一种混凝土抗裂性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗裂性能测试装置，包括壳体，所述壳体内部设置有多个测试架，多个所述测试架均处于所述壳体的中轴线上；所述测试架两端均设置有通气管，所述通气管顶端设置有通气口，所述通气口通过所述通气管与外界连通，所述通气口的气口处设置有限制装置。本实用新型专利技术通过设置限制装置，用于阻挡壳体内部的气体通过通气口排出，避免壳体内部的温度变化过快，进而影响混凝土的测试情况；通过设置壳体，能够在相同环境中，得出混凝土的开裂状况，在环境改变的情况下，测试出测试架内部混凝土的抗裂状况。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗裂性能测试装置
本技术属于混凝土性能测试
，特别涉及一种混凝土抗裂性能测试装置。
技术介绍
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料，具有抗压强度高、耐久性好等特点，且其价格廉价、取材容易，成为当今世界上应用最广泛的结构工程材料。然而，混凝土有一个很明显的缺点，即抗拉强度低，容易开裂。混凝土一旦开裂，就给外界有害介质打开了侵入的大门，对工程结构的耐久性造成严重的威胁。目前世界各地陆续出现许多还没有到达使用年限的工程结构因混凝土开裂已经不适合继续服役的现象。混凝土的耐久性问题也非常严重，夏季施工受干热风的影响，使早期混凝土尤其是混凝土平板结构表面水分蒸发过快，面板顶部和底部不同程度的硬化、自收缩会产生拉应力，导致裂缝产生，从而影响结构的使用寿命。人们越来越深刻的认识到，混凝土结构的抗裂性能的重要性。现有的圆环法是常见的混凝土抗裂性能评价的方法。但是，因为圆环的刚度问题，导致混凝土试件的开裂敏感度较低，出现的裂缝大多数为不可见裂缝，影响了人们对混凝土抗裂性能的评价。因此，专利技术一种混凝土抗裂性能测试装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种混凝土抗裂性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土抗裂性能测试装置，包括壳体，所述壳体内部设置有多个测试架，多个所述测试架均处于所述壳体的中轴线上；所述测试架两端均设置有通气管，所述通气管顶端设置有通气口，所述通气口通过所述通气管与外界连通，所述通气口的气口处设置有限制装置；所述测试架内部设置有多个压电陶瓷传感器，所述压电陶瓷传感器包括夹框，所述夹框内部设置有第一弹性件，所述第一弹性件顶端和底端均设置有卡板，所述卡板与所述夹框之间设置有压电陶瓷片，所述压电陶瓷片的输出端设置有连接导线；所述夹框内部还设置有限位块，所述限位块与所述卡板对应卡扣，两个所述卡板之间设置有上下卡扣架，两个所述卡板通过所述上下卡扣架活动链接。进一步的，所述夹框包括顶框和底框，且所述夹框两端均设置有限定杆，所述顶框和所述底框两端均通过所述限定杆卡扣连接。进一步的，所述限制装置包括挡板、限位套和活动架；所述挡板一侧设置有直杆，所述挡板与所述通气口的气口对应设置，且所述挡板在所述限位套内部上下滑动；所述挡板底端与所述活动架固定连接，所述活动架顶部设置有第二弹性件，所述活动架一端设置有挡块，所述挡块处于所述通气管与所述通气口的连接处。进一步的，所述直杆处于所述测试架顶部，且所述直杆并不与所述测试架顶部接触。进一步的，所述测试架包括外框、内框、放置槽和连接板；所述放置槽处于所述外框和所述内框之间，所述外框内壁和所述内框外壁表面都黏有多个所述压电陶瓷传感器；所述外框和所述内框均与所述连接板连接。进一步的，所述外框的高度大于所述内框的高度，且外框的直径大于内框的直径，且所述外框和所述内框均处于所述连接板一侧侧面。进一步的，所述外框不与所述内框接触，所述测试架的整体外形设置有半框型结构。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置限制装置，用于阻挡壳体内部的气体通过通气口排出，避免壳体内部的温度变化过快，进而影响混凝土的测试情况；2、本技术通过设置壳体，能够在相同环境中，得出混凝土的开裂状况，在环境改变的情况下，测试出测试架内部混凝土的抗裂状况；3、本技术通过设置测试架，通过摄像机对整个测试架进行拍摄，能够实时获取混凝土在测试架内部的情况变化。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例的混凝土抗裂性能测试装置整体剖面结构示意图；图2示出了本技术实施例的限制装置整体结构示意图；图3示出了本技术实施例的测试架剖面结构示意图；图4示出了本技术实施例的测试架立体结构示意图；图5示出了本技术实施例的压电陶瓷传感器剖面结构示意图；图6示出了本技术实施例的混凝土抗裂性能测试装置原理流程图。图中：1、壳体；2、测试架；3、通气管；4、通气口；5、限制装置；6、压电陶瓷传感器；7、夹框；8、第一弹性件；9、卡板；10、压电陶瓷片；11、连接导线；12、限位块；13、上下卡扣架；14、限定杆；15、挡板；16、限位套；17、活动架；18、直杆；19、第二弹性件；20、挡块；21、外框；22、内框；23、放置槽；24、连接板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种混凝土抗裂性能测试装置，包括壳体1，所述壳体1内部设置有多个测试架2，多个所述测试架2均处于所述壳体1的中轴线上。多个测试架2并列排放在壳体1内部，统一对所有的测试架2同时进行测试，能够在相同环境中，得出混凝土的开裂状况，对壳体1内部的环境进行改变，从而在环境改变的情况下，测试出测试架2内部混凝土的抗裂状况。所述测试架2两端均设置有通气管3，所述通气管3顶端设置有通气口4，所述通气口4通过所述通气管3与外界连通，所述通气口4的气口处设置有限制装置5。一个通气管3一端与鼓风机的出气口连接，鼓风机通过通气管3向壳体1内部通入气体，气体可以是热空气，也可以是冷空气，通过气体来控制壳体1内部的温度，进而模拟现实环境中不同季节的气温状况，从而了解混凝土在不同季节中抗裂性能。如图2所示，所述限制装置5包括挡板15、限位套16和活动架17，所述挡板15一侧设置有直杆18，所述挡板15与所述通气口4的气口对应设置，且所述挡板15在所述限位套16内部上下滑动。挡板15处于通气口4的气口处，用于阻挡壳体1内部的气体通过通气口4排出，避免壳体1内部的温度变化过快，进而影响混凝土的测试结果。两个挡板15通过直杆18连接，从而两个挡板15能够同时上下活动。限位套16与通气口4的出口固定连接，方便对挡板15进行限制，挡板15与通气口4的气口大小相等，当挡板15在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗裂性能测试装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设置有多个测试架（2），多个所述测试架（2）均处于所述壳体（1）的中轴线上；/n所述测试架（2）两端均设置有通气管（3），所述通气管（3）顶端设置有通气口（4），所述通气口（4）通过所述通气管（3）与外界连通，所述通气口（4）的气口处设置有限制装置（5）；/n所述测试架（2）内部设置有多个压电陶瓷传感器（6），所述压电陶瓷传感器（6）包括夹框（7），所述夹框（7）内部设置有第一弹性件（8），所述第一弹性件（8）顶端和底端均设置有卡板（9），所述卡板（9）与所述夹框（7）之间设置有压电陶瓷片（10），所述压电陶瓷片（10）的输出端设置有连接导线（11）；/n所述夹框（7）内部还设置有限位块（12），所述限位块（12）与所述卡板（9）对应卡扣，两个所述卡板（9）之间设置有上下卡扣架（13），两个所述卡板（9）通过所述上下卡扣架（13）活动链接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗裂性能测试装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设置有多个测试架（2），多个所述测试架（2）均处于所述壳体（1）的中轴线上；
所述测试架（2）两端均设置有通气管（3），所述通气管（3）顶端设置有通气口（4），所述通气口（4）通过所述通气管（3）与外界连通，所述通气口（4）的气口处设置有限制装置（5）；
所述测试架（2）内部设置有多个压电陶瓷传感器（6），所述压电陶瓷传感器（6）包括夹框（7），所述夹框（7）内部设置有第一弹性件（8），所述第一弹性件（8）顶端和底端均设置有卡板（9），所述卡板（9）与所述夹框（7）之间设置有压电陶瓷片（10），所述压电陶瓷片（10）的输出端设置有连接导线（11）；
所述夹框（7）内部还设置有限位块（12），所述限位块（12）与所述卡板（9）对应卡扣，两个所述卡板（9）之间设置有上下卡扣架（13），两个所述卡板（9）通过所述上下卡扣架（13）活动链接。


2.根据权利要求1所述的混凝土抗裂性能测试装置，其特征在于：所述夹框（7）包括顶框和底框，且所述夹框（7）两端均设置有限定杆（14），所述顶框和所述底框两端均通过所述限定杆（14）卡扣连接。


3.根据权利要求1-2任意一项所述的混凝土抗裂性能测试装置，其特征在于：所述限制装置（5）包括挡板（15）、限位套（16）和活动架（17）；
所述挡板（15）一侧设置有直杆（18），所述挡板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀芳，李梦琪，季晓婷，谷志文，
申请(专利权)人：山东方盾工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37