步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉，该燃煤热水锅炉包括基座、锅炉本体，所述基座上设置有炉排，所述锅炉本体设置在炉排上方，锅炉本体上设置有锅筒，锅炉本体内部设置有滤尘组件，所述滤尘组件对烟气中的灰尘进行过滤。锅炉本体内安装有散热层，散热层设置在锅炉本体的炉墙内壁上，对锅炉本体内部的热量进行吸收，并将吸收的热量再次补充到锅炉内，减少炉墙对热量的吸收，从而减少热量的损耗，提高对热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉
本技术涉及燃煤热水锅炉
，具体为步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉。
技术介绍
锅炉是通过介质燃烧释放的热能对水进行加热，并产生规定参数(温度、压力)的水蒸气或热水的设备。燃煤锅炉是以煤为燃料的锅炉，经过燃煤在炉膛(燃烧室)中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体加热到一定温度的热能动力设备。燃煤锅炉按用途分类分为燃煤开水锅炉、燃煤热水锅炉及燃煤蒸汽锅炉、燃煤导热油锅炉。燃煤热水锅炉通常按照常压设计，炉体顶部设有气口，使锅炉无压力运行，燃烧运行安全可靠；可以安装在任何需要的地方使用，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。但是，由于燃煤锅炉并不是所有热量全部有效转化，有一部分无功消耗，且目前的燃煤热水锅炉普遍存在内部结构不合理，例如，现有的锅筒内部安装有大量的烟气管，而换热效率最高的为最外侧的一侧烟气管，其次为中间一层的烟气管，而位于中心位置的烟气管则与加热后的水进行冷热交换，使得中心位置的烟气管的换热效率低，使得中心烟气管中的热量得不到有效的利用，从而使热量的利用率低，进而提高了煤的使用量，增加了成本；布置不紧凑，烟气流程短，受热面积小等问题，导致锅炉传热效果差，烟气携带的热量高，导致锅炉热效率低，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉，该燃煤热水锅炉包括基座、锅炉本体，所述基座上设置有炉排，所述锅炉本体设置在炉排上方，锅炉本体上设置有锅筒，锅炉本体内部设置有滤尘组件，所述滤尘组件对烟气中的灰尘进行过滤。锅炉本体内安装有散热层，散热层设置在锅炉本体的炉墙内壁上，对锅炉本体内部的热量进行吸收，并将吸收的热量再次补充到锅炉内，减少炉墙对热量的吸收，从而减少热量的损耗，提高对热量的利用率。作为优选技术方案，所述炉排一端位于锅炉本体外侧，炉排其他部分位于锅炉本体内部；所述锅炉本体外侧位于炉排上方设置有煤斗，锅炉本体内部一端设置有导流板；所述滤尘组件包括隔墙，所述隔墙设置在锅炉本体另一端，所述导流板靠近隔墙的一侧设置有横墙。煤斗对煤进行储存，炉排为步进式推动炉排，对煤斗中的煤进行传输，并为其在锅炉本体中燃烧提供支撑，锅炉本体内部形成封闭的燃烧空间，并对燃烧时产生的热量进行保温和隔绝，防止热量扩散到外界大气中，并防止内部热空气与外界进行热交换，导流板对锅炉本体内部燃烧形成的高温烟气进行导流，使烟气按照一定的流动方向进行流动，隔墙对锅炉本体内部空间进行分隔，使锅炉本体内部形成燃烧室和燃尽室，横墙与导流板相互配合，防止煤燃烧时产生的高温直接对锅筒进行加热，并对烟气进行疏导，使烟气进入到燃尽室中。作为优选技术方案，所述滤尘组件包括支撑墙体，所述支撑墙体与锅炉本体内部端面固定，所述支撑墙体与隔墙一端固定，所述隔墙靠近导流板一侧的上端面设置有回流板，所述横墙位于支撑墙体上方的一端设置有脱尘墙体，所述脱尘墙体下端靠近隔墙的一侧端面设置有圆角，脱尘墙体另一侧端面上设置有分离墙体，所述分离墙体的另一端呈雪橇状。隔墙倾斜设置在锅炉本体内，并对燃烧室中产生烟气进行导流，回流板对燃尽室的进烟口进行阻挡，防止燃尽室中烟气膨胀后回流到燃烧室内，支撑墙体对隔墙起到安装支撑的作用，隔墙、横墙、回流板、支撑墙体及脱尘墙体相互配合形成燃尽室，带有灰尘的烟气在燃尽室中进行再次燃烧，使烟气的温度再次上升，并使灰尘获得高速运动的动能，并对燃尽室中进行碰撞，灰尘在碰撞中相互吸引在一起，形成大的灰尘颗粒，脱尘墙体对燃烧膨胀后的烟气进行阻挡，使烟气按照一定的流动方向流动，分离墙体延长烟气的流动通道，使前方烟气在后方烟气的推动下在流动通道中快速流动，并在流动的过程中增加灰尘的动能，从而使灰尘在流出燃尽室后与高温烟气分离，脱尘墙体与锅炉本体内壁不接触，并相互配合形成烟气竖直流动的通道Ⅰ，横墙上端面不与锅筒下端接触，横墙与锅筒相互配合形成烟气横向流动的通道Ⅱ。作为优选技术方案，所述支撑墙体上端面设置有分离槽，支撑墙体下端位于分离槽下方设置有除尘通道，所述除尘通道呈喇叭状，所述支撑墙体内部设置有加热层，所述分离槽位于隔墙的外侧。分离槽位于分离墙体的下方，并位于隔墙的右侧，当加速运动的灰尘颗粒往右下方运动时，灰尘颗粒由于惯性移动到分离槽中，而烟气为轻质气体，往上运动，从而使灰尘与烟气分离，加热层由沙子组成，隔墙内部也设置有加热层，隔墙将吸收的热量传递到支撑墙体内，支撑墙体内部的沙子对分离槽进行加热，支撑墙体内的加热层围绕在分离槽的外侧并对分离槽的下端进行加热，使分离槽内部下端的空气受热膨胀，并在上端烟气的挤压下通过除尘通道流动到支撑墙体的下方。作为优选技术方案，所述导流板横截面为三角形，导流板内部设置有过滤层，导流板上方设置有前烟气舱，所述前烟气舱与锅筒管道连接。导流板内部为中空，导流板内部的过滤层由沙子组成，导流板与燃烧室接触，并通过燃烧室产生的高温对沙子进行加热，通过沙子吸热快、散热快的特性，对导流板上的温度进行吸收，并对导流内部空气及上方前烟气舱中的空气进行加热，使导流板内部和前烟气舱中的为高压空间，通道Ⅱ与导流板内部空间连通，通道Ⅱ中流出的烟气进入到导流板内部，带有微量灰尘的烟气进入到导流板内部，烟气中微量的灰尘被沙子过滤，高温烟气则进入到前烟气舱中，进一步使前烟气舱中的压力增强。作为优选技术方案，所述锅筒内部设置有若干组烟气管，若干组所述烟气管内壁呈波纹状，若干组所述烟气管一端与前烟气舱连通，若干组烟气管另一端连通有后烟气舱，若干组烟气管下端管壁内部水平设置有排液通道，所述排液通道与烟气管内部连通，排液通道与后烟气舱连通。烟气管与前烟气舱连通，使前烟气舱中的高温高压烟气进入到烟气管中，为高温高压烟气在锅筒内的流动提供通道，高温烟气在烟气管中流动并与锅筒内的水进行冷热交换，波纹状的管壁破坏烟气的层流，使烟气在烟气管中无序的流动，提高烟气与水之间的冷热交换效率，提高热量利用率。烟气与水进行冷热交换，冷凝之后产生的溶液流进排液通道中，并在烟气管中高压烟气的挤压下流出烟气管，防止溶液对烟气管进行腐蚀并造成损坏。作为优选技术方案，所述锅筒内部呈环形从内到外设置有至少两层烟气管，位于中心位置的所述烟气管的管径为外层若干组所述烟气管管径的3倍，若干组所述烟气管靠近后烟气舱一端的内部均设置有增压板，所述增压板中心位置开设有出气口，位于中心位置烟气管外层的若干组所述烟气管与中心位置的烟气管管道连接，位于外层的若干组所述烟气管的外侧与自身外层的若干组所述烟气管连接。以三层烟气管为例，中心位置的烟气管与中间一层的烟气管管道连接，且中心位置的烟气管的管径为外层所有烟气管管径的3倍，使得中心烟气管中的烟气含量及热量增加，通过热量的升高，使烟气管参与到与水的冷热交换过程中，同时，最外层烟气管与中间一层的烟气管交错设置，使得最外层和中间一层的烟气管可以很好的与水进行冷热交换，当最外层烟气管和中间一层烟气管中的烟热量降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉，该燃煤热水锅炉包括基座(1)、锅炉本体(3)，其特征在于：所述基座(1)上设置有炉排(2)，所述锅炉本体(3)设置在炉排(2)上方，锅炉本体(3)上设置有锅筒(4)，锅炉本体(3)内部设置有滤尘组件，所述滤尘组件对烟气中的灰尘进行过滤。/n

【技术特征摘要】
1.步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉，该燃煤热水锅炉包括基座(1)、锅炉本体(3)，其特征在于：所述基座(1)上设置有炉排(2)，所述锅炉本体(3)设置在炉排(2)上方，锅炉本体(3)上设置有锅筒(4)，锅炉本体(3)内部设置有滤尘组件，所述滤尘组件对烟气中的灰尘进行过滤。


2.根据权利要求1所述的步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉，其特征在于：所述炉排(2)一端位于锅炉本体(3)外侧，炉排(2)其他部分位于锅炉本体(3)内部；所述锅炉本体(3)外侧位于炉排(2)上方设置有煤斗，锅炉本体内部一端设置有导流板(3-1)；所述滤尘组件包括隔墙(3-2)，所述隔墙(3-2)设置在锅炉本体(3)另一端，所述导流板(3-1)靠近隔墙(3-2)的一侧设置有横墙(3-3)。


3.根据权利要求2所述的步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉，其特征在于：所述滤尘组件包括支撑墙体，所述支撑墙体与锅炉本体(3)内部端面固定，所述支撑墙体与隔墙(3-2)一端固定，所述隔墙(3-2)靠近导流板(3-1)一侧的上端面设置有回流板(3-4)，所述横墙(3-3)位于支撑墙体上方的一端设置有脱尘墙体(3-5)，所述脱尘墙体(3-5)下端靠近隔墙(3-2)的一侧端面设置有圆角，脱尘墙体(3-5)另一侧端面上设置有分离墙体(3-6)，所述分离墙体(3-6)的另一端呈雪橇状。


4.根据权利要求3所述的步进式推动炉排强制循环燃煤热水锅炉，其特征在于：所述支撑墙体上端面设置有分离槽(3-7)，支撑墙体下端位于分离槽(3-7)下方设置有除尘通道，所述除尘通道呈喇叭状，所述支撑墙体内部设置有加热层，所述分离槽(3-7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，戚祥平，吴彬，
申请(专利权)人：扬州正宇锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32