一种易散热热电分离铜基板制造技术

技术编号:29510903 阅读:31 留言:0更新日期:2021-07-30 19:33
本实用新型专利技术涉及铜基板技术领域,特别是一种易散热热电分离铜基板,包括铜基板,所述铜基板的外侧设置有外壳,所述外壳上开设有散热槽和设备接口,所述设备接口的顶部设置有夹片和引导片,所述散热槽内设置有导热块,所述外壳的两侧设置有固定板,所述固定板的一侧设置有若干散热片。本实用新型专利技术的优点在于:将散热装置设置在外壳的侧面,从而在不影响外壳安装的情况下提高散热效果,且在固定板的两端通过螺栓连接,在不适用的情况下随时拆卸,避免影响外壳两侧的安装,波浪状的散热片能够增大与空气的接触面积,从而加快散热速度,导热片的底部多出来一部分与导热块连接,能够增加接触面积,提高传热效率,从而提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易散热热电分离铜基板
本技术涉及铜基板
,特别是一种易散热热电分离铜基板。
技术介绍
铜基板是金属基板中最贵的一种,导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍,适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业。导热绝缘层是铜基板核心技术之所在,核心导热成分为三氧化二铝及硅粉组成和环氧树脂填充的聚合物构成,热阻小,粘弹性能优良,具有抗热老化的能力,能够承受机械及热应力。现有易散热热电分离铜基板的缺点:1、铜基板的底部需要固定,无法设置散热装置,一般只是开设散热孔,散热效果差;2、电器接口在固定时,连接固定不牢固。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种易散热热电分离铜基板,有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种易散热热电分离铜基板,包括铜基板,所述铜基板的表面固定连接有外壳,所述外壳的四角均固定连接有固定环,所述外壳顶部的两侧分别开设有正负极接口,所述外壳的两面均开设有若干散热槽,所述外壳的顶部开设有若干设备接口,每个所述设备接口的顶部均固定连接有四个夹片,所述夹片的顶部均固定连接有引导片,底部所述散热槽内均固定连接有导热块,所述导热块之间固定连接有连接片,所述外壳的两侧均固定连接有螺栓,所述外壳的两侧通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有若干散热片,所述散热片的底部固定连接有导热片。可选的,每个顶部所述散热槽的一侧均开设有设备接口,所述散热槽和设备接口均打通外壳。采用该方案,散热槽能够帮助铜基板散热降温,设备接口需要插入与铜基板接触的连接元件,因此要贯穿外壳方便散热和与连接元件连接。可选的,所述夹片的材质为合金弹簧钢,所述夹片和引导片均为圆弧状。采用该方案,夹片选用合金弹簧钢具有极好的弹性,能够夹紧插入设备接口的连接元件,从而使固定更牢固,避免接触不良的情况,圆弧形能够围成圆形,使圆形连接元件的固定更适配。可选的,位于同一设备接口上方的四个所述夹片向的圆心均朝内,所述夹片的顶面和引导片的底面相适配,所述夹片向圆心方向倾斜,所述引导片向圆心的反方向倾斜。采用该方案,夹片向内倾斜向内施加压力,从而夹紧连接元件,引导片向外倾斜从而扩大顶部组成的圆形的直径,方便连接元件的插入。可选的,散热片为波浪状,所述导热片一端的顶面与导热块活动连接。采用该方案,波浪状的散热片能够增大与空气的接触面积,从而加快散热速度,提高散热效果,导热片的底部多出来一部分与导热块连接,能够增加接触面积,提高传热效率,从而提高散热效率。可选的,底部的所述散热槽之间开设有连接槽,所述连接片与连接槽的形状大小相适配。采用该方案,连接片收纳在连接槽内,能够避免连接片突出来影响整个铜基板的固定。本技术具有以下优点:1、该易散热热电分离铜基板,通过在散热槽内设置导热块,将导热块通过连接片连接,并在外壳的两侧设置与导热块连接的散热片,能够在无法在铜基板底部设置散热装置的情况下,将散热装置设置在外壳的侧面,从而在不影响外壳安装的情况下提高散热效果,且在固定板的两端通过螺栓连接,在不适用的情况下随时拆卸,避免影响外壳两侧的安装,波浪状的散热片能够增大与空气的接触面积,从而加快散热速度,提高散热效果,导热片的底部多出来一部分与导热块连接,能够增加接触面积,提高传热效率,从而提高散热效率。2、该易散热热电分离铜基板,通过在设备接口的上方设置夹片和引导片,夹片向内倾斜向内施加压力,从而夹紧连接元件,引导片向外倾斜从而扩大顶部组成的圆形的直径,方便连接元件的插入,夹片选用合金弹簧钢具有极好的弹性,能够夹紧插入设备接口的连接元件,从而使固定更牢固,避免接触不良的情况,圆弧形能够围成圆形,使圆形连接元件的固定更适配。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;图3为本技术的仰视结构示意图;图4为本技术的剖视结构示意图。图中:1-铜基板,2-外壳,3-固定环,4-正负极接口,5-散热槽,6-设备接口,7-夹片,8-引导片,9-导热块,10-连接片,11-螺栓,12-固定板,13-散热片,14-导热片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图4所示,本技术提供了一种易散热热电分离铜基板,包括铜基板1,铜基板1的表面固定连接有外壳2,外壳2的四角均固定连接有固定环3,外壳2顶部的两侧分别开设有正负极接口4,外壳2的两面均开设有若干散热槽5,外壳2的顶部开设有若干设备接口6,每个设备接口6的顶部均固定连接有四个夹片7,夹片7的顶部均固定连接有引导片8,通过在设备接口6的上方设置夹片7和引导片8,夹片7向内倾斜向内施加压力,从而夹紧连接元件,引导片8向外倾斜从而扩大顶部组成的圆形的直径,方便连接元件的插入,夹片7选用合金弹簧钢具有极好的弹性,能够夹紧插入设备接口6的连接元件,从而使固定更牢固,避免接触不良的情况,圆弧形能够围成圆形,使圆形连接元件的固定更适配,底部散热槽5内均固定连接有导热块9,导热块9之间固定连接有连接片10,外壳2的两侧均固定连接有螺栓11,外壳2的两侧通过螺栓11固定连接有固定板12,固定板12的一侧固定连接有若干散热片13,散热片13的底部固定连接有导热片14,通过在散热槽5内设置导热块9,将导热块9通过连接片10连接,并在外壳2的两侧设置与导热块9连接的散热片,能够在无法在铜基板底部设置散热装置的情况下,将散热装置设置在外壳的侧面,从而在不影响外壳安装的情况下提高散热效果,且在固定板12的两端通过螺栓11连接,在不适用的情况下随时拆卸,避免影响外壳两侧的安装,波浪状的散热片13能够增大与空气的接触面积,从而加快散热速度,提高散热效果,导热片14的底部多出来一部分与导热块9连接,能够增加接触面积,提高传热效率,从而提高散热效率。作为本技术的一种可选技术方案:每个顶部散热槽5的一侧均开设有设备接口6,散热槽5和设备接口6均打通外壳2。该方案在具体实施时,散热槽5能够帮助铜基板1散热降温,设备接口6需要插入与铜基板1接触的连接元件,因此要贯穿外壳2方便散热和与连接元件连接。作为本技术的一种可选技术方案:夹片7的材质为合金弹簧钢,夹片7和引导片8均为圆弧状。该方案在具体实施时,夹片7选用合金弹簧钢具有极好的弹性,能够夹紧插入设备接口6的连接元件,从而使固定更牢固,避免接触不良的情况,圆弧形能够围成圆形,使圆形连接元件的固定更适配。作为本技术的一种可选技术方案:位于同一设备接口6上方的四个夹片7向的圆心均朝内,夹片7的顶面和引导片8的底面相适配,夹片7向圆心方向倾斜,引导片8向圆心的反方向倾斜。该方案在具体实施时,夹片7向内倾斜向内施加压力,从而夹紧连接元件,引导片8向外倾斜从而扩大顶部组成的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易散热热电分离铜基板,其特征在于:包括铜基板(1),所述铜基板(1)的表面固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的四角均固定连接有固定环(3),所述外壳(2)顶部的两侧分别开设有正负极接口(4),所述外壳(2)的两面均开设有若干散热槽(5),所述外壳(2)的顶部开设有若干设备接口(6),每个所述设备接口(6)的顶部均固定连接有四个夹片(7),所述夹片(7)的顶部均固定连接有引导片(8),底部所述散热槽(5)内均固定连接有导热块(9),所述导热块(9)之间固定连接有连接片(10),所述外壳(2)的两侧均固定连接有螺栓(11),所述外壳(2)的两侧通过螺栓(11)固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的一侧固定连接有若干散热片(13),所述散热片(13)的底部固定连接有导热片(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易散热热电分离铜基板,其特征在于:包括铜基板(1),所述铜基板(1)的表面固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的四角均固定连接有固定环(3),所述外壳(2)顶部的两侧分别开设有正负极接口(4),所述外壳(2)的两面均开设有若干散热槽(5),所述外壳(2)的顶部开设有若干设备接口(6),每个所述设备接口(6)的顶部均固定连接有四个夹片(7),所述夹片(7)的顶部均固定连接有引导片(8),底部所述散热槽(5)内均固定连接有导热块(9),所述导热块(9)之间固定连接有连接片(10),所述外壳(2)的两侧均固定连接有螺栓(11),所述外壳(2)的两侧通过螺栓(11)固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的一侧固定连接有若干散热片(13),所述散热片(13)的底部固定连接有导热片(14)。


2.根据权利要求1所述的一种易散热热电分离铜基板,其特征在于:每个顶部所述散热槽(5)的一侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:何延权吴叠辛小娟
申请(专利权)人:广州满坤电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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