一种精馏塔固体杂质排除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种精馏塔固体杂质排除装置，包括精馏塔、连接管、换热器及排渣装置，精馏塔底部通过连接管与换热器连接，排渣装置包括排渣管、第一阀门、第二阀门及集料盒，排渣管竖直设置，且排渣管顶端与连接管底部连通，第一阀门及第二阀门设置于排渣管上用于控制排渣管通断，集料盒设置于第一阀门及第二阀门之间，且集料盒上下两端均与排渣管连通。在生产过程中，第一阀门常开，第二阀门关闭，固体残渣在流动过程中会落入集料盒中，固体残渣快满时，将第一阀门关闭，第二阀门打开，将集料盒里的残渣排出，然后关闭第二阀门，打开第一阀门，如此可不影响下料管道的物料正常流动，同时能持续的将残渣排出，保证装置的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔固体杂质排除装置
本技术涉及精馏塔领域，尤其涉及一种精馏塔固体杂质排除装置。
技术介绍
二氯化苄精馏塔生产过程为在精馏塔侧壁进料口流入二氯化苄，在精馏塔内进行精馏，气体从精馏塔顶部排出，液体从精馏塔底部流入换热器进行再次加热并流入精馏塔进行再次精馏。在二氯化苄精馏塔生产过程中，经常会有固体杂质落入塔底，尤其是精馏塔里填料是陶瓷规整填料，在塔的运行过程中，陶瓷填料在不稳定的气液传输中有难免会有破碎、破损的情况，这些破碎的填料落入精馏塔塔底，经过长期积累，或堵塞精馏塔，或堵塞精馏塔到换热器的管道，最终造成生产被迫停工检修疏通管道，对连续化生产的稳定及安全造成严重影响。目前精馏塔排固体杂质的方法是待大修时拆除精馏塔到换热器的管道进行清理，由于大修时间不固定，时常等不到大修时排液管道就已经堵塞，造成精馏塔塔底物料流动不畅，严重时造成淹塔，淹塔后陶瓷填料更容易破碎，造成恶性循环。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种精馏塔固体杂质排除装置，能够在精馏塔连续正常运行时排出固体杂质，达到连续化排渣的目的。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精馏塔固体杂质排除装置，其特征在于：包括精馏塔(1)、连接管(2)、换热器(3)及排渣装置(4)；/n所述精馏塔(1)底部通过连接管(2)与换热器(3)连接；/n所述排渣装置(4)包括排渣管(41)、第一阀门(42)、第二阀门(43)及集料盒(44)；/n排渣管(41)竖直设置，且排渣管(41)顶端与连接管(2)底部连通；/n第一阀门(42)及第二阀门(43)设置于排渣管(41)上用于控制排渣管(41)通断；/n集料盒(44)设置于第一阀门(42)及第二阀门(43)之间，且集料盒(44)上下两端均与排渣管(41)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔固体杂质排除装置，其特征在于：包括精馏塔(1)、连接管(2)、换热器(3)及排渣装置(4)；
所述精馏塔(1)底部通过连接管(2)与换热器(3)连接；
所述排渣装置(4)包括排渣管(41)、第一阀门(42)、第二阀门(43)及集料盒(44)；
排渣管(41)竖直设置，且排渣管(41)顶端与连接管(2)底部连通；
第一阀门(42)及第二阀门(43)设置于排渣管(41)上用于控制排渣管(41)通断；
集料盒(44)设置于第一阀门(42)及第二阀门(43)之间，且集料盒(44)上下两端均与排渣管(41)连通。


2.如权利要求1所述的一种精馏塔固体杂质排除装置，其特征在于：所述排渣装置(4)还包括第三阀门(45)，所述第一阀门(42)设置于第二阀门(43)上方，所述第三阀门(45)设置于第一阀门(42)及集料盒(44)之间，且第三阀门(45)设置于排渣管(41)上用于控制排渣管(41)的通断。


3.如权利要求1所述的一种精馏塔固体...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊坤，彭建国，蔡瑞发，俞宏志，李艳朋，陈凯，
申请(专利权)人：潜江新亿宏有机化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42