一种菌棒无菌接种箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菌棒无菌接种箱，包括箱体、操作台、送料通道、灭菌系统及气动打孔机构，所述箱体一侧的侧壁上设置有用于排出菌棒的排料通道；操作台设置在箱体内，所述操作台上具有用于定位菌棒的定位槽，所述定位槽与排料通道连通；送料通道穿设在箱体远离排料通道的一侧侧壁上，所述送料通道位于箱体内的一端连通操作台，所述送料通道的两端均设置有可开启的密封闸门；灭菌系统安装在送料通道上，用于对送料通道进行杀菌；气动打孔机构设置在箱体内壁上，且位于定位槽的顶部，用于对定位槽上的菌棒打孔。本无菌接种箱结构简单，能够实现无菌向箱体内输送待接种菌棒，避免外部微生物污染箱体内的菌棒。

【技术实现步骤摘要】
一种菌棒无菌接种箱
本技术涉及菌棒接种
，尤其涉及一种菌棒无菌接种箱。
技术介绍
在养菌菇产业中，一般都是先把原料做成一个菌棒，然后在菌棒上打些小孔并接种菌种，再接着放置在一定的环境中进行生长。其中，在给菌棒打孔接种这个步骤时，传统的做法一般都是工人穿着无菌服进入到无菌室内，然后一手拿着菌棒，一手拿着打孔器在菌棒上开孔，再将菌种接种到开好的孔洞内。由于菌棒都是由固体基质装载在一个无菌袋内，为此人工在这样的菌棒上打孔，十分困难，同时开孔过程十分吃力。如果开孔的深度不足，后期在接种菌块时，菌块容易掉出。鉴于上述的菌棒打孔接种过程既要要求是无菌环境，又要求工人需要在菌棒上开得足够深的接种孔，为此目前一些生产厂家开发出了一些利用半自动化的菌棒打孔设备。例如中国专利ZL201721473985.5-一种食用菌无菌接种箱中公开了在无菌箱体内，通过打孔器进行开孔的技术方案。但是在该方案中，待接种的菌棒是放置在无菌箱体内，而无菌箱体内部空间有限，因此存放菌棒的数量也有限。为此在无菌箱体内的菌棒接种完成后，需要工人打开无菌箱体并重新放入待接种菌棒。在重新放入菌棒的过程中，工人有可能连通菌棒带入一些污染微生物进入到无菌箱体，导致了后期在接种时这些微生物进入到菌棒内，进而污染菌棒，影响菌棒内所培育的真菌的生长。
技术实现思路
本技术提供一种菌棒无菌接种箱，本无菌接种箱结构简单，能够实现无菌向箱体内输送待接种菌棒，避免外部微生物污染箱体内的菌棒。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种菌棒无菌接种箱，包括箱体、操作台、送料通道、灭菌系统及气动打孔机构，所述箱体一侧的侧壁上设置有用于排出菌棒的排料通道；操作台设置在箱体内，所述操作台上具有用于定位菌棒的定位槽，所述定位槽与排料通道连通；送料通道穿设在箱体远离排料通道的一侧侧壁上，所述送料通道位于箱体内的一端连通操作台，所述送料通道的两端均设置有可开启的密封闸门；灭菌系统安装在送料通道上，用于对送料通道进行杀菌；气动打孔机构设置在箱体内壁上，且位于定位槽的顶部，用于对定位槽上的菌棒打孔。进一步地，所述灭菌系统包括风机、风道、杀菌滤网以及灭菌器，所述风道一端连通送料通道，所述风机安装在风道内，所述杀菌滤网可拆卸地安装在风道向外的一端，所述灭菌器设置在风道与送料通道连接处。进一步地，所述送料通道上设置有安装架，所述安装架上安装有开门气缸，所述密封闸门活动穿设在送料通道的侧壁上，所述密封闸门安装在开门气缸的输出端上，所述开门气缸能够带动密封闸门开启或封闭送料通道。进一步地，所述送料通道内设置有轨槽，所述密封闸门活动插装在轨槽内，所述轨槽内设置有密封条。进一步地，还包括排料装置，排料装置设置在定位槽远离排料通道的一侧，用于将定位槽内接种好的菌棒推入排料通道内。进一步地，所述排料装置包括伸缩气缸以及安装在伸缩气缸输出端上的顶压头，所述伸缩气缸安装在箱体上，所述顶压头滑动安装在定位槽内。进一步地，所述箱体具有一可开启的观察窗，所述箱体位于观察窗的一侧设置有操作孔，所述操作孔内套设有无菌手套。进一步地，所述气动打孔机构包括安装座、冲压气缸以及冲压头，所述安装座安装在箱体内壁的顶部，所述冲压气缸安装在安装座上，且输出端向下设置，所述冲压头安装在冲压气缸的输出端上。进一步地，所述冲压头上沿冲压气缸伸缩方向设置有两组导柱，所述导柱远离冲压头的一端活动穿设在安装座上。进一步地，所述气动打孔机构位于箱体外设置有第一脚踏，所述第一脚踏用于控制冲压气缸的动作。本技术的有益效果是：本技术的无菌接种箱利用定位槽来限位菌棒，提高菌棒打孔的准确率，同时也避免人工手持菌棒打孔的麻烦；利用气动打孔机构可以有效地降低人工冲孔的麻烦，降低劳动强度；此外在箱体上设计送料通道，便于外部人员通过送料通道向箱体内进行投送待接种菌棒；通过两个密封闸门的配合可以实现整个送料通道的启闭，既便于灭菌系统对送料通道内的待接种菌棒进行灭菌，又便于能够持续对箱体提供干净的无菌空气，减少箱体与外界空气的对流，降低污染。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术实施例的结构示意图一；图2为本技术实施例的结构示意图二；图3为本技术实施例的内部结构示意图；图4为本技术实施例的剖视图。图中：箱体1、观察窗11、操作孔12、排料通道13、操作台2、堆放区22、菌种箱23、送料通道3、密封闸门31、安装架32、开门气缸33、轨槽34、定位槽21、灭菌系统4、风机41、风道42、杀菌滤网43、灭菌器44、气动打孔机构5、安装座51、冲压气缸52、冲压头53、导柱54、第一脚踏55、排料装置6、伸缩气缸61、顶压头62、第二脚踏63具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合参照图1至图4所示，本申请提供了一种菌棒无菌接种箱，包括箱体1、操作台2、送料通道3、灭菌系统4及气动打孔机构5，所述箱体1一侧的侧壁上设置有用于排出菌棒的排料通道13；操作台2设置在箱体1内，所述操作台2上具有用于定位菌棒的定位槽21，所述定位槽21与排料通道13连通；送料通道3穿设在箱体1远离排料通道13的一侧侧壁上，所述送料通道3位于箱体1内的一端连通操作台2，所述送料通道3的两端均设置有可开启的密封闸门31；灭菌系统4安装在送料通道3上，用于对送料通道3进行杀菌；气动打孔机构5设置在箱体1内壁上，且位于定位槽21的顶部，用于对定位槽21上的菌棒打孔。在本申请中，所述箱体1具有一可开启的观察窗11，所述箱体1位于观察窗11的一侧设置有操作孔12，所述操作孔12内套设有无菌手套。这样的结构设置便于工人在箱体1外对箱体1内的菌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菌棒无菌接种箱，其特征在于，/n箱体，所述箱体一侧的侧壁上设置有用于排出菌棒的排料通道；/n操作台，其设置在箱体内，所述操作台上具有用于定位菌棒的定位槽，所述定位槽与排料通道连通；/n送料通道，其穿设在箱体远离排料通道的一侧侧壁上，所述送料通道位于箱体内的一端连通操作台，所述送料通道的两端均设置有可开启的密封闸门；/n灭菌系统，其安装在送料通道上，用于对送料通道进行杀菌；及/n气动打孔机构，设置在箱体内壁上，且位于定位槽的顶部，用于对定位槽上的菌棒打孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种菌棒无菌接种箱，其特征在于，
箱体，所述箱体一侧的侧壁上设置有用于排出菌棒的排料通道；
操作台，其设置在箱体内，所述操作台上具有用于定位菌棒的定位槽，所述定位槽与排料通道连通；
送料通道，其穿设在箱体远离排料通道的一侧侧壁上，所述送料通道位于箱体内的一端连通操作台，所述送料通道的两端均设置有可开启的密封闸门；
灭菌系统，其安装在送料通道上，用于对送料通道进行杀菌；及
气动打孔机构，设置在箱体内壁上，且位于定位槽的顶部，用于对定位槽上的菌棒打孔。


2.根据权利要求1所述的一种菌棒无菌接种箱，其特征在于，所述灭菌系统包括风机、风道、杀菌滤网以及灭菌器，所述风道一端连通送料通道，所述风机安装在风道内，所述杀菌滤网可拆卸地安装在风道向外的一端，所述灭菌器设置在风道与送料通道连接处。


3.根据权利要求1所述的一种菌棒无菌接种箱，其特征在于，所述送料通道上设置有安装架，所述安装架上安装有开门气缸，所述密封闸门活动穿设在送料通道的侧壁上，所述密封闸门安装在开门气缸的输出端上，所述开门气缸能够带动密封闸门开启或封闭送料通道。


4.根据权利要求3所述的一种菌棒无菌接种箱，其特征在于，所述送料通道内设置有轨槽，所述密封闸门活动插装在轨槽内，所述轨槽内设置有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜正东，郑少龙，何发亮，陈连夏，
申请(专利权)人：广西禾美生态农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45