一种重合闸控制线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及重合闸配件技术领域，具体地说，涉及一种重合闸控制线路板，包括控制线路板主体，控制线路板主体的底部设置有散热装置，散热装置包括设置在控制线路板主体下方的固定底板，固定底板的中心位置处一体成型有散热铜板，散热铜板上一体成型有多个呈矩阵式排列的导热片，导热片呈竖直状设置，导热片的顶端抵在控制线路板主体的底面上，导热片的底端穿过散热铜板并设置有多个等弧度排列的散热带，散热带的顶端一体成型在导热片上，控制线路板主体的上表面靠近边缘位置处设置有卡线装置。本实用新型专利技术具有较好的散热性，方便安装使用，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种重合闸控制线路板
本技术涉及重合闸配件
，具体地说，涉及一种重合闸控制线路板。
技术介绍
重合闸是故障跳闸后由重合闸继电器启动合闸,主要是用在线路发生闪烁故障后能快速恢复供电的电子器件，重合闸内一般安装有对应的控制线路板，但是常规的控制线路板在使用时，其不具有较好的散热性，容易影响控制线路板的使用性能，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重合闸控制线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重合闸控制线路板，包括控制线路板主体，所述控制线路板主体的底部设置有散热装置，所述散热装置包括设置在所述控制线路板主体下方的固定底板，所述固定底板的中心位置处一体成型有散热铜板，所述散热铜板上一体成型有多个呈矩阵式排列的导热片，所述导热片呈竖直状设置，所述导热片的顶端抵在所述控制线路板主体的底面上，所述导热片的底端穿过所述散热铜板并设置有多个等弧度排列的散热带，所述散热带的顶端一体成型在所述导热片上。优选的，所述固定底板的上表面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑杆，所述控制线路板主体通过多个紧固螺丝固定安装在所述支撑杆上，方便对控制线路板主体进行固定安装操作。优选的，所述固定底板的底面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的底部支撑腿，所述底部支撑腿的高度大于所述散热带的高度，实现对固定底板进行支撑，同时，也实现将固定底板架空，利于增大散热带与空气的接触面积，利于热量及时向外散出。优选的，所述底部支撑腿的底端设置有矩形限位板，所述矩形限位板通过紧固螺丝固定安装在外界壳体上，方便对底部支撑腿进行固定安装操作。优选的，所述控制线路板主体的上表面靠近边缘位置处设置有卡线装置，所述卡线装置包括设置在所述控制线路板主体上的卡线条，所述卡线条内设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的卡线限位槽，所述卡线限位槽的底壁上设置有与外界相连通的通风散热槽，便于在使用时，将导线卡在对应的卡线限位槽内，方便对导线进行布线操作，另外通过设置的通风散热槽，也利于导线上的热量及时向外散出。优选的，所述卡线限位槽的截面大于二分之一圆形，便于将导线卡入到卡线限位槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的散热装置，保证在使用时，能够利用支撑杆实现将控制线路板主体架空，利用散热，另外利用导热片、散热铜板和散热带，也利于及时将控制线路板主体上的热量向外散出，提高散热效果，方便使用，解决了常规的控制线路板在使用时，其不具有较好的散热性，容易影响控制线路板的使用性能，给使用者带来不便的问题。2、本技术通过设置的卡线装置，保证在使用时，能够将导线卡入到卡线限位槽内，方便对导线进行布线操作，方便使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术散热装置的结构示意图；图4为本技术卡线装置的结构示意图。图中：1、控制线路板主体；2、散热装置；20、固定底板；21、散热铜板；22、支撑杆；23、导热片；24、散热带；25、底部支撑腿；26、矩形限位板；3、卡线装置；30、卡线条；31、卡线限位槽；32、通风散热槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种重合闸控制线路板，包括控制线路板主体1，控制线路板主体1的底部设置有散热装置2，散热装置2包括设置在控制线路板主体1下方的固定底板20，固定底板20的中心位置处一体成型有散热铜板21，散热铜板21可以采用铜片材料制成，保证在使用时，散热铜板21具有较好的散热效果；具体的，散热铜板21上一体成型有多个呈矩阵式排列的导热片23，导热片23呈竖直状设置，导热片23的顶端抵在控制线路板主体1的底面上，导热片23的底端穿过散热铜板21并设置有多个等弧度排列的散热带24，散热带24的顶端一体成型在导热片23上，导热片23和散热带24均可以采用铝带材料制成，保证在使用时，能够利用导热片23和散热带24起到将热量及时向外导出的效果。本实施例中，固定底板20的上表面四个拐角部位处均一体成型有呈竖直状设置的支撑杆22，控制线路板主体1通过多个紧固螺丝固定安装在支撑杆22上，方便对控制线路板主体1进行固定安装操作。具体的，固定底板20的底面四个拐角部位处均一体成型有呈竖直状设置的底部支撑腿25，底部支撑腿25的高度大于散热带24的高度，实现对固定底板20进行支撑，同时，也实现将固定底板20架空，利于增大散热带24与空气的接触面积，利于热量及时向外散出。进一步的，底部支撑腿25的底端一体成型有矩形限位板26，矩形限位板26通过紧固螺丝固定安装在外界壳体上，方便对底部支撑腿25进行固定安装操作。此外，控制线路板主体1的上表面靠近边缘位置处设置有卡线装置3，卡线装置3包括一体成型在控制线路板主体1上的卡线条30，卡线条30内设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的卡线限位槽31，卡线限位槽31的底壁上设置有与外界相连通的通风散热槽32，便于在使用时，将导线卡在对应的卡线限位槽31内，方便对导线进行布线操作，另外通过设置的通风散热槽32，也利于导线上的热量及时向外散出。值得说明的是，卡线限位槽31的截面大于二分之一圆形，便于将导线卡入到卡线限位槽31内。本技术的重合闸控制线路板在使用时，将控制线路板主体1使用紧固螺丝固定安装在支撑杆22上，同时将矩形限位板26使用紧固螺丝固定安装在外界壳体上，此时，散热铜板21、导热片23和散热带24能够及时将热量向外导出，方便使用；另外也可以将导线卡入到卡线限位槽31内，实现对导线进行布线操作，方便使用，解决了常规的控制线路板在使用时，其不具有较好的散热性，容易影响控制线路板的使用性能，给使用者带来不便的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重合闸控制线路板，包括控制线路板主体(1)，其特征在于：所述控制线路板主体(1)的底部设置有散热装置(2)，所述散热装置(2)包括设置在所述控制线路板主体(1)下方的固定底板(20)，所述固定底板(20)的中心位置处一体成型有散热铜板(21)，所述散热铜板(21)上一体成型有多个呈矩阵式排列的导热片(23)，所述导热片(23)呈竖直状设置，所述导热片(23)的顶端抵在所述控制线路板主体(1)的底面上，所述导热片(23)的底端穿过所述散热铜板(21)并设置有多个等弧度排列的散热带(24)，所述散热带(24)的顶端一体成型在所述导热片(23)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种重合闸控制线路板，包括控制线路板主体(1)，其特征在于：所述控制线路板主体(1)的底部设置有散热装置(2)，所述散热装置(2)包括设置在所述控制线路板主体(1)下方的固定底板(20)，所述固定底板(20)的中心位置处一体成型有散热铜板(21)，所述散热铜板(21)上一体成型有多个呈矩阵式排列的导热片(23)，所述导热片(23)呈竖直状设置，所述导热片(23)的顶端抵在所述控制线路板主体(1)的底面上，所述导热片(23)的底端穿过所述散热铜板(21)并设置有多个等弧度排列的散热带(24)，所述散热带(24)的顶端一体成型在所述导热片(23)上。


2.根据权利要求1所述的重合闸控制线路板，其特征在于：所述固定底板(20)的上表面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑杆(22)，所述控制线路板主体(1)通过多个紧固螺丝固定安装在所述支撑杆(22)上。


3.根据权利要求1所述的重合闸控...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣生，钱东华，
申请(专利权)人：浙江博来电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33