一种环保型牛仔布清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型牛仔布清洗装置，包括箱体、毛刷和热风机，所述箱体一侧壁上设置有进料口，所述进料口一侧设置有压紧轮一，所述压紧轮一一侧设置有压紧轮二，所述压紧轮二一侧设置有电动转轴，所述电动转轴上设置有所述毛刷，所述毛刷一侧设置有导向轮，所述导向轮一侧设置有压紧轮三。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动转轴和毛刷，电动转轴和毛刷相结合，对面料进行两面的同时清洗，提高了装置清洗的效率、减少了劳动力的使用以及装置的实用性，通过设置热风机和导风罩，热风机和导风罩相结合，使面料在清洗过直接烘干处理，不需要工作人员再将面料送到其他地方进行烘干，减少了工序，提高装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型牛仔布清洗装置
本技术涉及清洗装置领域，具体涉及一种环保型牛仔布清洗装置。
技术介绍
牛仔布(Denim)，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布；始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名，组织结构有斜纹、平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰；适用于男女式牛仔裤、牛仔上装、牛仔背心、牛仔裙等。现有的环保型牛仔布清洗装置在使用时由于只对一面进行清洗，然后再对另一面清洗，导致清洗效率低，降低装置实用性，此外，现有的环保型牛仔布清洗装置在清洗过后，需要工作人员将布料送到另一处进行晒干或者是烘干，工序繁琐，降低装置功能性。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种环保型牛仔布清洗装置，解决了现有的环保型牛仔布清洗装置在使用时由于只对一面进行清洗，然后再对另一面清洗，导致清洗效率低，降低装置实用性，此外，现有的环保型牛仔布清洗装置在清洗过后，需要工作人员将布料送到另一处进行晒干或者是烘干，工序繁琐，降低装置功能性的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种环保型牛仔布清洗装置，包括箱体、毛刷和热风机，所述箱体一侧壁上设置有进料口，所述进料口一侧设置有压紧轮一，所述压紧轮一一侧设置有压紧轮二，所述压紧轮二一侧设置有电动转轴，所述电动转轴上设置有所述毛刷，所述毛刷一侧设置有导向轮，所述导向轮一侧设置有压紧轮三，所述压紧轮三一侧设置有出料口，所述箱体内壁顶端设置有喷头，所述喷头一侧设置有所述热风机，所述热风机上设置有导风罩，所述箱体一侧壁底端设置有排水管，所述排水管内设置有过滤器，所述箱体另一侧壁上设置有操作面板，所述箱体下方设置有底座。进一步的，所述进料口成型于所述箱体上，所述压紧轮一与所述箱体转动连接，所述压紧轮二与所述箱体转动连接。通过采用上述技术方案，所述压紧轮一以及所述压紧轮二均来对面料进行固定，并且带动面料移动。进一步的，所述电动转轴与所述箱体转动连接，所述毛刷与所述电动转轴通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述电动转轴和所述毛刷相结合，对面料进行两面的同时清洗，提高了装置清洗的效率和减少了劳动力的使用。进一步的，所述导向轮与所述箱体转动连接，所述压紧轮三与所述箱体转动连接，所述出料口成型于所述箱体上，所述喷头与所述箱体通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述导向轮将面料进行导向，防止面料脱离清洗轨道，所述压紧轮三对面料提供移动的动力。进一步的，所述热风机与所述箱体通过螺钉连接，所述导风罩与所述热风机通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述热风机和所述导风罩相结合，使面料在清洗过直接烘干处理，不需要工作人员再将面料送到其他地方进行烘干，减少了工序。进一步的，所述排水管与所述箱体插接，所述过滤器与所述排水管通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述排水管将清洗过的污水进行排放，所述过滤器将所述排水管的污水进行过滤，过滤后再排放到污水处理池里进行二次处理，降低了污水对环境的污染。进一步的，所述操作面板与所述箱体通过螺钉连接，所述底座与所述箱体通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置运行状态。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的环保型牛仔布清洗装置在使用时由于只对一面进行清洗，然后再对另一面清洗，导致清洗效率低，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动转轴和毛刷，电动转轴和毛刷相结合，对面料进行两面的同时清洗，提高了装置清洗的效率、减少了劳动力的使用以及装置的实用性；2、为解决现有的环保型牛仔布清洗装置在清洗过后，需要工作人员将布料送到另一处进行晒干或者是烘干，工序繁琐，降低装置功能性的问题，本技术通过设置热风机和导风罩，热风机和导风罩相结合，使面料在清洗过直接烘干处理，不需要工作人员再将面料送到其他地方进行烘干，减少了工序，提高装置功能性。附图说明图1是本技术一种环保型牛仔布清洗装置的结构示意图；图2是本技术一种环保型牛仔布清洗装置的主剖视图；图3是本技术一种环保型牛仔布清洗装置的俯剖视图；附图标记说明如下：1、箱体；2、喷头；3、毛刷；4、电动转轴；5、热风机；6、导风罩；7、出料口；8、排水管；9、压紧轮三；10、导向轮；11、压紧轮二；12、底座；13、压紧轮一；14、进料口；15、操作面板、16、过滤器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种环保型牛仔布清洗装置，包括箱体1、毛刷3和热风机5，箱体1一侧壁上设置有进料口14，进料口14一侧设置有压紧轮一13，压紧轮一13一侧设置有压紧轮二11，压紧轮一13以及压紧轮二11均来对面料进行固定，并且带动面料移动，压紧轮二11一侧设置有电动转轴4，电动转轴4上设置有毛刷3，毛刷3一侧设置有导向轮10，导向轮10一侧设置有压紧轮三9，电动转轴4和毛刷3相结合，对面料进行两面的同时清洗，提高了装置清洗的效率和减少了劳动力的使用，压紧轮三9一侧设置有出料口7，箱体1内壁顶端设置有喷头2，导向轮10将面料进行导向，防止面料脱离清洗轨道，压紧轮三9对面料提供移动的动力，喷头2一侧设置有热风机5，热风机5上设置有导风罩6，热风机5和导风罩6相结合，使面料在清洗过直接烘干处理，不需要工作人员再将面料送到其他地方进行烘干，减少了工序，箱体1一侧壁底端设置有排水管8，排水管8内设置有过滤器16，排水管8将清洗过的污水进行排放，过滤器16将排水管8的污水进行过滤，过滤后再排放到污水处理池里进行二次处理，降低了污水对环境的污染，箱体1另一侧壁上设置有操作面板15，箱体1下方设置有底座12，操作面板15控制装置运行状态。如图1-图3所示，本实施例中，进料口14成型于箱体1上，压紧轮一13与箱体1转动连接，压紧轮二11与箱体1转动连接，电动转轴4与箱体1转动连接，毛刷3与电动转轴4通过螺钉连接，导向轮10与箱体1转动连接，压紧轮三9与箱体1转动连接，出料口7成型于箱体1上，喷头2与箱体1通过螺钉连接。如图1-图3所示，本实施例中，热风机5与箱体1通过螺钉连接，导风罩6与热风机5通过螺钉连接，排水管8与箱体1插接，操作面板15与箱体1通过螺钉连接，底座12与箱体1通过螺钉连接。本实施例的具体实施过程如下：首先控制操作面板15使装置运行，然后通过压紧轮一13、压紧轮二11和压紧轮三9来对面料进行固定，并为面料提供移动的动力，接着喷头2开始对面料进行清洗，然后电动转轴4和毛刷3相结合，对面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型牛仔布清洗装置，其特征在于：包括箱体（1）、毛刷（3）和热风机（5），所述箱体（1）一侧壁上设置有进料口（14），所述进料口（14）一侧设置有压紧轮一（13），所述压紧轮一（13）一侧设置有压紧轮二（11），所述压紧轮二（11）一侧设置有电动转轴（4），所述电动转轴（4）上设置有所述毛刷（3），所述毛刷（3）一侧设置有导向轮（10），所述导向轮（10）一侧设置有压紧轮三（9），所述压紧轮三（9）一侧设置有出料口（7），所述箱体（1）内壁顶端设置有喷头（2），所述喷头（2）一侧设置有所述热风机（5），所述热风机（5）上设置有导风罩（6），所述箱体（1）一侧壁底端设置有排水管（8），所述排水管（8）内设置有过滤器（16），所述箱体（1）另一侧壁上设置有操作面板（15），所述箱体（1）下方设置有底座（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型牛仔布清洗装置，其特征在于：包括箱体（1）、毛刷（3）和热风机（5），所述箱体（1）一侧壁上设置有进料口（14），所述进料口（14）一侧设置有压紧轮一（13），所述压紧轮一（13）一侧设置有压紧轮二（11），所述压紧轮二（11）一侧设置有电动转轴（4），所述电动转轴（4）上设置有所述毛刷（3），所述毛刷（3）一侧设置有导向轮（10），所述导向轮（10）一侧设置有压紧轮三（9），所述压紧轮三（9）一侧设置有出料口（7），所述箱体（1）内壁顶端设置有喷头（2），所述喷头（2）一侧设置有所述热风机（5），所述热风机（5）上设置有导风罩（6），所述箱体（1）一侧壁底端设置有排水管（8），所述排水管（8）内设置有过滤器（16），所述箱体（1）另一侧壁上设置有操作面板（15），所述箱体（1）下方设置有底座（12）。


2.根据权利要求1所述的一种环保型牛仔布清洗装置，其特征在于：所述进料口（14）成型于所述箱体（1）上，所述压紧轮一（13）与所述箱体（1）转动连接，所述压紧轮二（11）与所述箱体（1）转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：常州涛胜纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32