本发明专利技术公开了一种节能环保型轧机，涉及轧机技术领域技术领域，包括轧机机构，轧机机构的下端设有用于承托其自身的支撑机构，支撑机构的上端设有节能机构，节能机构包括控制装置、辅助装置和冷却装置，辅助装置设置在支撑机构的上方，控制装置包括调节组件、控制组件和传动组件，调节组件设置在辅助装置和轧机机构之间，控制组件设置在轧机机构的前侧，传动组件设置在控制组件和调节组件之间且用于使两者传动连接，冷却装置设置在轧机机构的后侧且冷却装置与辅助装置配合工作。本发明专利技术通过辅助装置、调节组件、控制组件和传动组件的配合工作能够利用轧机机构空转时的动能进行蓄水，便于后续冷却的进行，达到了节能环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型轧机
本专利技术涉及轧机
，尤其是涉及一种节能环保型轧机。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化，产品质量高，消耗低。中国专利号为CN110227716A公布了一种减震轧机，包括底座和机体，所述机体的底部与底座的顶部活动连接，所述底座的底部包括有滚轮，所述滚轮的顶部与底座的底部活动连接，所述底座的底部包括有安装板、固定管、伸缩管、连接板和支撑杆，所述底座的底部开设有凹槽。该减震轧机，在使用的过程中，伸缩管可以在固定管的内部进行上下伸缩，伸缩管顶端的缓冲环通过滑块在滑槽的内部进行上下移动，同时，连接板的顶部可以推动伸缩弹簧在固定管的内部进行上下伸缩，然后通过伸缩弹簧的弹力作用对装置的底部进行缓冲，减小了装置在使用时所产生的震动，有效地对装置的内部进行了保护，进而减小了安全隐患发生。但是，上述专利在使用时还存在以下不足之处，第一，上述专利在下端设置了减震机构来降低设备的震动，但是，减震机构在工作时也是通过自身的震动来吸收设备的高频震动，从而达到减震的效果，然而，减震机构的设置在工作时会使得设备整体出现波动，即在工作时由于减震机构的收缩使得上端的轧机的高度不断的变化，这会对轧机的工作造成很大的影响。第二，不够节能环保，轧机工作时其中的金属件不是一直输送的，即使是卷绕的金属丝或者金属薄板也需要进行更换工作，每次在上料时，轧机都会存在一定的时间进行空转工作，这会导致能源的浪费，若将轧机停机，又无法进行新材料的一端输送过来进行工作，导致上料不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能环保型轧机，以解决现有技术中轧机不够技能环保以及减震效果较差且有负面影响的技术问题。本专利技术提供一种节能环保型轧机，包括轧机机构，所述轧机机构的下端设有用于承托其自身的支撑机构，所述支撑机构的上端设有节能机构，所述节能机构包括控制装置、辅助装置和冷却装置，所述辅助装置设置在支撑机构的上方，所述控制装置包括调节组件、控制组件和传动组件，所述调节组件设置在辅助装置和轧机机构之间，所述控制组件设置在轧机机构的前侧，所述传动组件设置在控制组件和调节组件之间且用于使两者传动连接，所述冷却装置设置在轧机机构的后侧且冷却装置与辅助装置配合工作，所述辅助装置包括泵送件、储水箱、进水管和出水管，所述泵送件设置在轧机机构的一侧且泵送件的动力轴与轧机机构的电机输出轴通过调节组件传动连接，所述储水箱设置在支撑机构上方的高处，所述泵送件的出水端与储水箱之间通过进水管连通，所述储水箱的下端与冷却装置之间通过储水管连通，所述进水管和出水管上分别设有单向阀和控制阀，所述冷却装置的下方设有废水沉淀箱，所述泵送件的进水端和废水沉淀箱之间设有用于连通两者的循环管。进一步，所述调节组件包括第一摩擦盘、第二摩擦盘、调节架和调节轴，所述调节轴的一端与泵送件的动力轴固定连接，且调节轴的另一端设有若干个呈圆周分布的卡合棱，所述第二摩擦盘的中部设有与调节轴滑动配合的插孔，所述第二摩擦盘的一侧设有连接部，所述连接部外套设有与其通过轴承转动连接的驱动部，所述调节架设置在驱动部的下方，且调节架的上端设有调节杆，所述调节杆的上端与驱动部转动连接，所述调节杆的中部与调节架转动连接，所述调节杆的下端与轧机机构之间设有调节弹簧，所述第一摩擦盘的中部与轧机机构的电机输出轴固定连接，所述第一摩擦盘和第二摩擦盘的一侧贴合设置。进一步，所述控制组件包括控制架、承托辊、摆动架、控制辊和摆动轴，所述控制架设置在轧机机构的前侧，所述承托辊的两端均与控制架转动连接，所述摆动轴设置在摆动架的中部偏上的位置，所述摆动轴的两端均与控制架转动连接，所述控制辊转动设置在摆动架的下端。进一步，所述传动组件包括两个挤压部件和传递管，两个挤压部件分别设置在调节杆的下端和摆动架的上端，每个所述挤压部件均包括外壳、活塞、挤压杆和连接杆，两个所述挤压部件中的外壳分别固定连接在对应的控制架和调节架上，所述活塞位于外壳内且两者之间滑动配合，所述挤压杆的一端与活塞固定连接，所述挤压杆的另一端与连接杆转动连接，两个所述挤压部件中的连接杆的另一端分别与摆动架的上部和调节杆的下端转动连接，两个所述挤压部件中的外壳之间通过传递管相连通。进一步，所述冷却装置包括冷却架和若干个冷却管，所述冷却架设置在支撑机构的上端，若干个冷却管均设置在冷却架上且每个所述冷却管上均设有若干个冷却喷头，所述冷却管均与出水管的一端连通。进一步，所述支撑机构包工作台、第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件设置在工作台的下端，所述第二支撑组件设置在第一支撑组件的下端。进一步，所述第一支撑组件包括第一底座和若干个第一减震件，所有所述第一减震件均分布在第一底座和工作台之间，每个所述第一减震件均包括固定壳、减震活塞、支撑杆和减震弹簧，所述固定壳设置在第一底座的上端，所述减震活塞设置在固定壳内且两者之间滑动配合，所述支撑杆的下端与减震活塞固定连接，所述支撑杆的上端与工作台固定连接，所述减震弹簧套设在支撑杆的上部。进一步，所述第二支撑组件包括第二底座和若干个第二减震件，所述第二减震件和第一减震件结构相同，所有第二减震件与所有第一减震件一一对应，且每个第二减震件均倒设在对应的第一减震件的下方，所述第二底座固定设置在所有的第二减震件的下端，所述第一减震件中的固定壳和对应的第二减震件中的固定壳之间通过管道相连通。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术工作时，当轧制的材料进行交替更换或者上料时，此时，轧机机构上无原料进行上料工作，控制组件通过液压传递以及传动组件的配合工作使得调节组件工作，进而使得泵送件能够工作，通过循环管将废水沉淀箱中的清液输送到高处进行蓄能，当轧机机构再次进行工作时，通过原料的输送，使得控制组件工作，通过传动组件使得调节组件进行调节，泵送件不在工作，避免该结构的工作对轧机机构的动力造成削弱，同时，高处的液体能够在重力作用下通过冷却装置对轧机机构加工后的产品进行喷水冷却，能够降低设备的能源消耗，且水资源的循环使用，达到了环保的效果。(2)支撑机构工作时，第一减震件能与对应的第二减震件配合工作，当工作台向下震动时，第一减震件先工作，支撑杆推动减震活塞向固定壳内移动，推动液压油向下移动，液压油进入到第二减震件内的活塞的上方，使得第二减震件的固定壳向上移动，进而使得第一底座向上移动，即工作台向下移动多少就会使得第一底座向上移动多少，反之，工作台向上移动多少就会使得第一底座向下移动多少，使得工作台的上端始终位于同一水平面，避免对轧机机构的工作造成影响。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能环保型轧机，包括轧机机构(1)，其特征在于：所述轧机机构(1)的下端设有用于承托其自身的支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的上端设有节能机构，所述节能机构包括控制装置(3)、辅助装置和冷却装置(5)，所述辅助装置设置在支撑机构(2)的上方，所述控制装置(3)包括调节组件(31)、控制组件(32)和传动组件(33)，所述调节组件(31)设置在辅助装置和轧机机构(1)之间，所述控制组件(32)设置在轧机机构(1)的前侧，所述传动组件(33)设置在控制组件(32)和调节组件(31)之间且用于使两者传动连接，所述冷却装置(5)设置在轧机机构(1)的后侧且冷却装置(5)与辅助装置配合工作，所述辅助装置包括泵送件(41)、储水箱(42)、进水管(43)和出水管(44)，所述泵送件(41)设置在轧机机构(1)的一侧且泵送件(41)的动力轴与轧机机构(1)的电机输出轴通过调节组件(31)传动连接，所述储水箱(42)设置在支撑机构(2)上方的高处，所述泵送件(41)的出水端与储水箱(42)之间通过进水管(43)连通，所述储水箱(42)的下端与冷却装置(5)之间通过储水管连通，所述进水管(43)和出水管(44)上分别设有单向阀(45)和控制阀(46)，所述冷却装置(5)的下方设有废水沉淀箱，所述泵送件(41)的进水端和废水沉淀箱之间设有用于连通两者的循环管(47)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型轧机，包括轧机机构(1)，其特征在于：所述轧机机构(1)的下端设有用于承托其自身的支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的上端设有节能机构，所述节能机构包括控制装置(3)、辅助装置和冷却装置(5)，所述辅助装置设置在支撑机构(2)的上方，所述控制装置(3)包括调节组件(31)、控制组件(32)和传动组件(33)，所述调节组件(31)设置在辅助装置和轧机机构(1)之间，所述控制组件(32)设置在轧机机构(1)的前侧，所述传动组件(33)设置在控制组件(32)和调节组件(31)之间且用于使两者传动连接，所述冷却装置(5)设置在轧机机构(1)的后侧且冷却装置(5)与辅助装置配合工作，所述辅助装置包括泵送件(41)、储水箱(42)、进水管(43)和出水管(44)，所述泵送件(41)设置在轧机机构(1)的一侧且泵送件(41)的动力轴与轧机机构(1)的电机输出轴通过调节组件(31)传动连接，所述储水箱(42)设置在支撑机构(2)上方的高处，所述泵送件(41)的出水端与储水箱(42)之间通过进水管(43)连通，所述储水箱(42)的下端与冷却装置(5)之间通过储水管连通，所述进水管(43)和出水管(44)上分别设有单向阀(45)和控制阀(46)，所述冷却装置(5)的下方设有废水沉淀箱，所述泵送件(41)的进水端和废水沉淀箱之间设有用于连通两者的循环管(47)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型轧机，其特征在于：所述调节组件(31)包括第一摩擦盘(311)、第二摩擦盘(312)、调节架(313)和调节轴(314)，所述调节轴(314)的一端与泵送件(41)的动力轴固定连接，且调节轴(314)的另一端设有若干个呈圆周分布的卡合棱(315)，所述第二摩擦盘(312)的中部设有与调节轴(314)滑动配合的插孔，所述第二摩擦盘(312)的一侧设有连接部，所述连接部外套设有与其通过轴承转动连接的驱动部(316)，所述调节架(313)设置在驱动部(316)的下方，且调节架(313)的上端设有调节杆(317)，所述调节杆(317)的上端与驱动部(316)转动连接，所述调节杆(317)的中部与调节架(313)转动连接，所述调节杆(317)的下端与轧机机构(1)之间设有调节弹簧(318)，所述第一摩擦盘(311)的中部与轧机机构(1)的电机输出轴固定连接，所述第一摩擦盘(311)和第二摩擦盘(312)的一侧贴合设置。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型轧机，其特征在于：所述控制组件(32)包括控制架(321)、承托辊(322)、摆动架(323)、控制辊(324)和摆动轴(325)，所述控制架(321)设置在轧机机构(1)的前侧，所述承托辊(322)的两端均与控制架(321)转动连接，所述摆动轴(325)设置在摆动架(323)的中部偏上的位置，所述摆动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任勇，
申请(专利权)人：金鼎重工有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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