一种豆制品专用的脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆制品专用的脱水装置，包括罐体，所述罐体底部固定安装有电机，所述罐体内壁固定安装有轴承，且轴承共设置有两组，所述轴承内腔转动安装有离心筒，所述罐体顶部两侧均固定焊接有壳体，所述壳体内腔底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块一侧均固定安装有安装板，所述安装板表面中间固定安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术离心筒转动的过程中同步通过压板进行下压，通过离心力和压力相互配合，可有效提升对豆制品原料的脱水效率，同时通过滑块带动安装板上升，并使电动伸缩杆进行收缩，从而方便使用者将原料从离心筒内取出，使用更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品专用的脱水装置
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种豆制品专用的脱水装置。
技术介绍
脱水机一般可用于食品的除水过程。脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果，脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。但是，现有的豆制品专用的脱水装置存在以下缺点：现有的豆制品专用的脱水装置在对豆制品原料进行脱水时多通过离心力进行脱水，脱水方式比较的单一，且脱水效果不佳，同时脱水完成后不便对脱水后的原料快速取出，使用非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供豆制品专用的脱水装置，以解决上述
技术介绍
中，现有的豆制品专用的脱水装置在对豆制品原料进行脱水时多通过离心力进行脱水，脱水方式比较的单一，且脱水效果不佳，同时脱水完成后不便对脱水后的原料快速取出，使用非常的不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品专用的脱水装置，包括罐体，所述罐体底部固定安装有电机，所述罐体内壁固定安装有轴承，且轴承共设置有两组，所述轴承内腔转动安装有离心筒，所述罐体顶部两侧均固定焊接有壳体，所述壳体内腔底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块一侧均固定安装有安装板，所述安装板表面中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端贯穿安装板，所述电动伸缩杆的活塞杆一端固定转动连接有轴承座，所述轴承座底部固定安装有压板，且压板位于离心筒内腔，将豆制品加工原料倒进离心筒内腔的纱网布袋内，通过控制壳体内的伺服电机驱动丝杆进行旋转，滑块可在丝杆表面螺纹的作用下沿着滑槽下降，从而可使安装板移动到罐体上方，通过安装板可对罐体顶部进行封闭，可避免在对豆制品原料进行脱水时，水液迸溅出来，通过控制电动伸缩杆进行伸缩，从而可对压板进行下压，通过对豆制品原料进行加压，并与纱网布袋相互配合，可对豆制品原料进行过滤，从而可快速将豆制品原料中的水液脱出，同时通过电机带动离心筒在罐体内腔进行高速旋转，离心筒外壁通过轴承进行限位，可使离心筒在转动时更加的稳定，离心筒在高速旋转时，可利用离心力将豆制品原料中的水分快速甩出，其中压板通过轴承座与电动伸缩杆的活塞杆一端相连，从而可在离心筒转动的过程中使压板跟随离心筒同步进行转动，从而可使离心筒转动的过程中同步通过压板进行下压，通过离心力和压力相互配合，可有效提升对豆制品原料的脱水效率，通过滑块带动安装板上升，并使电动伸缩杆进行收缩，从而方便使用者，将原料从离心筒内取出，脱出的水液通过储水槽进行收集，开启排水阀可对水液进行排出，使用更加的便捷。优选的，所述离心筒底部表面固定安装有连接座，所述离心筒底部通过连接座与电机的动力输出端相连，离心筒底部可通过连接座与电机的动力输出端快速相连。优选的，所述离心筒内腔活动套装有纱网布袋，纱网布袋可对脱水时起到过滤的效果。优选的，所述壳体两侧固定开设有滑槽，所述滑槽和滑块相互配合，可提升滑块移动精度。优选的，所述罐体内腔底部固定设置有储水槽，且储水槽位于离心筒下方，储水槽可对脱出的水液进行收集。优选的，所述罐体底部一侧固定连接有排水阀，开启排水阀可将储水槽内的水液排出。本技术提供了豆制品专用的脱水装置，具备以下有益效果：(1)、本技术通过控制电动伸缩杆进行伸缩，从而可对压板进行下压，通过对豆制品原料进行加压，并与纱网布袋相互配合，可对豆制品原料进行过滤，从而可快速将豆制品原料中的水液脱出，同时通过电机带动离心筒在罐体内腔进行高速旋转，离心筒外壁通过轴承进行限位，可使离心筒在转动时更加的稳定，离心筒在高速旋转时，可利用离心力将豆制品原料中的水分快速甩出，其中压板通过轴承座与电动伸缩杆的活塞杆一端相连，从而可在离心筒转动的过程中使压板跟随离心筒同步进行转动，从而可使离心筒转动的过程中同步通过压板进行下压，通过离心力和压力相互配合，可有效提升对豆制品原料的脱水效率。(2)、本技术通过滑块带动安装板上升，并使电动伸缩杆进行收缩，从而方便使用者，将原料从离心筒内取出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的壳体结构示意图；图4为本技术的纱网布袋结构示意图。图中：1、罐体；2、电机；201、轴承；202、离心筒；203、连接座；204、纱网布袋；3、壳体；301、伺服电机；302、丝杆；303、滑块；304、滑槽；4、安装板；401、电动伸缩杆；402、轴承座；403、压板；5、储水槽；501、排水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供技术方案：一种豆制品专用的脱水装置，包括罐体1，所述罐体1底部固定安装有电机2，所述罐体1内壁固定安装有轴承201，且轴承201共设置有两组，所述轴承201内腔转动安装有离心筒202，所述罐体1顶部两侧均固定焊接有壳体3，所述壳体3内腔底部固定安装有伺服电机301，所述伺服电机301的动力输出端固定连接有丝杆302，所述丝杆302表面螺纹连接有滑块303，所述滑块303一侧均固定安装有安装板4，所述安装板4表面中间固定安装有电动伸缩杆401，所述电动伸缩杆401的活塞杆一端贯穿安装板4，所述电动伸缩杆401的活塞杆一端固定转动连接有轴承座402，所述轴承座402底部固定安装有压板403，且压板403位于离心筒202内腔，将豆制品加工原料倒进离心筒202内腔的纱网布袋204内，通过控制壳体3内的伺服电机301驱动丝杆302进行旋转，滑块303可在丝杆302表面螺纹的作用下沿着滑槽304下降，从而可使安装板4移动到罐体1上方，通过安装板4可对罐体1顶部进行封闭，可避免在对豆制品原料进行脱水时，水液迸溅出来，通过控制电动伸缩杆401进行伸缩，从而可对压板403进行下压，通过对豆制品原料进行加压，并与纱网布袋204相互配合，可对豆制品原料进行过滤，从而可快速将豆制品原料中的水液脱出，同时通过电机201带动离心筒202在罐体1内腔进行高速旋转，离心筒202外壁通过轴承201进行限位，可使离心筒202在转动时更加的稳定，离心筒202在高速旋转时，可利用离心力将豆制品原料中的水分快速甩出，其中压板403通过轴承座402与电动伸缩杆401的活塞杆一端相连，从而可在离心筒202转动的过程中使压板403跟随离心筒202同步进行转动，从而可使离心筒202转动的过程中同步通过压板403进行下压，通过离心力和压力相互配合，可有效提升对豆制品原料的脱水效率，通过滑块303带动安装板4上升，并使电动伸缩杆401进行收缩，从而方便使用者，将原料从离心筒202内取出，脱出的水液通过储水槽5进行收集，开启排水阀501可对水液进行排出，使用更加的便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品专用的脱水装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部固定安装有电机(2)，所述罐体(1)内壁固定安装有轴承(201)，且轴承(201)共设置有两组，所述轴承(201)内腔转动安装有离心筒(202)，所述罐体(1)顶部两侧均固定焊接有壳体(3)，所述壳体(3)内腔底部固定安装有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的动力输出端固定连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)表面螺纹连接有滑块(303)，所述滑块(303)一侧均固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)表面中间固定安装有电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的活塞杆一端贯穿安装板(4)，所述电动伸缩杆(401)的活塞杆一端固定转动连接有轴承座(402)，所述轴承座(402)底部固定安装有压板(403)，且压板(403)位于离心筒(202)内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆制品专用的脱水装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部固定安装有电机(2)，所述罐体(1)内壁固定安装有轴承(201)，且轴承(201)共设置有两组，所述轴承(201)内腔转动安装有离心筒(202)，所述罐体(1)顶部两侧均固定焊接有壳体(3)，所述壳体(3)内腔底部固定安装有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的动力输出端固定连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)表面螺纹连接有滑块(303)，所述滑块(303)一侧均固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)表面中间固定安装有电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的活塞杆一端贯穿安装板(4)，所述电动伸缩杆(401)的活塞杆一端固定转动连接有轴承座(402)，所述轴承座(402)底部固定安装有压板(403)，且压板(403)位于离心筒(202)内腔。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昭留，
申请(专利权)人：万安森之源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36