一种余热利用型静置炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热利用型静置炉，包括炉体和进水管，所述炉体的内部固定安装有两组固定板，且两组所述固定板的上方滑动安装有燃烧放置网，并且燃烧放置网的上部固定安装有底座。有益效果：本实用新型专利技术采用了防溅收集箱，当炉灰聚集炉体的内部底面时，聚集在堵板的上部，随着聚集数量的增加，第一伸缩弹簧会慢慢压缩，当堵板与炉体下部的开口处分离时，炉灰会从堵板与炉体之间的间隙流出，落在防溅收集箱的内部，并产生粉尘颗粒，由于防溅收集箱的上部通过磁铁圈与炉体紧密接触，防溅收集箱呈密封结构，产生的粉尘颗粒无法进入外部空气中，通过设置的防溅收集箱，能够防止导出的炉灰产生大量粉尘充斥工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种余热利用型静置炉
本技术涉及静置炉
，具体来说，涉及一种余热利用型静置炉。
技术介绍
静置是指铝合金熔炼过程中的一道程序，再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉，随着绿色环保理念深入人心，现多使用余热利用型静置炉，同时减少燃烧资源的使用量，实际使用时，具有操作简单、高效稳定和节能性高等优点。现有的余热利用型静置炉，将二次利用的炉灰导出炉体时，会产生大量粉尘杂质，充斥整个工作环境，当操作工人吸入身体内部时，会对身体产生不利影响，为余热利用型静置炉的使用带来安全隐患，其次，实际使用余热利用型静置炉时，由于燃烧放置网为静止结构，燃烧资源产生的炉渣大小不一，燃烧不充分时会将燃烧放置网堵塞，部分炉灰无法通过燃烧放置网进入炉体底部，当此部分炉灰自动冷却，失去余热利用的机会，为余热利用型静置炉的炉灰利用工作带来不便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热利用型静置炉，具备防止导出的炉灰产生大量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热利用型静置炉，其特征在于，包括炉体（1）和进水管（15），所述炉体（1）的内部固定安装有两组固定板（26），且两组所述固定板（26）的上方滑动安装有燃烧放置网（2），并且燃烧放置网（2）的上部固定安装有底座（3），所述底座（3）的上部固定安装有坩埚（4），所述炉体（1）的内部上端侧壁固定安装有保温板（5），且保温板（5）的侧壁设置有门堵（6），并且门堵（6）的内部旋转安装有隔热板（7），所述隔热板（7）的一侧固定安装有平开门（10），所述炉体（1）的外部侧壁设置有热电偶（8）和控制面板（9），所述热电偶（8）的一端贯穿炉体（1）和保温板（5），所述炉体（1）的上部安装有盖板（11）...

【技术特征摘要】
1.一种余热利用型静置炉，其特征在于，包括炉体（1）和进水管（15），所述炉体（1）的内部固定安装有两组固定板（26），且两组所述固定板（26）的上方滑动安装有燃烧放置网（2），并且燃烧放置网（2）的上部固定安装有底座（3），所述底座（3）的上部固定安装有坩埚（4），所述炉体（1）的内部上端侧壁固定安装有保温板（5），且保温板（5）的侧壁设置有门堵（6），并且门堵（6）的内部旋转安装有隔热板（7），所述隔热板（7）的一侧固定安装有平开门（10），所述炉体（1）的外部侧壁设置有热电偶（8）和控制面板（9），所述热电偶（8）的一端贯穿炉体（1）和保温板（5），所述炉体（1）的上部安装有盖板（11），且盖板（11）的上部安装有压缩软管（12），所述炉体（1）的内部下端侧壁固定安装有两组安装板（13），且两组所述安装板（13）的一端固定安装有预热箱（14），并且预热箱（14）的上部安装有水泵（16），所述水泵（16）的一端卡接安装有导水管（17），且导水管（17）的一端贯穿预热箱（14）的内部顶面，所述水泵（16）的另一端卡接安装有出水管（18），且出水管（18）的一端贯穿燃烧放置网（2）和坩埚（4）的内部底面，所述进水管（15）的一端贯穿炉体（1）和预热箱（14），所述炉体（1）下部的开口处套接安装有防溅收集箱（19）。


2.根据权利要求1所述的一种余热利用型静置炉，其特征在于，所述防溅收集箱（19）的内部底面固定安装有固定管（21），且固定管（21）的内部底面固定安装有第一伸缩弹簧（22），并且第一伸缩弹簧（22）的一端固定安装有延长杆（23），所述延长杆（23）的一端固定安装有堵板（24），且堵板（24）位于炉体（1）开...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，刘朝峰，席武轩，
申请(专利权)人：河南轻研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41