一种栏杆质量检测用推力加载装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种栏杆质量检测用推力加载装置，包括第一电动推杆，第一电动推杆的输出端通过压力传感器和加载板相连接，第一电动推杆的输入端连接有驱动电机，驱动电机和控制器电连接，驱动电机和控制器均设置于电控箱内，加载板上设置有滑槽，滑槽内可滑移地连接有卡爪组件，卡爪组件包括弧形板和滑块，弧形板和所述滑块球铰接，滑块可滑移地连接在滑槽中，滑块通过第二电动推杆和加载板相连接。本发明专利技术安装使用方便、便于携带；能够精准地达到加载持荷的要求，提升了栏杆水平推力试验的试验稳定性和试验效率，同时也使得试验结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种栏杆质量检测用推力加载装置
本专利技术涉及推力检测
，尤其是指一种栏杆质量检测用推力加载装置。
技术介绍
为检测栏杆质量，需对栏杆进行水平推力试验，现有的栏杆水平推力试验一般是通过吊篮加载或手动千斤顶加载方式来进行，吊篮加载方式是通过在吊篮中加装砖块等配重来实现加载，但是吊篮加载方式所需试验设备体积较大且现场组装不便，操作复杂，试验效率较低；手动千斤顶加载方式则不易达到持荷要求，试验数据偏差较大；因此，现有的栏杆水平推力试验所采用的推力加载装置存在控制和使用不便的问题，无法满足使用需求。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中栏杆水平推力试验用推力加载装置存在控制和使用不便的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种栏杆质量检测用推力加载装置，包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过压力传感器和加载板相连接，所述第一电动推杆的输入端连接有驱动电机，所述驱动电机和控制器电连接，所述驱动电机和控制器均设置于电控箱内，所述加载板上设置有滑槽，所述滑槽内可滑移地连接有卡爪组件，所述卡爪组件包括弧形板和滑块，所述弧形板和所述滑块球铰接，所述滑块可滑移地连接在所述滑槽中，所述滑块通过第二电动推杆和所述加载板相连接。在本专利技术的一个实施例中，所述加载板通过支撑架和所述压力传感器相连接，所述支撑架上设置有锥形凸块，所述加载板上设置有锥形凹槽，所述锥形凸块插接在所述锥形凹槽中。在本专利技术的一个实施例中，所述支撑架呈V形。在本专利技术的一个实施例中，所述电控箱的外壁上设置有十字形凹槽，所述十字形凹槽的槽底为平面，所述十字形凹槽内放置有可沿所述十字形凹槽滚动的方位球。在本专利技术的一个实施例中，所述电控箱上连接有安装座，所述安装座上设置有多个用于穿设螺栓的弧形孔，所述弧形孔的弧长大于螺栓的直径。在本专利技术的一个实施例中，多个所述弧形孔的开口方向不同。在本专利技术的一个实施例中，还包括橡胶衬垫，所述橡胶衬垫包括垫体，所述垫体上连接有定位插块，所述弧形板上设置有定位插槽，所述定位插块插接在所述定位插槽中。在本专利技术的一个实施例中，所述定位插槽采用T形槽或燕尾槽，所述定位插块的形状和所述定位插槽的形状相适应。在本专利技术的一个实施例中，所述滑槽内可滑移地连接有多个卡爪组件。在本专利技术的一个实施例中，所述电控箱上连接有显示屏，所述显示屏和所述控制器电连接。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术所述的栏杆质量检测用推力加载装置，安装使用方便，结构紧凑，体积小，便于携带；能够精准地达到加载持荷的要求，提升了栏杆水平推力试验的试验稳定性和试验效率，同时也使得试验结果更加准确。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中，图1是本专利技术的栏杆质量检测用推力加载装置的结构示意图；图2是图1中M处的局部放大图；图3是图1中卡爪组件和加载板的安装图；图4是图1中加载板的结构示意图；图5是图1中弧形板一实施例的结构示意图；图6是图1中弧形板另一实施例的结构示意图；图7是图1中电控箱的主视图；图8是图7中电控箱的左视图；图9是图7中电控箱的一角度的三维图；图10是图7中电控箱的另一角度的三维图；说明书附图标记说明：1、第一电动推杆；2、压力传感器，3、加载板，31、滑槽，32、第二电动推杆，33、锥形凹槽，4、卡爪组件，41、弧形板，411、连接杆，412、定位插槽，42、滑块，5、支撑架，51、锥形凸块，6、电控箱，61、十字形凹槽，62、方位球，63、安装座，631、弧形孔，64、显示屏，7、橡胶衬垫，71、垫体，72、定位插块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1所示，本专利技术公开了一种栏杆质量检测用推力加载装置，包括第一电动推杆1，第一电动推杆1的输出端通过压力传感器2和加载板3相连接，第一电动推杆1的输入端连接有驱动电机，驱动电机和控制器电连接，驱动电机和控制器均设置于电控箱6内。上述控制器用于控制驱动电机，从而由驱动电机驱动第一电动推杆1伸缩而带动加载板3运动；如图3-图5所示，加载板3上设置有滑槽31，滑槽31内可滑移地连接有卡爪组件4，卡爪组件4包括弧形板41和滑块42，弧形板41和滑块42球铰接，滑块42可滑移地连接在滑槽31中，滑块42通过第二电动推杆32和加载板3相连接，以利用第二电动推杆32带动滑块42在滑槽31中滑移，从而改变卡爪组件4的位置。其中，弧形板41用于和栏杆相卡接，弧形设置提高卡接稳定性；弧形板41和滑块42采用球铰接，使得弧形板41可以相对滑块42进行360°的转动，从而使得弧形板41的角度可以根据栏杆方位进行灵活调整；滑块42可沿滑槽31滑移，使得滑块42的位置得以灵活调整，从而方便地实现了卡爪组件4抓取位置的调整，更利于适用不同结构的栏杆的测试。上述结构中，采用控制器控制第一电动推杆1驱动加载板运动而实现加载，操作方便，能够精确地控制加载速度和加载力，并可实现一键加载；通过卡爪组件4和滑槽31的设计，能够方便的实现弧形板41位置和自身角度的调整，从而实现了施力点的精确控制；上述整体结构设计，能够更好地达到加载持荷的要求，使得试验结果更加精准稳定。进一步地，如图5所示，弧形板41上连接有连接杆411，连接杆411和滑块42进行球铰接。在其中一个实施方式中，加载板3通过支撑架5和压力传感器2相连接，如图2所示，支撑架5上设置有锥形凸块51，加载板3上设置有锥形凹槽33，锥形凸块51插接在锥形凹槽33中。上述锥形凸块51和锥形凹槽33构成楔紧结构，提高了加载板3和支撑架5的连接稳定性，不易出现滑脱现象，另外，也便于拆卸和维护。在其中一个实施方式中，第二电动推杆32可与电控箱6内部的控制器电连接，以便于通过同一控制器实现对第一电动推杆1和第二电动推杆32的控制。或者，第二电动推杆32也可独立设置另外的控制器。在其中一个实施方式中，支撑架5呈V形，以使得支撑架5和加载板3构成三角形结构，以提高支撑稳定性；同时也可起到减重作用。在其中一个实施方式中，如图7和图9所示，电控箱6的外壁上设置有十字形凹槽61，十字形凹槽61的槽底为平面，十字形凹槽61内放置有可沿十字形凹槽61滚动的方位球62。上述十字形凹槽61和方位球62构成的结构用于起到位置测定作用，检测时，先安装推力装置，安装后，电控箱6上设置有十字形凹槽61的一面朝上，将方位球62相拨至十字形凹槽61中部的交叉处，然后松开方位球62，若方位球62滚向A处，则表明电控箱6出现安装倾斜问题，此时电控箱6靠近A处的一端向下偏斜，若方位球62滚向C处，则表明电控箱6靠近C处的一端向下偏斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栏杆质量检测用推力加载装置，其特征在于：包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过压力传感器和加载板相连接，所述第一电动推杆的输入端连接有驱动电机，所述驱动电机和控制器电连接，所述驱动电机和控制器均设置于电控箱内，所述加载板上设置有滑槽，所述滑槽内可滑移地连接有卡爪组件，所述卡爪组件包括弧形板和滑块，所述弧形板和所述滑块球铰接，所述滑块可滑移地连接在所述滑槽中，所述滑块通过第二电动推杆和所述加载板相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种栏杆质量检测用推力加载装置，其特征在于：包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过压力传感器和加载板相连接，所述第一电动推杆的输入端连接有驱动电机，所述驱动电机和控制器电连接，所述驱动电机和控制器均设置于电控箱内，所述加载板上设置有滑槽，所述滑槽内可滑移地连接有卡爪组件，所述卡爪组件包括弧形板和滑块，所述弧形板和所述滑块球铰接，所述滑块可滑移地连接在所述滑槽中，所述滑块通过第二电动推杆和所述加载板相连接。


2.根据权利要求1所述的栏杆质量检测用推力加载装置，其特征在于：所述加载板通过支撑架和所述压力传感器相连接，所述支撑架上设置有锥形凸块，所述加载板上设置有锥形凹槽，所述锥形凸块插接在所述锥形凹槽中。


3.根据权利要求2所述的栏杆质量检测用推力加载装置，其特征在于：所述支撑架呈V形。


4.根据权利要求1所述的栏杆质量检测用推力加载装置，其特征在于：所述电控箱的外壁上设置有十字形凹槽，所述十字形凹槽的槽底为平面，所述十字形凹槽内放置有可沿所述十字形凹槽滚动的方位球。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保金，罗小进，傅俊锦，范长明，刘朱宁，吴波，陈琦，吴中超，
申请(专利权)人：孙保金，
类型：发明
国别省市：江苏;32