一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构，包括固定轴、吸片滚筒、端盖、传动带轮，所述固定轴包括中间的安装部和两端的固定部，所述吸片套筒套装于固定轴的安装部上，所述吸片套筒两端分别设有端盖，所述端盖锁紧于吸片套筒端部，所述传动带轮设有用于避让所述固定轴固定部的中心孔，并锁紧于其中一个端盖的外端，所述吸片滚筒的两端为相互对称的正n边形，n≥4，所述正n边形的m个面上分别开设有吸附孔，所述m≤n，所述固定轴在与吸附孔相对应位置开设有吸附槽，所述吸附槽连接真空系统。本实用新型专利技术所涉及的吸片翻转机构更方便分离大硅片、薄硅片，降低硅片的崩边、碎片品质缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构
本技术涉及一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构。
技术介绍
光伏硅片的清洗均采用槽式清洗方式，其生产效率高，产量大。但其清洗需要通过将硅片插入清洗花篮进行超声清洗。随着光伏技术的发展，对大硅片的需求越来越多，早期小硅片的分片插片采用水平放置，侧边喷水的方式分片，大硅片由于本身尺寸过大，侧边分片时，喷水只能到边缘，硅片不易分开，使得硅片在插片清洗端造成分片困难，崩边，碎片过多，造成硅片破片率升高，影响硅片品质。原技术在硅片脱胶后将在脱胶工装中竖直放置的硅片人工取出，水平放置在插片工装中，作业工序繁琐，效率低。其次，水平堆叠放置的硅片，由于硅片自身重力，硅片之间的水被挤出，导致从侧边喷水分片时，硅片不易分开，如果水压过大，造成硅片边缘出现崩边，造成品质异常。硅片变大后，这种现象更为明显。
技术实现思路
技术目的：本技术旨在提供一种采用竖直分片方式的适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构。技术方案：本技术所述的一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构，包括固定轴、吸片滚筒、端盖、传动带轮，所述固定轴包括中间的安装部和两端的固定部，所述固定部的外径小于所述安装部的外径，所述吸片套筒的内径与固定轴安装部的外径适配并套装于固定轴上，所述吸片套筒两端分别设有端盖，所述端盖中心孔径与所述固定部外径适配并锁紧于吸片套筒端部，所述传动带轮设有用于避让所述固定轴固定部的中心孔，并锁紧于其中一个端盖的外端，所述吸片滚筒的两端为相互对称的正n边形，n≥4，所述正n边形的m个面上分别开设有吸附孔，所述m≤n，所述固定轴在与吸附孔相对应位置开吸附槽，所述吸附槽连接真空系统。进一步的，所述固定部的两个端部分别设有固定座，所述固定座为对夹式结构，将固定轴固定在插片机机架上。进一步的，所述n为12，12边形中选取对称的四个面开设有吸附孔。进一步的，所述n为10，10边形中选取间隔的五个面开设吸附孔。进一步的，每个所述端盖与固定轴的固定部轴孔接触位置设置有轴承。有益效果：本技术所涉及的吸片翻转机构通过采用竖直分片方式，更方便分离大硅片、薄硅片，降低硅片的崩边、碎片品质缺陷。采用此吸附翻转机构，使硅片传送效率更高，达到更高的生产效率。附图说明图1本技术吸片翻转机构的截面图；图2实施例1所述吸片翻转机构的爆炸示意图；图3实施例1所述吸片翻转机构的运转示意图；图4实施例2所述吸片翻转机构的示意图一；图5实施例2所述吸片翻转机构的示意图二。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。实施例1本实施例所述的一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构，如图1-2所示，包括固定轴201、吸片滚筒200、端盖202、传动带轮203和固定座204，所述固定座为对夹式结构，将固定轴固定在插片机机架上，所述固定轴201包括中间的安装部和两端的固定部，所述固定部的外径小于所述安装部的外径，所述吸片套筒200的内径与固定轴安装部的外径适配并套装于固定轴上，所述吸片套筒200两端分别设有端盖202，所述端盖202中心孔径与所述固定部外径适配并锁紧于吸片套筒200端部，每个所述端盖202与固定轴201固定部轴孔接触位置设置有轴承205，所述传动带轮203设有用于避让所述固定轴固定部的中心孔，并锁紧于其中一个端盖的外端，所述吸片滚筒的两端为相互对称的正十二边形，十二边形中选取对称的四个面开设有吸附孔，所述固定轴在与吸附孔相对应位置开吸附槽，所述吸附槽连接真空泵，吸附孔与吸附槽的连接位置安装有O形密封圈206，形成负压区域。本实施例选取十二边形吸片滚筒200说明专利技术实施方案。吸片滚筒两端有端盖202，限制吸片滚筒200轴向自由度。端盖锁紧在吸片滚筒200上，传动带轮203锁紧在端盖上。如图3所示，当电机带动传动带轮旋转时，带轮将带动吸片滚筒旋转，完成翻转。吸片滚筒外部采用十二边形结构，选取对称4面开吸附孔207，内部与固定轴配合。固定轴在与吸附滚筒相对应位置开吸附槽，使得在真空泵抽取真空时，固定轴内成负压，通过吸附孔将硅片208吸附在吸附滚筒上，完成竖直分片，当吸附滚动旋转90度后，滚筒吸附孔转过固定轴上的吸附槽，硅片被自动释放，通过传送皮带带走。完成硅片翻转动作。实施例2本实施例所述的一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构，如图4-5所示，与实施例1的区别在于，所述吸片滚筒200为正十边形，选取间隔的五个面开设吸附孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构，其特征在于，包括固定轴、吸片滚筒、端盖、传动带轮，所述固定轴包括中间的安装部和两端的固定部，所述固定部的外径小于所述安装部的外径，所述吸片套筒的内径与固定轴安装部的外径适配并套装于固定轴上，所述吸片套筒两端分别设有端盖，所述端盖中心孔径与所述固定部外径适配并锁紧于吸片套筒端部，所述传动带轮设有用于避让所述固定轴固定部的中心孔，并锁紧于其中一个端盖的外端，所述吸片滚筒的两端为相互对称的正n边形，n≥4，所述正n边形的m个面上分别开设有吸附孔，所述m≤n，所述固定轴在与吸附孔相对应位置开设有吸附槽，所述吸附槽连接真空系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于大尺寸硅片插片机的吸片翻转机构，其特征在于，包括固定轴、吸片滚筒、端盖、传动带轮，所述固定轴包括中间的安装部和两端的固定部，所述固定部的外径小于所述安装部的外径，所述吸片套筒的内径与固定轴安装部的外径适配并套装于固定轴上，所述吸片套筒两端分别设有端盖，所述端盖中心孔径与所述固定部外径适配并锁紧于吸片套筒端部，所述传动带轮设有用于避让所述固定轴固定部的中心孔，并锁紧于其中一个端盖的外端，所述吸片滚筒的两端为相互对称的正n边形，n≥4，所述正n边形的m个面上分别开设有吸附孔，所述m≤n，所述固定轴在与吸附孔相对应位置开设有吸附槽，所述吸附槽连接真空系统。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：苏州协鑫光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32