本实用新型专利技术涉及一种玉米蛋白回收装置，其包括转鼓真空过滤机、管束干燥机、吸收塔和分离机；所述转鼓真空过滤机的过滤机出料口与所述管束干燥机的干燥机进料口连通，所述管束干燥机的干燥机废气口与所述吸收塔的吸收塔进气口连通，所述吸收塔的吸收塔排液口与所述分离机的分离机进液口连通，所述分离机的第一出口与所述干燥机进料口连通；所述转鼓真空过滤机的滤液出口与所述分离机进液口连通。本实用新型专利技术经管束干燥机含有蛋白颗粒的气体经吸收塔转换为液体以及经转鼓真空过滤机压滤后含有蛋白颗粒的液体都可通过分离机再一次脱水回收利用，减少蛋白损失，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米蛋白回收装置
本技术涉及玉米蛋白粉生产
，具体涉及一种玉米蛋白回收装置。
技术介绍
在玉米深加工行业中蛋白粉的生产需要使蛋白乳经转鼓真空过滤机后进入干燥机中进行干燥，最后形成市场上使用的产品。经过滤机过滤后的低水分的蛋白乳在干燥机干燥过程中，其中的水分会蒸发成为废气，这些废气中含有微小的蛋白颗粒，若不回收将导致产品的收率降低，降低产品的收益。现有技术中通常使用沙克龙对废气中的蛋白颗粒进行回收，然而其存在以下问题，一是效率较低，仍有约30%左右的蛋白逃逸；二是由于回收的蛋白含水率较高（约为18%），经过一段时间后会吸附在沙克龙上，堵塞沙克龙管壁，降低蛋白的回收效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种将干燥机排出的废气中的蛋白颗粒回收且回收效率高的玉米蛋白回收装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种玉米蛋白回收装置，其包括转鼓真空过滤机、管束干燥机、吸收塔和分离机；所述转鼓真空过滤机的过滤机出料口与所述管束干燥机的干燥机进料口连接，所述管束干燥机的干燥机废气口与所述吸收塔的吸收塔进气口连通，所述吸收塔的吸收塔排液口与所述分离机的分离机进液口连通，所述分离机的第一出口与所述干燥机进料口连接；所述转鼓真空过滤机的滤液出口与所述分离机进液口连通。作为本技术的进一步改进，所述吸收塔进气口设置在所述吸收塔的上部侧壁上，所述吸收塔排液口设置在所述吸收塔的底部，所述吸收塔内部上方设有喷淋管，所述喷淋管上设置多个喷淋头。作为本技术的进一步改进，所述管束干燥机的一侧设有所述干燥机进料口，另一侧设有干燥机出料口，所述管束干燥机的壳体上部设有所述干燥机废气口，壳体内部设有换热管；所述换热管靠近所述干燥机进料口的一侧设有蒸汽进口，另一侧设有蒸汽出口。作为本技术的进一步改进，所述滤液出口与所述分离机进液口之间设有连通管一，所述连通管一靠近所述滤液进口的位置设有泵一，靠近所述分离机进液口的位置设有阀门一。作为本技术的进一步改进，所述第一出口与所述干燥机进料口之间设有连通管二，所述连通管二靠近所述第一出口的位置设有泵二，靠近所述干燥机进料口的位置设有阀门二。作为本技术的进一步改进，所述干燥机废气口与所述吸收塔进气口之间设有连通管三，所述连通管三靠近所述吸收塔进气口的位置设有阀门三。作为本技术的进一步改进，所述喷淋头设置两排。作为本技术的进一步改进，所述分离机为离心分离机。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术蛋白乳经转鼓真空过滤机压滤后，含少量蛋白颗粒的滤液通过滤液出口流至分离机进液口处，在分离机中进行固液分离后进入管束干燥机干燥。而经过滤机过滤后的低水分的蛋白乳则直接进入管束干燥机干燥，将多余的水分蒸发，多余水分成为含有蛋白颗粒的废气，废气进入吸收塔，通过吸收塔废气转化为带有蛋白颗粒的液体，液体进入分离机进行固液分离；液体分离后水分排出，固体由于湿度大，可进入干燥机进料口再一次干燥，将蛋白颗粒回收，减少蛋白损失，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。其中：1转鼓真空过滤机、1-1过滤机出料口、1-2滤液出口、2管束干燥机、2-1干燥机进料口、2-2干燥机废气口、2-3干燥机出料口、2-4换热管、2-5蒸汽进口、2-6蒸汽出口、3吸收塔、3-1吸收塔进气口、3-2吸收塔排液口、3-3喷淋管、3-4喷淋头、4分离机、4-1分离机进液口、4-2第一出口、4-3第二出口、5连通管一、5-1泵一、5-2阀门一、6连通管二、6-1泵二、6-2阀门二、7连通管三、7-2阀门三。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种玉米蛋白回收装置，其包括转鼓真空过滤机1、管束干燥机2、吸收塔3和分离机4；所述转鼓真空过滤机1的过滤机出料口1-1与所述管束干燥机2的干燥机进料口2-1连通，所述管束干燥机2的干燥机废气口2-2与所述吸收塔3的吸收塔进气口3-1连通，所述吸收塔3的吸收塔排液口3-2与所述分离机4的分离机进液口4-1连通，所述分离机4的第一出口4-2与所述干燥机进料口2-1连通；所述转鼓真空过滤机1的滤液出口1-2与所述分离机进液口4-1连通。具体的，所述分离机4为离心分离机。蛋白乳经转鼓真空过滤机1压滤后，蛋白乳水分降低，玉米蛋白悬浊物留在转筒滤布表面，成为低水分蛋白乳；低水分蛋白乳经过滤机出料口1-1进入管束干燥机2干燥，将多余的水分蒸发，形成最终产品，而多余水分成为含有蛋白颗粒的废气；含有蛋白颗粒的废气经干燥机废气口2-2进入吸收塔3，通过吸收塔3的作用，将废气转化为带有蛋白颗粒的液体；液体通过吸收塔3的排液口进入分离机4进行固液分离，分离后水分从第二出口4-3排出，固体颗粒由于湿度较大可通过第一出口4-2进入干燥机进料口2-1处再一次干燥，将蛋白颗粒回收。蛋白乳经转鼓真空过滤机1压滤后的滤液中也含少量蛋白颗粒，可使滤液通过滤液出口1-2流至分离机进液口4-1处，在分离机4中进行固液分离后进入管束干燥机干燥，从而回收利用。经管束干燥机2干燥后含有蛋白颗粒的废气经吸收塔3转换为液体以及经转鼓真空过滤机1压滤后含有蛋白颗粒的液体都可通过分离机4再一次脱水回收利用，减少蛋白损失，提高生产效率。进一步地，所述管束干燥机2的一侧设有所述干燥机进料口2-1，另一侧设有干燥机出料口2-3，所述管束干燥机2的壳体上部设有所述干燥机废气口2-2，壳体内部设有换热管2-4；所述换热管2-4靠近所述干燥机进料口2-1的一侧设有蒸汽进口2-5，另一侧设有蒸汽出口2-6。蒸汽通过蒸汽进口2-5在换热管2-4内流动，而经转鼓真空过滤机1压滤后的蛋白乳在换热管2-4外部流动，通过热对流和热传导的作用，使蛋白乳中多余的水分蒸发。脱水干燥后的蛋白乳经干燥机出料口2-3排出，形成最终的产品。所述吸收塔进气口3-1设置在所述吸收塔3的上部侧壁上，所述吸收塔排液口3-2设置在所述吸收塔3的底部，所述吸收塔3内部上方设有喷淋管3-3，所述喷淋管3-3上设置多个喷淋头3-4。含有部分蛋白颗粒的废气进入吸收塔3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玉米蛋白回收装置，其特征在于：其包括转鼓真空过滤机（1）、管束干燥机（2）、吸收塔（3）和分离机（4）；/n所述转鼓真空过滤机（1）的过滤机出料口（1-1）与所述管束干燥机（2）的干燥机进料口（2-1）连接，所述管束干燥机（2）的干燥机废气口（2-2）与所述吸收塔（3）的吸收塔进气口（3-1）连通，所述吸收塔（3）的吸收塔排液口（3-2）与所述分离机（4）的分离机进液口（4-1）连通，所述分离机（4）的第一出口（4-2）与所述干燥机进料口（2-1）连接；所述转鼓真空过滤机（1）的滤液出口（1-2）与所述分离机进液口（4-1）连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种玉米蛋白回收装置，其特征在于：其包括转鼓真空过滤机（1）、管束干燥机（2）、吸收塔（3）和分离机（4）；
所述转鼓真空过滤机（1）的过滤机出料口（1-1）与所述管束干燥机（2）的干燥机进料口（2-1）连接，所述管束干燥机（2）的干燥机废气口（2-2）与所述吸收塔（3）的吸收塔进气口（3-1）连通，所述吸收塔（3）的吸收塔排液口（3-2）与所述分离机（4）的分离机进液口（4-1）连通，所述分离机（4）的第一出口（4-2）与所述干燥机进料口（2-1）连接；所述转鼓真空过滤机（1）的滤液出口（1-2）与所述分离机进液口（4-1）连通。
2.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白回收装置，其特征在于：所述吸收塔进气口（3-1）设置在所述吸收塔（3）的上部侧壁上，所述吸收塔排液口（3-2）设置在所述吸收塔（3）的底部，所述吸收塔（3）内部上方设有喷淋管（3-3），所述喷淋管（3-3）上设置多个喷淋头（3-4）。
3.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白回收装置，其特征在于：所述管束干燥机（2）的一侧设有所述干燥机进料口（2-1），另一侧设有干燥机出料口（2-3），所述管束干燥机（2）的壳体上部设有所述干燥机废气口（2-2），壳体内部设有换热管（2-4）；所述换热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志强，唐邵莲，赵鹏钊，
申请(专利权)人：河北广玉淀粉糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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