一种基于纳米氮化硼/碳化硅纳米线导热网络的复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种基于纳米氮化硼/碳化硅纳米线导热网络的复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：h‑BN在表面活性剂的作用下进行液相剥离成为BNNSs薄片；步骤二：称取步骤一中一定配比的BNNSs混合在预先配置的PVA水溶液中混合均匀；步骤三：添加SiCNWs混合入步骤二中的BNNSs分散液继续通过磁力搅拌混合1h；步骤四：称量蛋清冻干粉加入混合液在磁力搅拌台上混合5h；步骤五：随后使用高速打蛋机对体系进行发泡至糖霜状，将其转移至特定形状的模具中，在70℃烘箱中蒸干和固定骨架；步骤六：对复合物骨架进行烧结；步骤七：向骨架填充一定量的事先混合均匀的环氧与固化液的混合溶液；步骤八：最后固化。本发明专利技术提供的制备方法，方法简单，生成成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纳米氮化硼/碳化硅纳米线导热网络的复合材料及其制备方法
本专利技术涉及塑料加工材料领域，特别涉及一种纳米氮化硼/碳化硅纳米线导热网络和其复合材料及其制备方法。
技术介绍
随着5G技术等革新性技术进一步发展，各类前沿高科技产品及相关产业链对于超高性能集成电路的需求飞速发展，高集成电路对其组成材料有了更高的要求，包括超轻薄化，更加微小化以及更加多功能化，但要满足如此高集成化的产品不可避免的需要高功率集成，而由此必产生大量的热量堆积，热量的大量堆积会对产品的性能和使用寿命造成不可小觑的影响，因而在产品设计中考虑如何有效消除热积累是不可或缺的一部分。提升环氧树脂基高分子复合材料的主要途径之一是通过向环氧预聚物中共混入具有高导热系数的导热填料。通过共混法制备导热高分子复合材料通常需要大量填料添加，这确实可以提升聚合物复合材料的导热性能，但是大量导热填料添加会导致很多不可弥补的机械性能损伤。对于聚合物基导热性能的提升的另一种方法是可以通过模板法进行构建导热通路法。常见的模板法(如冰模板法、聚合物泡沫模板法、盐模板法等)可以构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于纳米氮化硼/碳化硅纳米线导热网络的复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：h-BN在表面活性剂的作用下进行液相剥离，形成BNNSs的水相分散液，并烘干研磨待用；/n步骤二：称取步骤一中一定配比的BNNSs混合在预先配置的PVA水溶液中，在磁力搅拌台上混合1～2h直至混合均匀；/n步骤三：添加SiCNWs混合入步骤二中的BNNSs分散液继续通过磁力搅拌混合1～2h；/n步骤四：称量蛋清冻干粉加入混合液在磁力搅拌台上混合4～6h；/n步骤五：随后使用高速打蛋机对体系进行发泡至糖霜状，将其转移至特定形状的模具中，在60～80℃烘箱中蒸干和固定骨架；/n步骤六：然后使用管...

【技术特征摘要】
1.一种基于纳米氮化硼/碳化硅纳米线导热网络的复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：h-BN在表面活性剂的作用下进行液相剥离，形成BNNSs的水相分散液，并烘干研磨待用；
步骤二：称取步骤一中一定配比的BNNSs混合在预先配置的PVA水溶液中，在磁力搅拌台上混合1～2h直至混合均匀；
步骤三：添加SiCNWs混合入步骤二中的BNNSs分散液继续通过磁力搅拌混合1～2h；
步骤四：称量蛋清冻干粉加入混合液在磁力搅拌台上混合4～6h；
步骤五：随后使用高速打蛋机对体系进行发泡至糖霜状，将其转移至特定形状的模具中，在60～80℃烘箱中蒸干和固定骨架；
步骤六：然后使用管式炉对步骤五中的BNNSs/SiCNWs/protein/PVA复合物骨架进行烧结；
步骤七：向步骤六中烧结得到的骨架填充一定量事先混合均匀的环氧树脂与固化液的混合溶液；
步骤八：最后将装有BNNSs/SiCNWs/DGEBA的模具放置在150℃烘箱内预固化4～6h，在180～220℃烘箱内后固化1～2h。


2.根据权利要求1所述的一种基于纳米氮化硼/碳化硅纳米线导热网络的复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中BNNSs在表面活性剂的作用下进行液相剥离的具体步骤如下：
步骤S1：先称取一定量的h-BN并用水分散；
步骤S2：向水分散液中添加胆酸钠，添加量为溶液的0.05wt％，作为表面活性剂，接着在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李唯真，金旭龙，来恒杰，
申请(专利权)人：嘉兴致瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33