一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法技术

本发明专利技术提供了一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法，涉及箱包生产加工技术领域，包括以下几个步骤：S1、牛筋布裁切：将一块牛筋布料等间距裁切成若干个条形状的条状牛筋布；S2、牛筋布摆放：对步骤S1中裁切成的条状牛筋布进行等间距摆放在输送带上，通过输送带将等间距摆放的条状牛筋布向前进行间歇性输送；本申请通过第三滚筒转动，驱动若干个等间距分布的吸盘底座进行间歇性转动，将吸盘底座转动至与输送带顶面的布料放置槽正上方时，此时，对应的吸盘底座前侧在转动过程中会通过支撑腿按压压簧挡板，推动泄气密封塞在气囊内滑动，从而将空气进入气囊内，使吸盘将拾取的条状牛筋布放下落入下方的布料放置槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法
本专利技术涉及箱包生产加工
，具体为一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法。
技术介绍
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部，而现代人又设计出了一款新形态的拉杆箱，将箱子设计成了圆筒的造型，轮子则整个外包在箱子外侧，这样的滚筒设计使得这款拉杆箱可以更好的适应不同的地形，如直接拉着箱子就可以轻松上下楼梯。现有的，拉杆箱为了便于手提，常在拉杆箱的外壁上安装有提手，现在的提手主要有布制、塑制、金属制等材料制成的，传统的拉杆箱布制提手在实际生产加工过程中比较难以制作，如专利号CN202011079198.9公开了一种提手制作装置，尤其涉及一种环保手提袋提手制作装置。本专利技术的技术问题是提供一种木质销块、木钉和麻绳组成的环保型手提袋提手制作装置。一种环保手提袋提手制作装置，包括有第一支架、第一支撑板、挡块、剪绳机构、送绳机构和压料机构；两个第一支撑板固定安装在第一支架的一侧，两组挡块固定安装在第一支架的中间位置，剪绳机构固定安装在第一支架的远离第一支撑板的一侧。本专利技术通过加入了压料机构，压料机构将需要固定的麻绳和销块用木块进行固定，代替了人力将绳子放入卡柱在用力压扁的过程，节省了人力。上述专利公开的提手制作装置在实际生产过程中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：<br>对于提手生产需要使用多个装置同时协作进行完成生产加工，而提手在生产过程中需要进行多个工位之间互相转移，传统的都是通过人工手动搬运实现提手生产过程中的工位转移，造成人力资源损耗大，生产效率低，生产力不足等技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法，解决对于提手生产需要使用多个装置同时协作进行完成生产加工，而提手在生产过程中需要进行多个工位之间互相转移，传统的都是通过人工手动搬运实现提手生产过程中的工位转移，造成人力资源损耗大，生产效率低，生产力不足等技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法，包括以下几个步骤：S1、牛筋布裁切：将一块牛筋布料等间距裁切成若干个条形状的条状牛筋布；S2、牛筋布摆放：对步骤S1中裁切成的条状牛筋布进行等间距摆放在输送带上，通过输送带将等间距摆放的条状牛筋布向前进行间歇性输送；S3、码放金属条：对步骤S2中向前间歇性输送的每一块牛筋布进行间歇性码放，通过输送带间歇性拖动等间距分布的牛筋布向前输送过程中，当输送带进行短暂停留过程中，将金属条平行码放于每一块牛筋布的上方；S4、金属条折叠涂胶：对步骤S3中码放有金属条的条状牛筋布进行折叠，通过在折叠过程中对金属条两侧的条状牛筋布的表面进行涂胶，使条状牛筋布向中间叠合，将金属条包裹在条状牛筋布；S5、牛筋布取出：对步骤S4中包裹有金属条的条状牛筋布从输送带内取出，通过人工手动将条状牛筋布从输送带上向前抽出，完成对牛筋布的取出；上述步骤S1-S5所述的一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法具体由一种旅行拉杆箱布制提手生产加工装置配合完成，该旅行拉杆箱布制提手生产加工装置包括底座，所述底座呈水平固定于地面，所述底座顶端面为水平面，所述底座的顶端靠近于底座左侧固定安装有废料卷绕筒和布料缠绕筒，所述底座顶端固定安装有布料裁切装置，所述布料裁切装置的右侧固定安装有布料拾取装置，所述布料拾取装置下方固定安装有输送带，所述输送带呈水平摆放，呈水平摆放的所述输送带内圈等间距设置有若干个输送带转动辊，其中一个所述输送带转动辊的顶端固定安装有第一槽轮，靠近于所述第一槽轮周边转动连接有第一拨轮，所述底座的顶端固定安装有第一电动机，所述第一电动机通过第一传动带与第一拨轮转动连接；所述输送带的上方固定安装有金属条放置筒，所述金属条放置筒的右侧固定安装有压紧装置，所述压紧装置固定于所述输送带的上方；所述布料缠绕筒卷绕有牛筋布，所述布料缠绕筒上的牛筋布经过所述布料裁切装置等间距裁切为长条状的条状牛筋布，并通过所述布料拾取装置将裁切后的条状牛筋布转移至输送带，通过所述输送带对条状牛筋布进行间歇性转移，转移过程中，先通过所述金属条放置筒对每一个条状牛筋布放置一根金属条，再通过所述压紧装置对条状牛筋布进行卷绕粘结，使金属条被包裹在条状牛筋布内。做为本专利技术的一种优选技术方案，所述布料裁切装置包括转动连接于底座顶端的第二旋转筒，所述第二旋转筒的外圆面等间距固设有若干个第二成型板，每一个所述第二成型板均设置为长方形板，每一个所述第二成型板的顶面为平面；所述第二旋转筒前端固定安装有第二槽轮，靠近于所述第二槽轮的周边转动连接有第二拨轮，靠近于所述第二拨轮的周边固定安装有第二电动机，所述第二电动机通过第二传动带驱动所述第二拨轮转动；所述第二旋转筒的顶端固定安装有气压缸，所述气压缸向下伸出有升降机架，所述升降机架顶端固定安装有第三电动机，所述第三电动机向前伸出有输出轴，所述第三电动机的输出轴顶端固定安装有第三曲柄；所述升降机架底端通过滑动连接有第二升降机架，所述第二升降机架的底端固定安装有成型闸刀，所述第二升降机架的顶端中部通过滑动连接于第三曲柄上。做为本专利技术的一种优选技术方案，所述布料拾取装置包括吸盘、吸盘底座、第三拨轮、第四电动机、第三传动带、第三滚筒、第三槽轮，所述第三滚筒转动设置于底座的顶端，所述第三滚筒的前端固定安装有第三槽轮，靠近于所述第三槽轮的周边转动连接有第三拨轮，靠近于所述第三拨轮的周边固定安装有第四电动机，所述第四电动机通过第三传动带驱动第三拨轮转动；所述布料拾取装置的外圆面等间距固设有若干个平行的吸盘底座，每一个所述吸盘底座均设置为长方块状，每一个所述吸盘底座的顶端等间距固定安装有若干个吸盘。做为本专利技术的一种优选技术方案，每一个所述吸盘底座包括开设于每一个吸盘底座内的气囊，每一个所述吸盘底座的前侧开设有若干个连通于内部气囊的排气孔，每一个所述吸盘底座的后侧均开设有注气嘴，所述注气嘴与气囊连通，与气囊连通的所述注气嘴内部固定安装有注气嘴自锁密封塞；所述第三滚筒的前后两端通过轴承转动连接于对应的支撑腿上，所述第三滚筒外圆面的每一个所述吸盘底座后侧固设有按钮顶块，位于所述第三滚筒后侧的支撑腿上固定安装有第二启动按钮；位于第三滚筒后侧的所述支撑腿顶端固定安装有第五电动气缸，每一个所述第五电动气缸右端向右伸出有活塞杆，所述第五电动气缸的活塞杆顶端固定安装有注气接头；所述吸盘底座的前侧开设有若干个排气孔，所述气囊的内壁右侧设置有泄气密封塞，所述泄气密封塞的右端中部固设有轴杆，所述泄气密封塞右侧的轴杆穿过吸盘底座向吸盘底座的外侧伸出，伸出于外侧的轴杆顶端固定安装有压簧挡板，所述压簧挡板与所述吸盘底座的前侧壁之间固定安装有回位压簧。做为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法，其特征在于，包括以下几个步骤：/nS1、牛筋布裁切：将一块牛筋布料等间距裁切成若干个条形状的条状牛筋布；/nS2、牛筋布摆放：对步骤S1中裁切成的条状牛筋布进行等间距摆放在输送带上，通过输送带将等间距摆放的条状牛筋布向前进行间歇性输送；/nS3、码放金属条：对步骤S2中向前间歇性输送的每一块牛筋布进行间歇性码放，通过输送带间歇性拖动等间距分布的牛筋布向前输送过程中，当输送带进行短暂停留过程中，将金属条平行码放于每一块牛筋布的上方；/nS4、金属条折叠涂胶：对步骤S3中码放有金属条的条状牛筋布进行折叠，通过在折叠过程中对金属条两侧的条状牛筋布的表面进行涂胶，使条状牛筋布向中间叠合，将金属条包裹在条状牛筋布；/nS5、牛筋布取出：对步骤S4中包裹有金属条的条状牛筋布从输送带内取出，通过人工手动将条状牛筋布从输送带上向前抽出，完成对牛筋布的取出；/n上述步骤S1-S5所述的一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法具体由一种旅行拉杆箱布制提手生产加工装置配合完成，该旅行拉杆箱布制提手生产加工装置包括底座，所述底座呈水平固定于地面，所述底座顶端面为水平面，所述底座的顶端靠近于底座左侧固定安装有废料卷绕筒和布料缠绕筒，所述底座顶端固定安装有布料裁切装置，所述布料裁切装置的右侧固定安装有布料拾取装置，所述布料拾取装置下方固定安装有输送带，所述输送带呈水平摆放，呈水平摆放的所述输送带内圈等间距设置有若干个输送带转动辊，其中一个所述输送带转动辊的顶端固定安装有第一槽轮，靠近于所述第一槽轮周边转动连接有第一拨轮，所述底座的顶端固定安装有第一电动机，所述第一电动机通过第一传动带与第一拨轮转动连接；/n所述输送带的上方固定安装有金属条放置筒，所述金属条放置筒的右侧固定安装有压紧装置，所述压紧装置固定于所述输送带的上方；/n所述布料缠绕筒卷绕有牛筋布，所述布料缠绕筒上的牛筋布经过所述布料裁切装置等间距裁切为长条状的条状牛筋布，并通过所述布料拾取装置将裁切后的条状牛筋布转移至输送带，通过所述输送带对条状牛筋布进行间歇性转移，转移过程中，先通过所述金属条放置筒对每一个条状牛筋布放置一根金属条，再通过所述压紧装置对条状牛筋布进行卷绕粘结，使金属条被包裹在条状牛筋布内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1、牛筋布裁切：将一块牛筋布料等间距裁切成若干个条形状的条状牛筋布；
S2、牛筋布摆放：对步骤S1中裁切成的条状牛筋布进行等间距摆放在输送带上，通过输送带将等间距摆放的条状牛筋布向前进行间歇性输送；
S3、码放金属条：对步骤S2中向前间歇性输送的每一块牛筋布进行间歇性码放，通过输送带间歇性拖动等间距分布的牛筋布向前输送过程中，当输送带进行短暂停留过程中，将金属条平行码放于每一块牛筋布的上方；
S4、金属条折叠涂胶：对步骤S3中码放有金属条的条状牛筋布进行折叠，通过在折叠过程中对金属条两侧的条状牛筋布的表面进行涂胶，使条状牛筋布向中间叠合，将金属条包裹在条状牛筋布；
S5、牛筋布取出：对步骤S4中包裹有金属条的条状牛筋布从输送带内取出，通过人工手动将条状牛筋布从输送带上向前抽出，完成对牛筋布的取出；
上述步骤S1-S5所述的一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法具体由一种旅行拉杆箱布制提手生产加工装置配合完成，该旅行拉杆箱布制提手生产加工装置包括底座，所述底座呈水平固定于地面，所述底座顶端面为水平面，所述底座的顶端靠近于底座左侧固定安装有废料卷绕筒和布料缠绕筒，所述底座顶端固定安装有布料裁切装置，所述布料裁切装置的右侧固定安装有布料拾取装置，所述布料拾取装置下方固定安装有输送带，所述输送带呈水平摆放，呈水平摆放的所述输送带内圈等间距设置有若干个输送带转动辊，其中一个所述输送带转动辊的顶端固定安装有第一槽轮，靠近于所述第一槽轮周边转动连接有第一拨轮，所述底座的顶端固定安装有第一电动机，所述第一电动机通过第一传动带与第一拨轮转动连接；
所述输送带的上方固定安装有金属条放置筒，所述金属条放置筒的右侧固定安装有压紧装置，所述压紧装置固定于所述输送带的上方；
所述布料缠绕筒卷绕有牛筋布，所述布料缠绕筒上的牛筋布经过所述布料裁切装置等间距裁切为长条状的条状牛筋布，并通过所述布料拾取装置将裁切后的条状牛筋布转移至输送带，通过所述输送带对条状牛筋布进行间歇性转移，转移过程中，先通过所述金属条放置筒对每一个条状牛筋布放置一根金属条，再通过所述压紧装置对条状牛筋布进行卷绕粘结，使金属条被包裹在条状牛筋布内。


2.根据权利要求1所述的一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法，其特征在于：所述布料裁切装置包括转动连接于底座顶端的第二旋转筒，所述第二旋转筒的外圆面等间距固设有若干个第二成型板，每一个所述第二成型板均设置为长方形板，每一个所述第二成型板的顶面为平面；
所述第二旋转筒前端固定安装有第二槽轮，靠近于所述第二槽轮的周边转动连接有第二拨轮，靠近于所述第二拨轮的周边固定安装有第二电动机，所述第二电动机通过第二传动带驱动所述第二拨轮转动；
所述第二旋转筒的顶端固定安装有气压缸，所述气压缸向下伸出有升降机架，所述升降机架顶端固定安装有第三电动机，所述第三电动机向前伸出有输出轴，所述第三电动机的输出轴顶端固定安装有第三曲柄；
所述升降机架底端通过滑动连接有第二升降机架，所述第二升降机架的底端固定安装有成型闸刀，所述第二升降机架的顶端中部通过滑动连接于第三曲柄上。


3.根据权利要求1所述的一种旅行拉杆箱布制提手生产加工方法，其特征在于：所述布料拾取装置包括吸盘、吸盘底座、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴杰，
申请(专利权)人：东阳市创意箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33