔(15)，所述叶轮(6)与罐体(7)内壁之间设有间隙，在叶轮(6)的下表面上均匀固设有若干底面叶片(10)，叶轮叶片(13)的旋向与底面叶片(10)的旋向相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速混料机用剪切搅拌装置，其特征在于：包括罐体(7)、搅拌轴(12)、叶轮(6)、叶轮座(9)、叶轮叶片(13)、底面叶片(10)和导流板(14)，所述的搅拌轴(12)自罐体(7)底端伸入罐体(7)内，并通过法兰(2)和密封轴套(5)与罐体(7)连接，所述的叶轮座(9)安装在搅拌轴(12)的顶端，所述的叶轮(6)为环状结构，所述的搅拌轴(12)穿过叶轮(6)设置，所述叶轮(6)位于叶轮座(9)的底部，在叶轮座(9)的外周均匀环设多个叶轮叶片(13)，每个叶轮叶片(13)的一端固定在叶轮座(9)上，每个叶轮叶片(13)的底端固定在叶轮(6)的上表面，在叶轮(6)表面沿圆周方向开设有若干椭圆孔(15)，在每个椭圆孔(15)的上方均焊接一导流板(14)，所述导流板(14)部分遮挡相对应的椭圆孔(15)，所述叶轮(6)与罐体(7)内壁之间设有间隙，在叶轮(6)的下表面上均匀固设有若干底面叶片(10)，叶轮叶片(13)的旋向与底面叶片(10)的旋向相同。


2.根据权利要求1所述的高速混料机用剪切搅拌装置，其特征在于：若干椭圆孔(15)分成多组，且每组包括两个椭圆孔，在每组的两个椭圆孔(15)之间的区域固设一片底面叶片(10)。


3.根据权利要求2所述的高速混料机用剪切搅拌装置，其特征在于：所述椭圆孔(15)设置六个，所述底面叶片(10)设置三片，所述叶轮叶片(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正，赵裕才，徐欣，孔祥瑞，郭善楠，
申请(专利权)人：黑龙江天宏食品设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23