【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产原料破碎除杂装置
本专利技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃生产原料破碎除杂装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。但是在玻璃生产的过程中，需要将生产玻璃所需要的原料进行破碎，再对经过破碎处理后的原料进行熔融、混合以及其他的生产步骤，从而生产出所需的玻璃种类，由于玻璃原料中掺杂有含铁杂质以及混入的灰尘，这会对玻璃的质量造成不利影响，现有技术中的破碎装置仅能够起到破碎作用，功能较为单一，为此提出了一种玻璃生产原料破碎除杂装置来解决以上问题。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种玻璃生产原料破碎除杂装置，该装置能够对玻璃原料进行冲洗除杂，清除灰尘等杂质，同时能够对玻...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产原料破碎除杂装置，包括第一箱体(1)和挤压板(19)，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部两侧焊接有两个支撑板(2)，右侧所述支撑板(2)的左侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端焊接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外圈螺纹套接有螺管(7)，所述螺管(7)的底部滑动连接有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)的内圈滑动连接有第一转轴(3)，所述收卷辊(8)的外圈固定连接有连接绳(9)，所述连接绳(9)远离收卷辊(8)的一端固定连接有第三箱体(12)，所述第一箱体(1)的顶部左侧套接有第二箱体(11)，所述第一箱体(1)的正面和背面内...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产原料破碎除杂装置，包括第一箱体(1)和挤压板(19)，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部两侧焊接有两个支撑板(2)，右侧所述支撑板(2)的左侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端焊接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外圈螺纹套接有螺管(7)，所述螺管(7)的底部滑动连接有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)的内圈滑动连接有第一转轴(3)，所述收卷辊(8)的外圈固定连接有连接绳(9)，所述连接绳(9)远离收卷辊(8)的一端固定连接有第三箱体(12)，所述第一箱体(1)的顶部左侧套接有第二箱体(11)，所述第一箱体(1)的正面和背面内壁转动连接有两个破碎辊(32)，所述第一箱体(1)的两侧均焊接有第四箱体(13)，所述第四箱体(13)的顶部内壁均转动连接有第三转轴(37)，左侧所述第三转轴(37)的底部焊接有第二驱动电机(18)，所述挤压板(19)的底部焊接有电磁铁(20)，所述第一箱体(1)的底部套接有出料管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)的左端与左侧支撑板(2)的右侧转动连接，所述螺纹杆(6)的外圈焊接有第一齿轮(5)，所述第一转轴(3)的外圈焊接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(5)啮合，所述第一转轴(3)的两端与支撑板(2)相互靠近的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的两侧焊接有安装板(38)，所述第二箱体(11)的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的直径大于第三箱体(12)的直径，所述第三箱体(12)的底部固定连接有控制门，所述电磁铁(20)和控制门均与外接电源电性连接，所述第三箱体(12)的两侧和底部均开设有一环形阵列排布的第五通孔，所述第五通孔的直径为1-3cm。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述第二箱体(11)的底部焊接有贯穿并延伸至安装板(38)底部的第二转轴(33)，所述第二转轴(33)的内部开设有第一腔室，所述第二箱体(11)的底部开设有第一通孔，所述第一通孔内套接有贯穿并延伸至第一腔室外的出水管(35)，所述第二转轴(33)的外圈焊接有第七皮带轮(34)，所述安装板(38)的顶部焊接有隔板(36)，所述隔板(36)的顶部与第一箱体(1)的顶部内壁焊接。...
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