一种新型高效解冻设备及其工作方法技术

技术编号:29511660 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-03 14:55
本发明专利技术公开了一种新型高效解冻设备及其工作方法,涉及解冻技术领域。本发明专利技术包括解冻箱、部件存放箱、解冻室、V型换热器,解冻室包括解冻平板、流转腔室、回风槽、进气腔室;解冻平板内的第一循环管道由分支管道经背板接出后汇总成进液主管和出液主管,每一纵列上的解冻室顶端的进气槽与出气槽分别由主进气管分散成支路进气管进、由支路出气管经主出气管汇集出;主出气管与第二层的腔室相连通,主出气管与第四层内的风机的出风管道相连通。本发明专利技术有效缩短了解冻时间,提高了工作效率,而且缩短了微生物繁殖时间和繁殖速度以及生化反应,避免了二次污染,有效保证解冻食品的质量,结构简单、使用方便,有利于实现产品的普及,进行扩大和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效解冻设备及其工作方法
本专利技术属于解冻
,特别是涉及一种新型高效解冻设备以及一种新型高效解冻设备的工作方法。
技术介绍
在过去的30年之中,我国肉类产量每年以5.8%的速率增长,冷冻加工后的肉在低温下贮藏和运输,为食品加工厂提供原材料,而且随着社会的快速发展,人们对高品质冷冻食品的需求越来越大,着力于研究冷冻食品的冻藏和解冻。冻藏是将食品保藏在冰点以下的温度,降低各种酶与微生物的影响;解冻则是将处于冰点以下的冷冻食品的冻结状态解除,使它们尽量恢复至冻结前的食品状态,便于加工;与冻藏过程相比,解冻过程更易使食品的鲜度、口感和营养物质破坏,因此在冷冻食品解冻时更需进行严格的控制,但解冻工艺发展目前仍然存在许多问题,具体表现为解冻时间长、表面温度意外升高和微生物在食物表面生长的缺陷,需消耗大量能源,这其中解冻速率和冷冻食品的品质变化是对解冻方式评价的重要指标。找到一种解冻速率高且对冷冻食品品质破坏小的解冻方式将对食品解冻产生十分积极的影响,因此针对以上问题,提供一种新型高效解冻设备及其工作方法具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新型高效解冻设备及其工作方法,解决了以上问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术的一种新型高效解冻设备,包括带移动轮的解冻箱以及与解冻箱内进行热交互的部件存放箱;所述解冻箱内由隔板隔成独立的若干个均匀布置排列的带有第一开关门的解冻室,所述解冻室包括解冻平板、位于解冻平板上部由两对立设置的上“L”型板和下“L”型板以及背板、侧部隔板构成的带有进气槽的流转腔室、除顶部的解冻室外设置于其它解冻平板下部与上“L”型板相连的底部隔板,所述底部隔板与解冻平板一起构成的回风槽;最顶部所述解冻室的上“L”型板直接与顶板相连,与背板、侧隔板以及下“L”型板形成进气腔室;最底部所述解冻室的解冻平板下部设有与背板固定相连的底板,所述底板与对底部的解冻平板之间构成出气槽;每一纵列上的解冻室由顶部的解冻室内的进气腔室进入热交换气,依次经过顶部的进气槽、顶部的解冻室室内空间、回风槽、流转腔室、中间的解冻室室内空间、底部的解冻室室内空间以及由出气槽出热交换气;所述解冻箱的顶部还设有带鼓风机的V型换热器;所述解冻平板内布置有第一循环管道;所述部件存放箱内由隔板分隔成层式结构,包括由底层向上依次布置的第一层、第二层、第三层以及第四层;所述第一层内布置有不冻液储液罐以及冷量储备箱,所述第三层内设置有盘管翅片加热器,所述第四层内后壁上安装有风机;所述解冻平板内的第一循环管道由分支管道经背板接出后汇总成进液主管和出液主管,并由第一水泵提供动力,所述冷量储备箱与第一水泵通过水管之间交互相连,将流通的不冻液进行冷量存储;所述第一循环管道与盘管翅片加热器的盘管之间通过第二循环管道相连并由第二水泵提供动力;每一纵列上的解冻室顶端的进气槽与出气槽分别由主进气管分散成支路进气管进、由支路出气管经主出气管汇集出;所述主出气管与第二层的腔室相连通,所述主出气管与第四层内的风机的出风管道相连通;所述不冻液储液罐与V型换热器之间通过第三循环管道相连并由第三水泵提供动力。进一步地,所述第四层与第三层之间的层板上开设有第一通孔;所述第三层与第二层之间的层板上开设有第二通孔,所述解冻箱、主出气管、第二层、第三层、风机的出风管道以及主进气管构成热交换循环回路。进一步地,所述解冻箱的整体外形结构和尺寸以及内部的解冻室根据场景适应性需要进行设计和调整,其形状包括长方体、正方体、梯形。进一步地,所述解冻箱的内位于箱体外侧壁与解冻室之间设有保温层,所述保温层所采用的材质包括VIP板、泡沫、海绵、玻璃纤维。进一步地,所述第一层内还设有解冻液储备箱,所述顶板以及底部隔板的下方根据位置适应性选择布置有雾化喷头,所述雾化喷头经由解冻液支管分散后集中于解冻液主管道与解冻液储备箱的相连的第四水泵出液口相连,所述解冻液储备箱内存储有解冻液或常温水。进一步地,所述V型换热器外部环绕设置有一圈围板,所述围板正面设有控制面板以及显示器,所述控制面板与控制器相连,所述控制器与第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵、显示器、V型换热器、风机以及盘管翅片加热器相连,所述控制器还与解冻室、不冻液储液罐以及主进气管内的温度传感器分别相连。进一步地,所述主进气管、支路进气管进、、支路出气管、主出气管、风机的出风管道、第一循环管道、第二循环管道、第三循环管道均设置于解冻箱和部件存放箱的背部,并由可拆卸的后防护罩进行防护。进一步地,所述解冻平板采用金属板,所述第一循环管道位于解冻平板内部,采用S形螺旋或相连的直列管布置,端部为进口端和出口端,分别与进液主管和出液主管的分支管道相连。进一步地,所述部件存放箱外部设有第二开关门,所述第二开关门与部件存放箱内部层板和箱体侧板,使第一层、第二层、第三层以及第四层形成独立封闭的腔室,所述部件存放箱外部设有把手。进一步地,所述顶板、底部隔板、底板的宽度一致,且所述解冻平板的宽度长于所述顶板、底部隔板、底板的宽度,关闭状态下所述第一开关门的内侧壁与解冻平板的前侧相贴合,使形成封闭腔室。一种新型高效解冻设备的工作方法,包括如下步骤:S01、将所需要解冻的冻品放置于解冻箱内的解冻室内,并关闭第一开关门,使解冻室形成闭合空间;S02、由解冻液储备箱内存储的解冻液经由第四水泵向雾化喷嘴端进行间息性雾化,使整个解冻过程中,让环境保持高湿度;由不冻液储液罐存储的温度为0-20℃的不冻液,由控制器控制V型换热器以及盘管翅片加热器进行控制,保持储液罐内不冻液按需要维持在0-20℃内不同的温度,该温度为根据实际具体需要控制的;并且同步地,由主进气管和主出气管以及支路进气管和支路出气管形成的换热管系统,所述换热管系统的换热空气经在第三层内与盘管翅片加热器接触使保持0-20℃不同的温度循环至解冻室内,增强解冻过程中冻品与气流间的对流换热现象,进一步加快解冻速率,其中,不冻液储液罐(3)内的不冻液是根据具体工艺需要进行变化;S03、等所述待解冻室内温度传感器检测到的温度为大于0℃小于5℃的温度的数据后,所述V型换热器以及第三水泵关闭停止换热;继续保持盘管翅片加热器、第一水泵以及第二水泵的运行,利用冻品刚放入至解冻室内时储蓄至换热管系统的冷量,基于保温层结构下维持解冻后的冻品于0℃温度能够保持一周的冷量储备量。本专利技术相对于现有技术包括有以下有益效果:1、本专利技术解决了传统解冻设备最难解决的问题是对于食品的解冻时间较长,食品干耗加剧,最终对食品鲜度、风味和口感造成破坏的问题,本专利技术通过在解冻平板中设置中空通道,向其中通入不冻液,保证放置在货架上的食品能及时降温,加快在低温环境下解冻进程,在一定程度上提高食品品质,不仅有效缩短了解冻时间,提高了工作效率,而且缩短了微生物繁殖时间和繁殖速度以及生化反应,避免了二次污染,有效保证解冻食品的质量。2、本专利技术利用内含不冻液的储液罐向解冻装置输送换热介质,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效解冻设备,包括带移动轮(103)的解冻箱(1)以及与解冻箱(1)内进行热交互的部件存放箱(2),其特征在于:/n所述解冻箱(1)内由隔板隔成独立的若干个均匀布置排列的带有第一开关门(1030)的解冻室(102),所述解冻室(102)包括解冻平板(1021)、位于解冻平板(1021)上部由两对立设置的上“L”型板(1025)和下“L”型板(1023)以及背板、侧部隔板构成的带有进气槽(1028)的流转腔室、除顶部的解冻室(102)外设置于其它解冻平板(1021)下部与上“L”型板(1025)相连的底部隔板(1024),所述底部隔板(1024)与解冻平板(1021)一起构成的回风槽(1022);最顶部所述解冻室(102)的上“L”型板(1025)直接与顶板(1026)相连,与背板、侧隔板以及下“L”型板(1023)形成进气腔室;最底部所述解冻室(102)的解冻平板(1021)下部设有与背板固定相连的底板(1027),所述底板(1027)与对底部的解冻平板(1021)之间构成出气槽(1031);每一纵列上的解冻室(102)由顶部的解冻室(102)内的进气腔室进入热交换气,依次经过顶部的进气槽(1028)、顶部的解冻室(102)室内空间、回风槽(1022)、流转腔室、中间的解冻室(102)室内空间、底部的解冻室(102)室内空间以及由出气槽(1031)出热交换气;所述解冻箱(1)的顶部还设有带鼓风机的V型换热器(5);/n所述解冻平板(1021)内布置有第一循环管道(10211);/n所述部件存放箱(2)内由隔板分隔成层式结构,包括由底层向上依次布置的第一层(204)、第二层(203)、第三层(202)以及第四层(201);所述第一层(204)内布置有不冻液储液罐(3)以及冷量储备箱(7),所述第三层(202)内设置有盘管翅片加热器(4),所述第四层(201)内后壁上安装有风机(2011);/n所述解冻平板(1021)内的第一循环管道(10211)由分支管道经背板接出后汇总成进液主管(3011)和出液主管(3012),并由第一水泵(301)提供动力,所述冷量储备箱(7)与第一水泵(301)通过水管之间交互相连,将流通的不冻液进行冷量存储;所述第一循环管道(10211)与盘管翅片加热器(4)的盘管之间通过第二循环管道(304)相连并由第二水泵(307)提供动力;每一纵列上的解冻室(102)顶端的进气槽(1028)与出气槽(1031)分别由主进气管(2012)分散成支路进气管进、由支路出气管经主出气管(2013)汇集出;所述主出气管(2013)与第二层(203)的腔室相连通,所述主出气管(2013)与第四层(201)内的风机(2011)的出风管道相连通;所述不冻液储液罐(3)与V型换热器(5)之间通过第三循环管道(306)相连并由第三水泵(302)提供动力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效解冻设备,包括带移动轮(103)的解冻箱(1)以及与解冻箱(1)内进行热交互的部件存放箱(2),其特征在于:
所述解冻箱(1)内由隔板隔成独立的若干个均匀布置排列的带有第一开关门(1030)的解冻室(102),所述解冻室(102)包括解冻平板(1021)、位于解冻平板(1021)上部由两对立设置的上“L”型板(1025)和下“L”型板(1023)以及背板、侧部隔板构成的带有进气槽(1028)的流转腔室、除顶部的解冻室(102)外设置于其它解冻平板(1021)下部与上“L”型板(1025)相连的底部隔板(1024),所述底部隔板(1024)与解冻平板(1021)一起构成的回风槽(1022);最顶部所述解冻室(102)的上“L”型板(1025)直接与顶板(1026)相连,与背板、侧隔板以及下“L”型板(1023)形成进气腔室;最底部所述解冻室(102)的解冻平板(1021)下部设有与背板固定相连的底板(1027),所述底板(1027)与对底部的解冻平板(1021)之间构成出气槽(1031);每一纵列上的解冻室(102)由顶部的解冻室(102)内的进气腔室进入热交换气,依次经过顶部的进气槽(1028)、顶部的解冻室(102)室内空间、回风槽(1022)、流转腔室、中间的解冻室(102)室内空间、底部的解冻室(102)室内空间以及由出气槽(1031)出热交换气;所述解冻箱(1)的顶部还设有带鼓风机的V型换热器(5);
所述解冻平板(1021)内布置有第一循环管道(10211);
所述部件存放箱(2)内由隔板分隔成层式结构,包括由底层向上依次布置的第一层(204)、第二层(203)、第三层(202)以及第四层(201);所述第一层(204)内布置有不冻液储液罐(3)以及冷量储备箱(7),所述第三层(202)内设置有盘管翅片加热器(4),所述第四层(201)内后壁上安装有风机(2011);
所述解冻平板(1021)内的第一循环管道(10211)由分支管道经背板接出后汇总成进液主管(3011)和出液主管(3012),并由第一水泵(301)提供动力,所述冷量储备箱(7)与第一水泵(301)通过水管之间交互相连,将流通的不冻液进行冷量存储;所述第一循环管道(10211)与盘管翅片加热器(4)的盘管之间通过第二循环管道(304)相连并由第二水泵(307)提供动力;每一纵列上的解冻室(102)顶端的进气槽(1028)与出气槽(1031)分别由主进气管(2012)分散成支路进气管进、由支路出气管经主出气管(2013)汇集出;所述主出气管(2013)与第二层(203)的腔室相连通,所述主出气管(2013)与第四层(201)内的风机(2011)的出风管道相连通;所述不冻液储液罐(3)与V型换热器(5)之间通过第三循环管道(306)相连并由第三水泵(302)提供动力。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效解冻设备,其特征在于,所述第四层(201)与第三层(202)之间的层板上开设有第一通孔(205);所述第三层(202)与第二层(203)之间的层板上开设有第二通孔(206),所述解冻箱(1)、主出气管(2013)、第二层(203)、第三层(202)、风机(2011)的出风管道以及主进气管(2012)构成热交换循环回路。


3.根据权利要求1所述的一种新型高效解冻设备,其特征在于,所述解冻箱(1)的整体外形结构和尺寸以及内部的解冻室(102)根据场景适应性需要进行设计和调整,其形状包括长方体、正方体、梯形。


4.根据权利要求3所述的一种新型高效解冻设备,其特征在于,所述解冻箱(1)的内位于箱体外侧壁与解冻室(102)之间设有保温层,所述保温层所采用的材质包括VI...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐戎徐瀛翔
申请(专利权)人:珠海市华晶农谷微冻瞬冷科学研究院
类型:发明
国别省市:广东;44

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