本实用新型专利技术公开了一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有注水管，所述除尘箱的底端安装有底座，所述底座的外侧开设有若干组通风槽，且除尘箱的另一侧安装有排风柱，所述排风柱的顶端安装有顶盖，所述除尘箱的后端安装有传输管，所述除尘箱的内部安装有隔离板，隔离板的顶端安装有抽风机，所述传输管的内部安装有分隔板，所述隔离板的一端安装有四组过滤板，所述除尘箱的另一侧靠底端开设有传输口，所述除尘箱的内部安装有蓄水箱，所述底座的内部安装有驱动扇；本实用新型专利技术实现了便捷的粉体回收功能，且提高了除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置
本技术属于除尘装置领域，具体为一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置。
技术介绍
随着科技的发展，工厂越来越多，工厂的工作环境尤为重要，不仅影响操作员的工作心情，更与操作员的身体健康直接挂钩，特别是粉体材料的车间，容易弥漫大量粉尘，长期吸入容易影响身体健康。现有的用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置存在一些弊端，现有的用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置往往功能简单，缺少粉尘的过滤回收功能，容易导致粉尘直接散播到空气中，造成空气污染；现有的用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置往往只有吸收除尘的功能，对于较大颗粒的粉尘往往难以吸附，导致除尘效果一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置，本技术有效的解决了现有的用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置往往功能简单，缺少粉尘的过滤回收功能，容易导致粉尘直接散播到空气中，造成空气污染；现有的用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置往往只有吸收除尘的功能，对于较大颗粒的粉尘往往难以吸附，导致除尘效果一般的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有注水管，所述除尘箱的底端安装有底座，所述底座的外侧开设有若干组通风槽，且除尘箱的另一侧安装有排风柱，所述排风柱的顶端安装有顶盖，所述除尘箱的后端安装有传输管；所述除尘箱的内部安装有隔离板，隔离板的顶端安装有抽风机，所述传输管的内部安装有分隔板，所述隔离板的一端安装有四组过滤板，所述除尘箱的另一侧靠底端开设有传输口，所述除尘箱的内部安装有蓄水箱，所述底座的内部安装有驱动扇，所述蓄水箱的外侧安装有四组连接柱，且蓄水箱的内侧安装有两组加湿器。作为本技术的进一步方案，所述排风柱的底端安装有集尘箱，集尘箱通过传输口与除尘箱传输连接。作为本技术的进一步方案，所述除尘箱的前端开设有四组嵌入槽，过滤板通过嵌入槽与除尘箱滑动连接。作为本技术的进一步方案，所述隔离板的前端安装有四组连接座，过滤板通过连接座与隔离板固定连接。作为本技术的进一步方案，所述除尘箱的后端与传输管固定连接。作为本技术的进一步方案，所述蓄水箱通过连接柱与除尘箱内侧固定连接。本技术的有益效果：本技术通过设置过滤板，分隔板将传输管分成两个区域，启动抽风机产生吸力，将车间的粉尘通过传输管吸入除尘箱中，粉尘通过若干组过滤板的过滤筛选，可以将矿物粉体隔离在过滤板上方，之后将过滤板向外抽出，可将粉体进行回收处理，过滤后的气流通过传输口进入排风柱中，配合排风柱的高度设置，可以让灰尘沉淀下落，从而集中在排风柱底端的集尘箱中，实现了对车间的除尘工作，且做到了便捷的粉体回收功能，避免粉体挥洒到空气中造成污染；通过设置蓄水箱与分隔板，首先通过注水管想蓄水箱的内部灌注水分，之后启动加湿器将水分打散成水雾，之后启动底座中的驱动扇，从而产生风力，风力通过连接柱与蓄水箱之间的空隙，将水雾通过传输管送入车间中，配合隔离板与分隔板的设置，将除尘箱与传输管分成两组空间，从而实现了吸收和排出互不影响的效果，水雾可以和较大颗粒的粉体结合，从而产生沉淀，防止灰尘在车间中到处弥漫。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构的剖视图；图3为本技术的蓄水箱的俯视图。图中：1、除尘箱；2、注水管；3、传输管；4、排风柱；5、顶盖；6、底座；7、通风槽；8、驱动扇；9、蓄水箱；10、传输口；11、过滤板；12、抽风机；13、分隔板；14、隔离板；15、加湿器；16、连接柱。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的一侧安装有注水管2，除尘箱1的底端安装有底座6，底座6的外侧开设有若干组通风槽7，且除尘箱1的另一侧安装有排风柱4，排风柱4的顶端安装有顶盖5，除尘箱1的后端安装有传输管3；除尘箱1的内部安装有隔离板14，隔离板14的顶端安装有抽风机12，传输管3的内部安装有分隔板13，隔离板14的一端安装有四组过滤板11，除尘箱1的另一侧靠底端开设有传输口10，除尘箱1的内部安装有蓄水箱9，底座6的内部安装有驱动扇8，蓄水箱9的外侧安装有四组连接柱16，且蓄水箱9的内侧安装有两组加湿器15。排风柱4的底端安装有集尘箱，集尘箱通过传输口10与除尘箱1传输连接。除尘箱1的前端开设有四组嵌入槽，过滤板11通过嵌入槽与除尘箱1滑动连接。隔离板14的前端安装有四组连接座，过滤板11通过连接座与隔离板14固定连接，通过设置连接座实现了过滤板11的稳定连接。除尘箱1的后端与传输管3固定连接。蓄水箱9通过连接柱16与除尘箱1内侧固定连接，通过设置蓄水箱9实现了水雾的产生。一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置，使用时将传输管3的一端与车间内部相连接，通过设置过滤板11，分隔板13将传输管3分成两个区域，启动抽风机12产生吸力，将车间的粉尘通过传输管3吸入除尘箱1中，粉尘通过若干组过滤板11的过滤筛选，可以将矿物粉体隔离在过滤板11上方，之后将过滤板11向外抽出，可将粉体进行回收处理，过滤后的气流通过传输口10进入排风柱4中，配合排风柱4的高度设置，可以让灰尘沉淀下落，从而集中在排风柱4底端的集尘箱中，实现了对车间的除尘工作，且做到了便捷的粉体回收功能，避免粉体挥洒到空气中造成污染，通过设置蓄水箱9与分隔板13，首先通过注水管2想蓄水箱9的内部灌注水分，之后启动加湿器15将水分打散成水雾，之后启动底座6中的驱动扇8，从而产生风力，风力通过连接柱16与蓄水箱9之间的空隙，将水雾通过传输管3送入车间中，可以和较大颗粒的粉体结合，从而产生沉淀，防止灰尘在车间中到处弥漫，配合隔离板14与分隔板13的设置，将除尘箱1与传输管3分成两组空间，从而实现了吸收和排出互不影响的效果。本技术通过设置过滤板11，分隔板13将传输管3分成两个区域，启动抽风机12产生吸力，将车间的粉尘通过传输管3吸入除尘箱1中，粉尘通过若干组过滤板11的过滤筛选，可以将矿物粉体隔离在过滤板11上方，之后将过滤板11向外抽出，可将粉体进行回收处理，过滤后的气流通过传输口10进入排风柱4中，配合排风柱4的高度设置，可以让灰尘沉淀下落，从而集中在排风柱4底端的集本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置，其特征在于，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的一侧安装有注水管(2)，所述除尘箱(1)的底端安装有底座(6)，所述底座(6)的外侧开设有若干组通风槽(7)，且除尘箱(1)的另一侧安装有排风柱(4)，所述排风柱(4)的顶端安装有顶盖(5)，所述除尘箱(1)的后端安装有传输管(3)；/n所述除尘箱(1)的内部安装有隔离板(14)，隔离板(14)的顶端安装有抽风机(12)，所述传输管(3)的内部安装有分隔板(13)，所述隔离板(14)的一端安装有四组过滤板(11)，所述除尘箱(1)的另一侧靠底端开设有传输口(10)，所述除尘箱(1)的内部安装有蓄水箱(9)，所述底座(6)的内部安装有驱动扇(8)，所述蓄水箱(9)的外侧安装有四组连接柱(16)，且蓄水箱(9)的内侧安装有两组加湿器(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生产除尘装置，其特征在于，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的一侧安装有注水管(2)，所述除尘箱(1)的底端安装有底座(6)，所述底座(6)的外侧开设有若干组通风槽(7)，且除尘箱(1)的另一侧安装有排风柱(4)，所述排风柱(4)的顶端安装有顶盖(5)，所述除尘箱(1)的后端安装有传输管(3)；
所述除尘箱(1)的内部安装有隔离板(14)，隔离板(14)的顶端安装有抽风机(12)，所述传输管(3)的内部安装有分隔板(13)，所述隔离板(14)的一端安装有四组过滤板(11)，所述除尘箱(1)的另一侧靠底端开设有传输口(10)，所述除尘箱(1)的内部安装有蓄水箱(9)，所述底座(6)的内部安装有驱动扇(8)，所述蓄水箱(9)的外侧安装有四组连接柱(16)，且蓄水箱(9)的内侧安装有两组加湿器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于新型无机矿物复合粉体材料的车间生...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，张庆林，
申请(专利权)人：山东亘石新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。