一种创意箱包连接配件成型制造工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种创意箱包连接配件成型制造工艺，涉及箱包生产加工技术领域，包括以下几个步骤：S1、箱包堆叠：将箱包整齐堆叠在箱包架的方管内；S2、箱包传送：对步骤S1进行堆叠码放的箱包通过传送带对每一个箱包进行间歇性转移，使每一个箱包均从固定底座的下方经过并短暂性停留；S3、冷却成型：将塑制凝胶灌入在固定底座的成型腔，通过成型腔对塑制凝胶进行冷却成型得到塑料制件；本申请通过吸风机对第一制热管在制热室内产生的热气进行吸取，再通过若干个第一喷气嘴吹出，直射于塑料制件与创意箱包贴合处的胶水表面，减少热风过量的照射于塑料制件的表面，避免对成型后的塑料制件造成热熔化和热损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种创意箱包连接配件成型制造工艺
本专利技术涉及箱包生产加工
，具体为一种创意箱包连接配件成型制造工艺。
技术介绍
箱包是一种对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，现有的，箱包为了能够得到市场需求，常对箱包进行创意设计，以获得更多的销费者认可，比如在拉杆箱的外表面镶嵌各种好看的连接配件；现有的，拉杆箱外表面的连接配件结构品种很多，如五金制件、橡胶制件、塑胶制件等，现有的，用于装饰的连接配件以塑胶制件居多，塑胶制作在实际制备安装过程中，需要先将热熔后的塑制凝胶放置在成型制备的模具上进行成型制备，成型制备以后，再将成型后的塑料制件从模具上脱模，脱模后将塑料制件转移至拉杆箱组装流水线上，再通过对每一个塑料制件的底面进行涂抹胶水，再将塑料制件粘接在箱包的外表面，这样的操作需要使用多条流水线进行生产，且成型后的塑料制件底面在涂抹胶水时需要快速地进行粘结，以免影响胶水粘结性能，现有技术中，通过多道工序对塑料制件进行制备转移，难以快速将涂有胶水后的塑料制件粘结在箱包表面，且胶水在粘结烘干过程中，热烘的温度容易对制成的塑料制件造成高温软化，使成型后的塑料制件表面轮廓产生变形，造成粘结在箱包表面的连接配件外形不够美观。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种创意箱包连接配件成型制造工艺，解决现有技术中，通过多道工序对塑料制件进行制备转移，难以快速将涂有胶水后的塑料制件粘结在箱包表面，且胶水在粘结烘干过程中，热烘的温度容易对制成的塑料制件造成高温软化，使成型后的塑料制件表面轮廓产生变形，造成粘结在箱包表面的连接配件外形不够美观。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种创意箱包连接配件成型制造工艺，包括以下几个步骤：S1、箱包堆叠：将箱包整齐堆叠在箱包架的方管内；S2、箱包传送：对步骤S1进行堆叠码放的箱包通过传送带对每一个箱包进行间歇性转移，使每一个箱包均从固定底座的下方经过并短暂性停留；S3、冷却成型：将塑制凝胶灌入在固定底座的成型腔，通过成型腔对塑制凝胶进行冷却成型得到塑料制件；S4、塑料制件底部涂胶：对步骤S3中成型后的每一个塑料制件底面进行涂抹胶水，将胶水均匀涂抹于每一个塑料制件的底面；S5、塑料制件安装：对步骤S4中底面均匀涂抹有胶水的塑料制件进行安装，通过从固定底座的上方向下对每一个塑料制件进行按压推动，使每一个塑料制件的底面粘接在下方短暂停留的箱包表面，并通过从塑料制件的下方进行往复高频率按压抖动，使每一个图案凝胶粘接固定在箱包上；S6、胶水烘干：对步骤S5中粘接固定在箱包上的塑料制件进行胶水烘干，通过将热风直射对塑料制件四个侧面底部的胶水进行吹风，使热风直射于塑料制件的胶水表面；S7、烘干按压：步骤S6中在烘干过程中，通过从塑料制件上方对塑料制件进行快速往复按压，使箱包在烘干的过程中被往复按压，将塑料制件与箱包表面粘接牢固；S8、完成取下：将步骤S7中塑料制件粘接牢固的箱包从传动带上取出，重复步骤S1-S7依次完成对多个塑料制件成型制备的箱包；上述步骤S1-S8所述的一种创意箱包连接配件成型制造工艺具体由一种创意箱包连接配件成型制造装置配合完成，该创意箱包连接配件成型制造装置包括底座,所述底座固定于地面，所述底座顶端安装有传动带，所述传动带内圈等间距设置，每一个所述传动带内圈等间距设置有带轮，其中一个所述带轮的其中一端固定安装有槽轮，所述底座的顶端固定安装有独立的电动机，所述底座顶端的电动机向外伸出有输出轴，所述底座的电动机输出轴上固定安装有拨轮，所述槽轮与拨轮啮合连接；所述传动带共设有两个，两个所述传动带呈垂直固定，两个所述传动带的连接处固定安装有顶支撑台；其中一个所述传动带的右端固定安装有箱包架，所述箱包架设置为中部贯通的方形管状，所述箱包架的方管内堆叠码放有若干个创意箱包；靠近于所述箱包架的左侧固定安装有成型涂胶装置，所述成型涂胶装置固设于传动带的上方，靠近于所述成型涂胶装置的左侧固定安装有第一胶水烘干箱；所述传动带从另一个第一胶水烘干箱内穿过；另一个所述传动带的顶端固定安装有第二胶水烘干箱。做为本专利技术的一种优选技术方案，所述成型涂胶装置包括顶支撑台、支撑腿，所述顶支撑台设置于传动带的上方，所述顶支撑台的底端固设有支撑腿支撑，所述支撑腿底端直立固定于底座的顶端；所述顶支撑台的底端固定有呈水平摆放的固定底座，所述固定底座的顶端中部固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸向上伸出有活塞杆，所述第二气压缸的活塞杆顶端固设有呈水平摆放的气压缸底座，所述气压缸底座的底端固定有向下直立的第二升降杆，所述第二升降杆底端通过滑动连接穿过固定底座向下伸出，向下伸出的所述第二升降杆底端固定安装有呈水平摆放的第三成型板，所述第三成型板的顶端开设有若干个异型结构的成型腔，每一个所述成型腔在第三成型板的顶端为贯通结构；所述固定底座的顶端左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆向左伸出有推杆，所述电动推杆的推杆左端固设有向下直立的第三支杆，所述第三支杆底端固定有与所述第三成型板底面相平行的第三涂胶密封板，所述第三涂胶密封板的顶面与所述第三成型板底面滑动贴合。做为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二升降杆的顶端固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸向上伸出有活塞杆，所述第一气压缸的活塞杆顶端固定安装有向下直立的第一升降杆，所述第一升降杆底端固定安装有与第三成型板顶面平行的第一底板，所述第一底板的顶端开设有若干个向下贯通的滑孔，所述第一底板的顶端设置有第二同步板，所述第二同步板底端固设有若干个直立的第二按压杆，每一个所述第二按压杆通过滑动连接穿过第一底板的滑孔向第一底板的底端伸出，伸出于第一底板底端的所述第二按压杆底端固定安装有按压弹簧，所述按压弹簧底端固定安装有第二按压块；所述第一底板的顶端固定安装有第二电动机，所述第一底板顶端的第二电动机上固定安装有第二曲柄，所述第二同步板顶端固定安装有第二横架，所述第二横架与所述第二曲柄滑动连接。做为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶支撑台底端固定有呈水平摆放的第四底板，所述第四底板顶端安装有第四同步板，所述第四同步板底端固设有若干个直立的第四按压杆，所述第四按压杆底端通过滑动连接穿过第四底板向所述第四底板下端伸出，伸出于所述第四底板下方的第四按压杆底端固定安装有按压弹簧，所述按压弹簧底端固定安装有第二按压块；所述第四底板顶端固定安装有第三电动机，所述第四底板的第三电动机上安装有第四曲柄，所述第四同步板顶端固定安装有第四横架，所述第四曲柄与所述第四横架滑动连接。做为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三涂胶密封板包括摆杆、涂胶盒，所述第三涂胶密封板右端等间距铰接有多个摆杆，多个所述摆杆的顶端共同铰接于涂胶盒的底端；每一个所述摆杆中部与所述第三涂胶密封板右端固设有拉簧，每一个所述摆杆顶端右侧固定安装有与涂胶盒连接的第二支撑弹簧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种创意箱包连接配件成型制造工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：/nS1、箱包堆叠：将箱包整齐堆叠在箱包架的方管内；/nS2、箱包传送：对步骤S1进行堆叠码放的箱包通过传送带对每一个箱包进行间歇性转移，使每一个箱包均从固定底座的下方经过并短暂性停留；/nS3、冷却成型：将塑制凝胶灌入在固定底座的成型腔，通过成型腔对塑制凝胶进行冷却成型得到塑料制件；/nS4、塑料制件底部涂胶：对步骤S3中成型后的每一个塑料制件底面进行涂抹胶水，将胶水均匀涂抹于每一个塑料制件的底面；/nS5、塑料制件安装：对步骤S4中底面均匀涂抹有胶水的塑料制件进行安装，通过从固定底座的上方向下对每一个塑料制件进行按压推动，使每一个塑料制件的底面粘接在下方短暂停留的箱包表面，并通过从塑料制件的下方进行往复高频率按压抖动，使每一个图案凝胶粘接固定在箱包上；/nS6、胶水烘干：对步骤S5中粘接固定在箱包上的塑料制件进行胶水烘干，通过将热风直射对塑料制件四个侧面底部的胶水进行吹风，使热风直射于塑料制件的胶水表面；/nS7、烘干按压：步骤S6中在烘干过程中，通过从塑料制件上方对塑料制件进行快速往复按压，使箱包在烘干的过程中被往复按压，将塑料制件与箱包表面粘接牢固；/nS8、完成取下：将步骤S7中塑料制件粘接牢固的箱包从传动带上取出，重复步骤S1-S7依次完成对多个塑料制件成型制备的箱包；/n上述步骤S1-S8所述的一种创意箱包连接配件成型制造工艺具体由一种创意箱包连接配件成型制造装置配合完成，该创意箱包连接配件成型制造装置包括底座,所述底座固定于地面，所述底座顶端安装有传动带，所述传动带内圈等间距设置，每一个所述传动带内圈等间距设置有带轮，其中一个所述带轮的其中一端固定安装有槽轮，所述底座的顶端固定安装有独立的电动机，所述底座顶端的电动机向外伸出有输出轴，所述底座的电动机输出轴上固定安装有拨轮，所述槽轮与拨轮啮合连接；/n所述传动带共设有两个，两个所述传动带呈垂直固定，两个所述传动带的连接处固定安装有顶支撑台；/n其中一个所述传动带的右端固定安装有箱包架，所述箱包架设置为中部贯通的方形管状，所述箱包架的方管内堆叠码放有若干个创意箱包；/n靠近于所述箱包架的左侧固定安装有成型涂胶装置，所述成型涂胶装置固设于传动带的上方，靠近于所述成型涂胶装置的左侧固定安装有第一胶水烘干箱；所述传动带从另一个第一胶水烘干箱内穿过；/n另一个所述传动带的顶端固定安装有第二胶水烘干箱；/n所述第一胶水烘干箱7包括喷气嘴701、制热室702、吸风口710，所述第一胶水烘干箱7设置为方盒状，所述第一胶水烘干箱7的中部开设有贯通于左右两侧的方孔，所述传送带2从第一胶水烘干箱7的方孔内穿过，所述第一胶水烘干箱7的方孔内壁左右两侧对称固定安装有若干个第一喷气嘴701，每一侧的若干个所述第一喷气嘴701的喷气方向均水平喷射于创意箱包顶面的胶水面上；/n所述第一胶水烘干箱7的方孔上方开设有制热室702，所述第一胶水烘干箱7的左右两侧等间距开设有若干个贯通于制热室702内的吸风口710，所述制热室702内固定安装有两层U形管状的第一制热管706，两层所述第一制热管706之间交错设置，所述制热室702的底面等间距固定有多个吸风机703，每一个所述吸风机703在第一胶水烘干箱7内部通过管道与所述第一喷气嘴701连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种创意箱包连接配件成型制造工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1、箱包堆叠：将箱包整齐堆叠在箱包架的方管内；
S2、箱包传送：对步骤S1进行堆叠码放的箱包通过传送带对每一个箱包进行间歇性转移，使每一个箱包均从固定底座的下方经过并短暂性停留；
S3、冷却成型：将塑制凝胶灌入在固定底座的成型腔，通过成型腔对塑制凝胶进行冷却成型得到塑料制件；
S4、塑料制件底部涂胶：对步骤S3中成型后的每一个塑料制件底面进行涂抹胶水，将胶水均匀涂抹于每一个塑料制件的底面；
S5、塑料制件安装：对步骤S4中底面均匀涂抹有胶水的塑料制件进行安装，通过从固定底座的上方向下对每一个塑料制件进行按压推动，使每一个塑料制件的底面粘接在下方短暂停留的箱包表面，并通过从塑料制件的下方进行往复高频率按压抖动，使每一个图案凝胶粘接固定在箱包上；
S6、胶水烘干：对步骤S5中粘接固定在箱包上的塑料制件进行胶水烘干，通过将热风直射对塑料制件四个侧面底部的胶水进行吹风，使热风直射于塑料制件的胶水表面；
S7、烘干按压：步骤S6中在烘干过程中，通过从塑料制件上方对塑料制件进行快速往复按压，使箱包在烘干的过程中被往复按压，将塑料制件与箱包表面粘接牢固；
S8、完成取下：将步骤S7中塑料制件粘接牢固的箱包从传动带上取出，重复步骤S1-S7依次完成对多个塑料制件成型制备的箱包；
上述步骤S1-S8所述的一种创意箱包连接配件成型制造工艺具体由一种创意箱包连接配件成型制造装置配合完成，该创意箱包连接配件成型制造装置包括底座,所述底座固定于地面，所述底座顶端安装有传动带，所述传动带内圈等间距设置，每一个所述传动带内圈等间距设置有带轮，其中一个所述带轮的其中一端固定安装有槽轮，所述底座的顶端固定安装有独立的电动机，所述底座顶端的电动机向外伸出有输出轴，所述底座的电动机输出轴上固定安装有拨轮，所述槽轮与拨轮啮合连接；
所述传动带共设有两个，两个所述传动带呈垂直固定，两个所述传动带的连接处固定安装有顶支撑台；
其中一个所述传动带的右端固定安装有箱包架，所述箱包架设置为中部贯通的方形管状，所述箱包架的方管内堆叠码放有若干个创意箱包；
靠近于所述箱包架的左侧固定安装有成型涂胶装置，所述成型涂胶装置固设于传动带的上方，靠近于所述成型涂胶装置的左侧固定安装有第一胶水烘干箱；所述传动带从另一个第一胶水烘干箱内穿过；
另一个所述传动带的顶端固定安装有第二胶水烘干箱；
所述第一胶水烘干箱7包括喷气嘴701、制热室702、吸风口710，所述第一胶水烘干箱7设置为方盒状，所述第一胶水烘干箱7的中部开设有贯通于左右两侧的方孔，所述传送带2从第一胶水烘干箱7的方孔内穿过，所述第一胶水烘干箱7的方孔内壁左右两侧对称固定安装有若干个第一喷气嘴701，每一侧的若干个所述第一喷气嘴701的喷气方向均水平喷射于创意箱包顶面的胶水面上；
所述第一胶水烘干箱7的方孔上方开设有制热室702，所述第一胶水烘干箱7的左右两侧等间距开设有若干个贯通于制热室702内的吸风口710，所述制热室702内固定安装有两层U形管状的第一制热管706，两层所述第一制热管706之间交错设置，所述制热室702的底面等间距固定有多个吸风机703，每一个所述吸风机703在第一胶水烘干箱7内部通过管道与所述第一喷气嘴701连通。


2.根据权利要求1所述的一种创意箱包连接配件成型制造工艺，其特征在于：所述第一胶水烘干箱7的方孔上端面左右两侧对称固定有第一曲柄705，两侧的所述第一曲柄705通过滑动连接于中部的第一同步板704上，所述第一同步板704的底端固设有若干个直立于第一同步板704底端的第一按压杆707，每一个所述第一按压杆707的底端固定安装有第一按压弹簧708，所述第一按压弹簧708的底端设置有呈水定固定的第二按压板709，相邻两个所述第一按压弹簧708共同固定于同一块第二按压板709顶端。


3.根据权利要求1所述的一种创意箱包连接配件成型制造工艺，其特征在于：所述第二胶水烘干箱11设置为与第一胶水烘干箱7相...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴杰，
申请(专利权)人：东阳市创意箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33