一种高效牛仔布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效牛仔布烘干装置，包括箱体、箱门、操作面板和导轨，所述箱体一侧壁上设置有所述箱门，所述箱门上设置有所述操作面板，所述箱体底端内壁上设置有所述导轨，所述导轨上设置有承载板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动机、转盘和承载筒，在装置工作过程中，电动机带动转盘转动，进而使转盘带动承载筒高速旋转，可将牛仔布表面的水汽快速甩出，并且配合加热棒可对牛仔布进行快速烘干，不仅烘干效率高，而且烘干均匀，提高装置实用性，通过设置导轨、承载板和液压杆，当烘干完成后，液压杆自动推动承载板沿着导轨滑出，不仅便于取放牛仔布，而且避免因人手进入装置内部而对人手造成灼烧，提高装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效牛仔布烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体涉及一种高效牛仔布烘干装置。
技术介绍
牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布，在牛仔布生产过程中需要用到烘干装置。现有的高效牛仔布烘干装置在烘干过程中是通过加热板产生的热量对其进行烘干，此方式不仅需要较长的时间，而且烘干不均匀，降低装置实用性，此外，现有的高效牛仔布烘干装置当烘干完成后需要取出牛仔布时是通过人手进入装置内部进行取出，由于装置内部的高温会对人手造成灼烧，降低装置功能性。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种高效牛仔布烘干装置，解决了现有的高效牛仔布烘干装置在烘干过程中是通过加热板产生的热量对其进行烘干，此方式不仅需要较长的时间，而且烘干不均匀，降低装置实用性，以及现有的高效牛仔布烘干装置当烘干完成后需要取出牛仔布时是通过人手进入装置内部进行取出，由于装置内部的高温会对人手造成灼烧，降低装置功能性的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高效牛仔布烘干装置，包括箱体、箱门、操作面板和导轨，所述箱体一侧壁上设置有所述箱门，所述箱门上设置有所述操作面板，所述箱体底端内壁上设置有所述导轨，所述导轨上设置有承载板，所述承载板一端设置有液压杆，所述承载板上端设置有转盘，所述承载板底端设置有电动机，所述转盘上端两侧设置有立柱，所述立柱一侧壁上设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有弧形夹板，所述弧形夹板一侧设置有承载筒，所述承载筒上设置设置有通孔，所述转盘上端中部设置加热棒，所述箱体顶端设置有排气扇，所述箱体底端四角处均设置有支撑腿。进一步的，所述箱门与所述箱体通过合页连接，所述操作面板与所述箱门通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，将所述箱门打开便于取放牛仔布，所述操作面板控制装置的运行。进一步的，所述导轨与所述箱体通过螺钉连接，所述承载板与所述导轨滑动连接，所述承载板与所述液压杆通过螺钉连接，所述液压杆另一端与所述箱体通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，当烘干完成后，所述液压杆自动推动所述承载板沿着所述导轨滑出，不仅便于取放牛仔布，而且避免因人手进入装置内部而对人手造成灼烧，提高装置功能性。进一步的，所述转盘与所述承载板转动连接，所述电动机与所述承载板通过螺钉连接，所述电动机与所述转盘键连接。通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述电动机带动所述转盘转动，进而使所述转盘带动所述承载筒高速旋转，可将牛仔布表面的水汽快速甩出，并且配合所述加热棒可对牛仔布进行快速烘干，不仅烘干效率高，而且烘干均匀，提高装置实用性。进一步的，所述立柱与所述转盘通过螺钉连接，所述电动推杆与所述立柱通过螺钉连接，所述弧形夹板与所述电动推杆通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述电动推杆推动所述弧形夹板将牛仔布固定在所述承载筒上。进一步的，所述承载筒与所述转盘通过螺钉连接，所述通孔成型于所述承载筒上，所述加热棒与所述转盘转动连接。通过采用上述技术方案，将牛仔布平铺在所述承载筒上，所述加热棒产生的热量通过所述通孔牛仔布进行烘干，同时可对所述承载筒内壁进行加热。进一步的，所述排气扇与所述箱体通过螺钉连接，所述支撑腿与所述箱体通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述排气扇可将装置内部产生的潮湿热气快速排出，所述支撑腿将装置进行支撑，保证装置工作时的稳定性。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的高效牛仔布烘干装置在烘干过程中是通过加热板产生的热量对其进行烘干，此方式不仅需要较长的时间，而且烘干不均匀，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动机、转盘和承载筒，在装置工作过程中，电动机带动转盘转动，进而使转盘带动承载筒高速旋转，可将牛仔布表面的水汽快速甩出，并且配合加热棒可对牛仔布进行快速烘干，不仅烘干效率高，而且烘干均匀，提高装置实用性；2、为解决现有的高效牛仔布烘干装置当烘干完成后需要取出牛仔布时是通过人手进入装置内部进行取出，由于装置内部的高温会对人手造成灼烧，降低装置功能性的问题，本技术通过设置导轨、承载板和液压杆，当烘干完成后，液压杆自动推动承载板沿着导轨滑出，不仅便于取放牛仔布，而且避免因人手进入装置内部而对人手造成灼烧，提高装置功能性。附图说明图1是本技术所述一种高效牛仔布烘干装置的结构示意图；图2是本技术所述一种高效牛仔布烘干装置中箱体的剖视图；图3是本技术所述一种高效牛仔布烘干装置中箱体的俯剖视图。附图标记说明如下：1、支撑腿；2、箱体；3、操作面板；4、箱门；5、排气扇；6、电动推杆；7、弧形夹板；8、立柱；9、转盘；10、承载板；11、导轨；12、电动机；13、加热棒；14、通孔；15、承载筒；16、液压杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种高效牛仔布烘干装置，包括箱体2、箱门4、操作面板3和导轨11，箱体2一侧壁上设置有箱门4，箱门4上设置有操作面板3，将箱门4打开便于取放牛仔布，操作面板3控制装置的运行，箱体2底端内壁上设置有导轨11，导轨11上设置有承载板10，承载板10一端设置有液压杆16，当烘干完成后，液压杆16自动推动承载板10沿着导轨11滑出，不仅便于取放牛仔布，而且避免因人手进入装置内部而对人手造成灼烧，提高装置功能性，承载板10上端设置有转盘9，承载板10底端设置有电动机12，在装置工作过程中，电动机12带动转盘9转动，进而使转盘9带动承载筒15高速旋转，可将牛仔布表面的水汽快速甩出，并且配合加热棒13可对牛仔布进行快速烘干，不仅烘干效率高，而且烘干均匀，提高装置实用性，转盘9上端两侧设置有立柱8，立柱8一侧壁上设置有电动推杆6，电动推杆6一端设置有弧形夹板7，电动推杆6推动弧形夹板7将牛仔布固定在承载筒15上，弧形夹板7一侧设置有承载筒15，承载筒15上设置设置有通孔14，转盘9上端中部设置加热棒13，将牛仔布平铺在承载筒15上，加热棒13产生的热量通过通孔14牛仔布进行烘干，同时可对承载筒15内壁进行加热，箱体2顶端设置有排气扇5，箱体2底端四角处均设置有支撑腿1，排气扇5可将装置内部产生的潮湿热气快速排出，支撑腿1将装置进行支撑，保证装置工作时的稳定性。如图1-图3所示，本实施例中，箱门4与箱体2通过合页连接，操作面板3与箱门4通过螺钉连接，导轨11与箱体2通过螺钉连接，承载板10与导轨11滑动连接，承载板10与液压杆16通过螺钉连接，液压杆16另一端与箱体2通过螺钉连接，转盘9与承载板10转动连接，电动机12与承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效牛仔布烘干装置，其特征在于：包括箱体（2）、箱门（4）、操作面板（3）和导轨（11），所述箱体（2）一侧壁上设置有所述箱门（4），所述箱门（4）上设置有所述操作面板（3），所述箱体（2）底端内壁上设置有所述导轨（11），所述导轨（11）上设置有承载板（10），所述承载板（10）一端设置有液压杆（16），所述承载板（10）上端设置有转盘（9），所述承载板（10）底端设置有电动机（12），所述转盘（9）上端两侧设置有立柱（8），所述立柱（8）一侧壁上设置有电动推杆（6），所述电动推杆（6）一端设置有弧形夹板（7），所述弧形夹板（7）一侧设置有承载筒（15），所述承载筒（15）上设置设置有通孔（14），所述转盘（9）上端中部设置加热棒（13），所述箱体（2）顶端设置有排气扇（5），所述箱体（2）底端四角处均设置有支撑腿（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效牛仔布烘干装置，其特征在于：包括箱体（2）、箱门（4）、操作面板（3）和导轨（11），所述箱体（2）一侧壁上设置有所述箱门（4），所述箱门（4）上设置有所述操作面板（3），所述箱体（2）底端内壁上设置有所述导轨（11），所述导轨（11）上设置有承载板（10），所述承载板（10）一端设置有液压杆（16），所述承载板（10）上端设置有转盘（9），所述承载板（10）底端设置有电动机（12），所述转盘（9）上端两侧设置有立柱（8），所述立柱（8）一侧壁上设置有电动推杆（6），所述电动推杆（6）一端设置有弧形夹板（7），所述弧形夹板（7）一侧设置有承载筒（15），所述承载筒（15）上设置设置有通孔（14），所述转盘（9）上端中部设置加热棒（13），所述箱体（2）顶端设置有排气扇（5），所述箱体（2）底端四角处均设置有支撑腿（1）。


2.根据权利要求1所述的一种高效牛仔布烘干装置，其特征在于：所述箱门（4）与所述箱体（2）通过合页连接，所述操作面板（3）与所述箱门（4）通过螺钉连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效牛仔布烘干装置，其特征在于：所述导轨（11）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：常州涛胜纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32