【技术实现步骤摘要】
一种混合油中间蒸发装置及混合油蒸发装置
本技术涉及一种中间蒸发装置及混合油蒸发装置,属于粮油加工
技术介绍
在大豆压榨的混合油负压蒸发过程中,传统的蒸发工艺为通过第一长管蒸发器、第二长管蒸发器、和汽提塔三套蒸发设备,在操作压力不低于350mbar的条件下,把温度在55℃左右、浓度为38%左右的混合油进行两次升膜蒸发,把混合油浓度提高到不低95%,最后再经过汽提塔利用水蒸气蒸馏的原理,把混合油浓度提纯到不低于99.5%,来完成溶剂和油脂的分离。该生产工艺在进行第二次蒸发时使用新鲜蒸汽加热完成,蒸汽消耗量高。现阶段浸出器混合油罐出来混合油浓度为38%,一蒸完成后出口混合油的温度为60℃、混合油浓度在70%左右。汽提塔和毛油干燥器出来的混合气体是主要成分为水蒸汽和正己烷的混合气体,流量3638kg/h,其中水蒸汽占2420kg/h,操作压力350mbar,温度为98℃左右,混合气体直接通过E126冷凝器进行冷凝,热源未能利用。因此,亟需提出一种混合油中间蒸发装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术研发解决的是混合气体直接通过冷凝器进行冷凝,热源未能利用造成能源浪费的问题。在下文中给出了关于本技术的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。本技术的技术方案:一种混合油中间蒸发装置,包括中间换热器、排水泵、闪蒸罐和中间泵,排水泵与中间换热器 ...
【技术保护点】
1.一种混合油中间蒸发装置,其特征在于:包括中间换热器(21)、排水泵(22)、闪蒸罐(23)和中间泵(24),排水泵(22)与中间换热器(21)连接,中间换热器(21)与闪蒸罐(23)连接,闪蒸罐(23)与中间泵(24)连接;/n所述中间换热器(21)的下端安装有中间进油口(210),中间换热器(21)的侧壁下部具有中间出水口(211),中间换热器(21)的侧壁上部具有导热口(213),中间换热器(21)的侧壁具有中间溶剂出口(212),中间出水口(211)位于中间溶剂出口(212)下侧,中间换热器(21)的侧壁具有中间出油口(214),中间出水口(211)与排水泵(22)连接;/n闪蒸罐(23)的上端具有闪蒸溶剂出口(233),闪蒸罐(23)的下端具有闪蒸出油口(231),闪蒸罐(23)的侧壁具有闪蒸进油口(232),中间出油口(214)与闪蒸进油口(232)通过油管连接,闪蒸出油口(231)与中间泵(24)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种混合油中间蒸发装置,其特征在于:包括中间换热器(21)、排水泵(22)、闪蒸罐(23)和中间泵(24),排水泵(22)与中间换热器(21)连接,中间换热器(21)与闪蒸罐(23)连接,闪蒸罐(23)与中间泵(24)连接;
所述中间换热器(21)的下端安装有中间进油口(210),中间换热器(21)的侧壁下部具有中间出水口(211),中间换热器(21)的侧壁上部具有导热口(213),中间换热器(21)的侧壁具有中间溶剂出口(212),中间出水口(211)位于中间溶剂出口(212)下侧,中间换热器(21)的侧壁具有中间出油口(214),中间出水口(211)与排水泵(22)连接;
闪蒸罐(23)的上端具有闪蒸溶剂出口(233),闪蒸罐(23)的下端具有闪蒸出油口(231),闪蒸罐(23)的侧壁具有闪蒸进油口(232),中间出油口(214)与闪蒸进油口(232)通过油管连接,闪蒸出油口(231)与中间泵(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合油中间蒸发装置,其特征在于:所述排水泵(22)与分水箱连接。
3.一种混合油蒸发装置,其特征在于:包括第一蒸发器(1)、中间蒸发装置(2)、换热器(3)、第二蒸发器(4)、冷凝器、第一油泵(6)、汽提塔(7)、第二油泵(8)和干燥塔(9),第一蒸发器(1)与中间蒸发装置(2)通过油管连接,中间蒸发装置(2)与换热器(3)通过油管连接,换热器(3)与第二蒸发器(4)连接,第一蒸发器(1)、中间蒸发装置(2)和第二蒸发器(4)均与冷凝器通过冷凝剂管连接,第二蒸发器(4)通过第一油泵(6)与汽提塔...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德明,王喜刚,武喜东,马金刚,迟云峰,杜元志,钱家德,宗厚,陈树本,
申请(专利权)人:九三粮油工业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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