一种防尘伺服电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防尘伺服电机，包括壳体以及设置在壳体内的伺服电机，所述壳体顶面设置有若干散热孔，所述壳体顶部设置有防护盖，所述防护盖呈弧形设置，且所述防护盖的弧形开口朝向所述壳体的顶面，所述防护盖在壳体顶面的正投影可完全包覆所述壳体顶面；所述防护盖与所述壳体顶部之间通过可伸缩的连杆固定连接，且所述防护盖与所述壳体顶部之间形成流通间隙；其能对伺服电机保持良好的防尘效果的同时，不影响伺服电机的散热，同时具有较好的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘伺服电机
本技术涉及伺服电机
，具体而言，涉及一种防尘伺服电机。
技术介绍
伺服电机由于长时间的使用过程中，难免会遭受外界灰尘的干扰，从而影响伺服电机的使用寿命；然而现有技术中在对伺服电机进行防尘处理时，往往忽略了伺服电机的散热及防水等情况，影响电机的工作性能，使得伺服电机的使用寿命受到严重的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘伺服电机，其能对伺服电机保持良好的防尘效果的同时，不影响伺服电机的散热，同时具有较好的防水性能。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种防尘伺服电机，包括壳体以及设置在壳体内的伺服电机，所述壳体顶面设置有若干散热孔，所述壳体顶部设置有防护盖，所述防护盖呈弧形设置，且所述防护盖的弧形开口朝向所述壳体的顶面，所述防护盖在壳体顶面的正投影可完全包覆所述壳体顶面；所述防护盖与所述壳体顶部之间通过可伸缩的连杆固定连接，且所述防护盖与所述壳体顶部之间形成流通间隙。进一步地，所述连杆为伸缩杆。进一步地，所述防护盖上设置有倾斜的第一防护板，所述第一防护板的倾斜方向朝向所述防护盖内侧面的外缘。进一步地，所述壳体顶面外侧设置有倾斜的第二防护板，所述第二防护板的倾斜方向朝向所述壳体顶面外缘。进一步地，所述第一防护板与第二防护板之间相互交错设置，且所述第一防护板与第二防护板之间的正投影相互重叠。进一步地，所述壳体顶面为中间高四周低的弧形，且与所述防护盖的弧度一致。进一步地，所述壳体侧壁设置有散热口，所述散热口呈向下倾斜设置。进一步地，所述壳体内设置有用以对伺服电机进行散热的散热机构，所述散热机构包括横向设置于壳体内的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端设置有排风扇，所述螺杆一端延伸出壳体并连接有驱动电机；所述壳体内还设置有2根固定杆，2根固定杆预所述螺杆平行设置，且对称设置于所述螺杆的两侧，且2根所述固定杆分别贯穿所述滑块的两侧。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术设计合理、结构简单，通过在壳体顶部设置有防护盖用于对壳体进行防护，既保证了伺服电机的散热效果，同时保证了伺服电机的防尘防水效果，且防护盖可沿壳体进行伸缩，可根据使用情况对壳体顶面进行封闭或相对壳体顶面大幅张开，具有更好的散热及防尘防水效果增加伺服电机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的防尘伺服电机的结构示意图。图标：1-壳体，11-散热口，12-散热孔，13-第二防护板，2-元件，3-散热机构，31-驱动电机，32-滑块，33-排风扇，34-螺杆，35-限位块，36-固定杆，4-防护盖，41-第一防护板，5-连杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种防尘伺服电机，包括壳体1以及设置在壳体1内的伺服电机，所述壳体1顶面设置有若干散热孔12，所述壳体1顶部设置有防护盖4，所述防护盖4呈弧形设置，且所述防护盖4的弧形开口朝向所述壳体1的顶面，所述防护盖4在壳体1顶面的正投影可完全包覆所述壳体1顶面；所述防护盖4与所述壳体1顶部之间通过连杆5固定连接，所述连杆5为伸缩杆，且所述防护盖4与所述壳体1顶部之间形成流通间隙。工作原理：本技术在使用时，壳体1可对伺服电机进行保护，起到防尘作用，为了保持伺服电机在壳体1内的散热效果，本技术在壳体1顶部开设有散热孔12用于对壳体1内部进行散热，为了防止灰尘由顶部的散热孔12进入壳体1内部，本技术在壳体1顶部设置有防护盖4用于对壳体1进行防护，同时将防护盖4设置为向下的弧形，使得雨水或灰尘等可依靠自身重力沿防护盖4自然下落至地面，防止灰尘进入壳体1内部；且防护盖4的面积远大于壳体1顶面的面积，起到足够的防尘防水的作用，同时在防护盖4与壳体1顶部之间通过连杆5进行支撑，并留有足够的间隙，以保证空气的流通，保证壳体1内部的散热效果；需要说明的是，本技术将连杆5设置为可伸缩的伸缩杆，从而可方便的调整防护盖4与壳体1顶部之间的间距，以根据现场情况进行合适的调整，如在雨天环境下，可缩短连杆5的长度，以防止雨水进入壳体1内，或者直接将连杆5缩至最短以使防护盖4与壳体1顶面尽可能贴合，从而防护壳体1内的伺服电机免遭雨水侵害。在本实施例中，所述防护盖4上设置有多个倾斜的第一防护板41，所述第一防护板41的倾斜方向朝向所述防护盖4内侧面的外缘；通过倾斜向下的第一防护板41可对灰尘进行阻挡，避免灰尘由防护盖4与壳体1顶部之间的间隙进入壳体1内。在本实施例中，所述壳体1顶面外侧设置有多个倾斜的第二防护板13，所述第二防护板13的倾斜方向朝向所述壳体1顶面外缘；通过倾斜向下的第二防护板13可对灰尘进行阻挡，避免灰尘由防护盖4与壳体1顶部之间的间隙进入壳体1内。在本实施例中，所述第一防护板41与第二防护板13之间相互交错设置，且所述第一防护板41与第二防护板13之间的正投影相互重叠。通过相互交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘伺服电机，包括壳体以及设置在壳体内的伺服电机，所述壳体顶面设置有若干散热孔，其特征在于，所述壳体顶部设置有防护盖，所述防护盖呈弧形设置，且所述防护盖的弧形开口朝向所述壳体的顶面，所述防护盖在壳体顶面的正投影可完全包覆所述壳体顶面；所述防护盖与所述壳体顶部之间通过可伸缩的连杆固定连接，且所述防护盖与所述壳体顶部之间形成流通间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘伺服电机，包括壳体以及设置在壳体内的伺服电机，所述壳体顶面设置有若干散热孔，其特征在于，所述壳体顶部设置有防护盖，所述防护盖呈弧形设置，且所述防护盖的弧形开口朝向所述壳体的顶面，所述防护盖在壳体顶面的正投影可完全包覆所述壳体顶面；所述防护盖与所述壳体顶部之间通过可伸缩的连杆固定连接，且所述防护盖与所述壳体顶部之间形成流通间隙。


2.根据权利要求1所述的防尘伺服电机，其特征在于，所述连杆为伸缩杆。


3.根据权利要求1所述的防尘伺服电机，其特征在于，所述防护盖上设置有倾斜的第一防护板，所述第一防护板的倾斜方向朝向所述防护盖内侧面的外缘。


4.根据权利要求3所述的防尘伺服电机，其特征在于，所述壳体顶面外侧设置有倾斜的第二防护板，所述第二防护板的倾斜方向朝向所述壳体顶面外缘。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂光炜，
申请(专利权)人：四川埃姆克伺服科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51