窑炉烟气余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气余热利用技术领域，公开一种窑炉烟气余热回收利用装置，包括将窑炉烟气导出的排烟管及与排烟管相接的换热器，换热器上分别设有供与烟气进行热量交换的气流进入和流出的气体通入口和气体输出口，换热器中通入的气流与烟气逆向而行，换热器气体输出口与窑炉进气管始端通过介质输入管接通。气‑气换热热量利用率高，无需考虑水‑气换热中水垢、杂质等影响换热效果的问题，且换热气体可即可投入窑炉烧结进程中，在充分进行热量交换的同时节约窑炉烧结需消耗的能源；通入换热器中的气体可在各分支管路中自反馈控制气流量，实现了后续换热和烧结的有序进行，使窑炉烟气余热回收利用装置与窑炉形成一个能源循环高效利用的整体。

【技术实现步骤摘要】
窑炉烟气余热回收利用装置
本技术涉及烟气余热利用
，具体地，涉及一种窑炉烟气余热回收利用装置。
技术介绍
传统的窑炉烟气余热一般是通过水-气热交换进行热回收利用，产生的高温热水直接用于厂房及生活区供热或通过溴化锂制冷机给厂房及设备间制冷，但由于全年存在季节性温度差异，通过该方式回收的热能无法得到充分利用。而在水-气热交换过程中，如水所含杂质较多，将影响到换热效果；另外如换热器中换热管或换热板开裂后，介质水将直接流入车间或者进入窑炉内部，轻则增加工作量，重则可能引发危险事故。此外，物料在窑炉内烧结后，排出的烟气中含有大量吸附性强、含碱性物质的小颗粒粉尘，这些粉尘粘附到换热管上后会严重影响换热效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种有效减少热能浪费的窑炉烟气余热回收利用装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种窑炉烟气余热回收利用装置，包括将窑炉烟气导出的排烟管及与排烟管相接的换热器，换热器上分别设有供与烟气进行热量交换的气流进入和流出的气体通入口和气体输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，包括将窑炉烟气导出的排烟管及与排烟管相接的换热器，换热器上分别设有供与烟气进行热量交换的气流进入和流出的气体通入口和气体输出口，换热器中通入的气流与烟气逆向而行；换热器气体输出口与窑炉进气管始端通过介质输入管接通。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，包括将窑炉烟气导出的排烟管及与排烟管相接的换热器，换热器上分别设有供与烟气进行热量交换的气流进入和流出的气体通入口和气体输出口，换热器中通入的气流与烟气逆向而行；换热器气体输出口与窑炉进气管始端通过介质输入管接通。


2.根据权利要求1所述的窑炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，换热器气体通入口处接有通气管，通气管的通气始端设有多条分支管路用于通入不同类型的气体。


3.根据权利要求2所述的窑炉烟气余热回收利用装置，其特征在于，多条分支管路包括空气分支管路，空气分支管路包括用于吸入空气的鼓风机及设置在鼓风机和通气管通气始端之间的第一阀门，第一阀门在需要往换热器中通入空气时开启。


4.根据权利要求3所述的窑炉烟气余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，吕志伟，董正强，周琛，江链，
申请(专利权)人：湖南长远锂科股份有限公司，金驰能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43