一种用于化工生产的尾气处理系统技术方案

本发明专利技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种用于化工生产的尾气处理系统，包括尾气处理箱、助燃气进气管和喷洒板，尾气处理箱一侧设有进气管，且尾气处理箱内靠近进气管的一侧设有加热架，加热架上设有打火丝，且尾气处理箱中设有过滤板，助燃气进气管设置在助燃气进气管上靠近进气管的一侧，且助燃气进气管位于尾气处理箱内侧的一端通过转轴转动连接有单向转动板，助燃气进气管内的底部设有限位块，喷洒板设置在尾气处理箱中远离加热架的一侧，且喷洒板上设有多个喷头，尾气处理箱上设有增压泵和水箱，且增压泵的进液管与水箱连接。本装置能够处理化工生产中产生的尾气，并除去尾气中的有害物质，保护了环境，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的尾气处理系统
本专利技术涉及化工生产
，尤其涉及一种用于化工生产的尾气处理系统。
技术介绍
化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业。化学工业是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门。化学工业是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等。是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门。化学工业是多品种的基础工业，为了适应化工生产的多种需要,化工设备的种类很多，设备的操作条件也比较复杂。有时对于某种具体设备来说，既有温度、压力要求，又有耐腐蚀要求，而且这些要求有时还互相制约，有时某些条件又经常变化。在化工生产中的尾气基本都直接通过放空管线进行放空，尾气中可能存在各种化学物质，不仅影响环境，还造成经济效益的损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工生产的尾气处理系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于化工生产的尾气处理系统，包括尾气处理箱、助燃气进气管和喷洒板，所述尾气处理箱一侧设有进气管，且尾气处理箱内靠近进气管的一侧设有加热架，所述加热架上设有打火丝，且尾气处理箱中设有过滤板，所述助燃气进气管设置在助燃气进气管上靠近进气管的一侧，且助燃气进气管位于尾气处理箱内侧的一端通过转轴转动连接有单向转动板，所述助燃气进气管内的底部设有限位块，所述喷洒板设置在尾气处理箱中远离加热架的一侧，且喷洒板上设有多个喷头。优选的，所述尾气处理箱上设有增压泵和水箱，且增压泵的进液管与水箱连接。优选的，所述增压泵的出液管延伸至尾气处理箱中并与喷洒板连接。优选的，所述尾气处理箱一侧内壁和过滤板之间设有斜壁。优选的，所述尾气处理箱的底部设有出液管，且出液管位于喷洒板的正下方。优选的，所述尾气处理箱上远离进气管的一侧设有出气管。优选的，所述尾气处理箱的底部设有多个支撑脚。本专利技术的有益效果是：1、本装置能够处理化工生产中产生的尾气，并除去尾气中的有害物质，保护了环境，提高了经济效益。2、本装置能够对尾气进行二次处理，提高了尾气的净化率，使得尾气处理的更加彻底附图说明图1为本专利技术提出的一种用于化工生产的尾气处理系统的主视剖面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于化工生产的尾气处理系统的A处放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于化工生产的尾气处理系统的主视结构示意图。图中：1尾气处理箱、2加热架、3打火丝、4助燃气进气管、5单向转动板、6喷洒板、7喷头、8增压泵、9水箱、10单向转动板、11进气管、12出气管、13出液管、14斜壁、15限位块、16过滤板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于化工生产的尾气处理系统，包括尾气处理箱1、助燃气进气管4和喷洒板6，尾气处理箱1一侧设有进气管11，且尾气处理箱1内靠近进气管11的一侧设有加热架2，加热架2上设有打火丝3，且尾气处理箱1中设有过滤板16，助燃气进气管4设置在助燃气进气管4上靠近进气管11的一侧，且助燃气进气管4位于尾气处理箱1内侧的一端通过转轴转动连接有单向转动板5，助燃气进气管4内的底部设有限位块15，喷洒板6设置在尾气处理箱1中远离加热架2的一侧，且喷洒板6上设有多个喷头7。助燃气进气管4在通氧气时单向转动板5被推动转动，氧气配合打火丝3将进气管11排入的尾气充分燃烧，从而可以有效的减少尾气中的有害物质。其中，尾气处理箱1上设有增压泵8和水箱9，且增压泵8的进液管与水箱9连接，增压泵8的出液管延伸至尾气处理箱1中并与喷洒板6连接。开启增压泵8，增压泵8抽取水箱9中的水并输送至喷洒板6中，最终从喷头7喷出，喷出的水雾将燃烧后尾气中的固体颗粒吸附并除去，进而对尾气进行二次处理，提高了尾气的净化率。其中，尾气处理箱1一侧内壁和过滤板16之间设有斜壁14，尾气处理箱1的底部设有出液管13，且出液管13位于喷洒板6的正下方。水雾变成液体后从出液管13流出。在尾气处理箱1上远离进气管11的一侧设有出气管12，尾气处理箱1的底部设有多个支撑脚。实施例一：将化工尾气从进气管11排入，助燃气进气管4在通氧气时单向转动板5被推动转动，氧气配合打火丝3将进气管11排入的尾气充分燃烧，从而可以有效的减少尾气中的有害物质。实施例二：将化工尾气从进气管11排入，助燃气进气管4在通氧气时单向转动板5被推动转动，氧气配合打火丝3将进气管11排入的尾气充分燃烧，从而可以有效的减少尾气中的有害物质。气体经过过滤板16过滤后，开启增压泵8，增压泵8抽取水箱9中的水并输送至喷洒板6中，最终从喷头7喷出，喷出的水雾将燃烧后尾气中的固体颗粒吸附并除去，进而对尾气进行二次处理，提高了尾气的净化率。实施例三：将化工尾气从进气管11排入，助燃气进气管4在通氧气时单向转动板5被推动转动，氧气配合打火丝3将进气管11排入的尾气充分燃烧，从而可以有效的减少尾气中的有害物质。气体经过过滤板16过滤后，开启增压泵8，增压泵8抽取水箱9中的水并输送至喷洒板6中，最终从喷头7喷出，喷出的水雾将燃烧后尾气中的固体颗粒吸附并除去，进而对尾气进行二次处理，提高了尾气的净化率，使得尾气处理的更加彻底。水雾变成液体后从出液管13流出，净化后的气体从出气管12排出，从而本装置能够处理化工生产中产生的尾气，并除去尾气中的有害物质，保护了环境，提高了经济效益。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工生产的尾气处理系统，其特征在于，包括：/n尾气处理箱(1)，所述尾气处理箱(1)一侧设有进气管(11)，且尾气处理箱(1)内靠近进气管(11)的一侧设有加热架(2)，所述加热架(2)上设有打火丝(3)，且尾气处理箱(1)中设有过滤板(16)；/n助燃气进气管(4)，所述助燃气进气管(4)设置在助燃气进气管(4)上靠近进气管(11)的一侧，且助燃气进气管(4)位于尾气处理箱(1)内侧的一端通过转轴转动连接有单向转动板(5)，所述助燃气进气管(4)内的底部设有限位块(15)；以及/n喷洒板(6)，所述喷洒板(6)设置在尾气处理箱(1)中远离加热架(2)的一侧，且喷洒板(6)上设有多个喷头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的尾气处理系统，其特征在于，包括：
尾气处理箱(1)，所述尾气处理箱(1)一侧设有进气管(11)，且尾气处理箱(1)内靠近进气管(11)的一侧设有加热架(2)，所述加热架(2)上设有打火丝(3)，且尾气处理箱(1)中设有过滤板(16)；
助燃气进气管(4)，所述助燃气进气管(4)设置在助燃气进气管(4)上靠近进气管(11)的一侧，且助燃气进气管(4)位于尾气处理箱(1)内侧的一端通过转轴转动连接有单向转动板(5)，所述助燃气进气管(4)内的底部设有限位块(15)；以及
喷洒板(6)，所述喷洒板(6)设置在尾气处理箱(1)中远离加热架(2)的一侧，且喷洒板(6)上设有多个喷头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的尾气处理系统，其特征在于，所述尾气处理箱(1)上设有增压泵(8)和水箱(9)，且增压泵(8)的进液管与水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金聪，
申请(专利权)人：郑金聪，
类型：发明
国别省市：福建;35