真空立式燃煤锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了真空立式燃煤锅炉，包括底座，所述底座上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱，四个所述支撑柱上端共同固定连接有锅炉本体，所述底座上端且在四个支撑柱的范围内设有燃烧箱，所述燃烧箱上端设有燃烧口，所述锅炉本体的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管，所述加热管的下端与燃烧箱的燃烧口连通，所述锅炉本体下方内壁上固定连接有密封板，所述密封板与加热管之间密封连接，所述密封板与锅炉本体下方内壁之间形成真空腔。本实用新型专利技术加热水的速度块，全面的利用了煤炭燃烧的热能，单次加热水量较多，且便于对水腔内的水垢进行清理，保证水腔的洁净，提高水质，同时保持良好的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
真空立式燃煤锅炉
本技术涉及锅炉
，尤其涉及真空立式燃煤锅炉。
技术介绍
真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，热媒水被加热产生蒸汽，蒸汽通过冷凝换热加热换热器管子里的水，实现热水的供应。现有的真空锅炉在长期进行加热水时回在水箱内产生水垢，而密闭的真空锅炉不便于人工进行清理，继而导致水垢长期堆积影响水质，降低加热效率。因此我们提出了真空立式燃煤锅炉，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的真空立式燃煤锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：真空立式燃煤锅炉，包括底座，所述底座上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱，四个所述支撑柱上端共同固定连接有锅炉本体，所述底座上端且在四个支撑柱的范围内设有燃烧箱，所述燃烧箱上端设有燃烧口，所述锅炉本体的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管，所述加热管的下端与燃烧箱的燃烧口连通，所述锅炉本体下方内壁上固定连接有密封板，所述密封板与加热管之间密封连接，所述密封板与锅炉本体下方内壁之间形成真空腔，所述密封板上环形密封贯穿设置有冷凝器，所述冷凝器的冷凝端位于下方真空腔内，所述冷凝器的上端为散热端，所述锅炉本体内且在冷凝器的上方位置密封固定连接有导热板，所述导热板与锅炉本体上方内壁之间形成环形的水腔，所述导热板上端均匀圆周固定连接有多个无机热管，所述无机热管的上端与锅炉本体内顶壁之间固定连接；所述水腔内设有环形的清洁板，所述清洁板外圈壁上固定套设有外圈刮板，所述外圈刮板与水腔内壁贴合接触，所述清洁板内圈壁上固定套接有内圈刮板，所述内圈刮板与加热管外壁贴合接触，所述清洁板上且在每个无机热管的对应位置上均开设有清洁刷孔，多个所述无机热管分别对应贯穿各个清洁刷孔设置，所述锅炉本体上端，且在排烟管前后位置对称设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆下端均依次转动贯穿水腔上端、螺纹贯穿清洁板并与导热板上端转动连接，所述锅炉本体上端固定安装有驱动电机.所述驱动电机的输出端竖向上设置且分别与两个螺纹杆带传动连接。优选地，所述锅炉本体上端中心位置设有排烟管，所述排烟管下端与加热管的上端连通。优选地，所述真空腔内装有一定量的热媒水。优选地，所述清洁板上均匀开设有多个渗水孔。优选地，所述水腔内壁上且在清洁板上方位置固定连接有限位块。优选地，所述锅炉本体上端设有注水管，所述注水管的一端密封插设在水腔内，所述水腔右侧下方连通有出水管，所述水腔左侧下端连通右排废管，所述注水管、出水管和排废管上均设有阀门。与现有的技术相比，本装置的优点在于：1、通过在锅炉本体轴心贯穿设置加热管，加热管对真空腔内热媒水进行加热，并通过冷凝器传递热量给导热板，使之对水腔内的水进行加热的同时，导热按百年10上的无机热管可将热量传导至水腔内部上方，使水腔内的水受热更加均匀，且加热管位于水腔的部分同样对水进行加热，避免热能的浪费，提高了加热效率，且一次性加热的水量较多，可满足较大量的热水供应。2、通过设置清洁板、外圈刮板和内圈刮板，在驱动电机工作时，通过带传动连接带动两个螺纹杆转动，继而可驱动清洁板在水腔内上下移动，且在上下移动时，清洁板上的外圈刮板、内圈刮板和清洁刷孔可对水腔内壁上、加热管外壁上和无机热管表面的水垢进行清理和刮除，保持水腔内壁洁净，提高锅炉的使用寿命。综上所述，本技术加热水的速度块，全面的利用了煤炭燃烧的热能，单次加热水量较多，且便于对水腔内的水垢进行清理，保证水腔的洁净，提高水质，同时保持良好的加热效率。附图说明图1为本技术提出的真空立式燃煤锅炉正面的结构透视图；图2为图1中清洁板的俯视的结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3锅炉本体、4燃烧箱、5加热管、6排烟管、7密封板、8真空腔、9冷凝器、10导热板、11无机热管、12清洁板、13外圈刮板、14内圈刮板、15清洁刷孔、16螺纹杆、17驱动电机、18限位块、19水腔、20注水管、21出水管、22排废管、23渗水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，真空立式燃煤锅炉，包括底座1，底座1上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱2，四个支撑柱2上端共同固定连接有锅炉本体3，底座1上端且在四个支撑柱2的范围内设有燃烧箱4，燃烧箱4用于燃烧煤炭，燃烧箱4上端设有燃烧口，锅炉本体3的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管5，加热管5的下端与燃烧箱4的燃烧口连通，煤炭燃烧产生的热量进入加热管5，锅炉本体3下方内壁上固定连接有密封板7，密封板7与加热管5之间密封连接，密封板7与锅炉本体3下方内壁之间形成真空腔8，真空腔8内装有一定量的热媒水，真空腔8内处于负压环境，负压环境下的热媒水的沸点较低，便于加热使其气化(热媒水为现有技术，在此不作详细说明)，密封板7上环形密封贯穿设置有冷凝器9，冷凝器9的冷凝端位于下方真空腔8内，冷凝器9的上端为散热端，锅炉本体3内且在冷凝器9的上方位置密封固定连接有导热板10，导热板10与锅炉本体3上方内壁之间形成环形的水腔19，导热板10上端均匀圆周固定连接有多个无机热管11，无机热管11的上端与锅炉本体3内顶壁之间固定连接，气化的热媒水通过接触冷凝器9的冷凝端后液化释放热量，热量通过冷凝器9的散热端将热量传导给导热板10，并通过导热板10和上方的无机热管11对水腔19内的水进行加热(无机热管11为现有技术，具有良好的导热性，具体原理在此不作详细说明)，同时加热管5的部分热量也可对水腔19内的水进行加热，避免热能的浪费。水腔19内设有环形的清洁板12，清洁板12外圈壁上固定套设有外圈刮板13，外圈刮板13与水腔19内壁贴合接触，清洁板12内圈壁上固定套接有内圈刮板14，内圈刮板14与加热管5外壁贴合接触，清洁板12上且在每个无机热管11的对应位置上均开设有清洁刷孔15，多个无机热管11分别对应贯穿各个清洁刷孔15设置，清洁刷孔15内设有刷毛，方便对无机热管11表面进行清洁，锅炉本体3上端且在排烟管6前后位置对称设置有两个螺纹杆16，两个螺纹杆16下端均依次转动贯穿水腔19上端、螺纹贯穿清洁板12并与导热板10上端转动连接，锅炉本体3上端固定安装有驱动电机17.驱动电机17的输出端竖向上设置且分别与两个螺纹杆16带传动连接，通过驱动电机17可同时驱动两个螺纹杆16转动，继而带动清洁板12在水腔19内上下移动，通过外圈刮板13和内圈刮板14对水腔19内壁和加热管5外壁上的水垢进行清理和刮离，保持水腔19的洁净。锅炉本体3上端中心位置设有排烟管6，排烟管6下端与加热管5的上端连通吗，排出煤炭燃烧的烟雾。锅炉本体3上端设有注水管20，注水管20的一端密封插设在水腔19内，水腔19右侧下方连通有出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真空立式燃煤锅炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)上端共同固定连接有锅炉本体(3)，所述底座(1)上端且在四个支撑柱(2)的范围内设有燃烧箱(4)，所述燃烧箱(4)上端设有燃烧口，所述锅炉本体(3)的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管(5)，所述加热管(5)的下端与燃烧箱(4)的燃烧口连通，所述锅炉本体(3)下方内壁上固定连接有密封板(7)，所述密封板(7)与加热管(5)之间密封连接，所述密封板(7)与锅炉本体(3)下方内壁之间形成真空腔(8)，所述密封板(7)上环形密封贯穿设置有冷凝器(9)，所述冷凝器(9)的冷凝端位于下方真空腔(8)内，所述冷凝器(9)的上端为散热端，所述锅炉本体(3)内且在冷凝器(9)的上方位置密封固定连接有导热板(10)，所述导热板(10)与锅炉本体(3)上方内壁之间形成环形的水腔(19)，所述导热板(10)上端均匀圆周固定连接有多个无机热管(11)，所述无机热管(11)的上端与锅炉本体(3)内顶壁之间固定连接；/n所述水腔(19)内设有环形的清洁板(12)，所述清洁板(12)外圈壁上固定套设有外圈刮板(13)，所述外圈刮板(13)与水腔(19)内壁贴合接触，所述清洁板(12)内圈壁上固定套接有内圈刮板(14)，所述内圈刮板(14)与加热管(5)外壁贴合接触，所述清洁板(12)上且在每个无机热管(11)的对应位置上均开设有清洁刷孔(15)，多个所述无机热管(11)分别对应贯穿各个清洁刷孔(15)设置，所述锅炉本体(3)上端，且在排烟管(6)前后位置对称设置有两个螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)下端均依次转动贯穿水腔(19)上端、螺纹贯穿清洁板(12)并与导热板(10)上端转动连接，所述锅炉本体(3)上端固定安装有驱动电机(17).所述驱动电机(17)的输出端竖向上设置且分别与两个螺纹杆(16)带传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.真空立式燃煤锅炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有四个均匀圆周分布的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)上端共同固定连接有锅炉本体(3)，所述底座(1)上端且在四个支撑柱(2)的范围内设有燃烧箱(4)，所述燃烧箱(4)上端设有燃烧口，所述锅炉本体(3)的轴心位置密封固定贯穿设置有加热管(5)，所述加热管(5)的下端与燃烧箱(4)的燃烧口连通，所述锅炉本体(3)下方内壁上固定连接有密封板(7)，所述密封板(7)与加热管(5)之间密封连接，所述密封板(7)与锅炉本体(3)下方内壁之间形成真空腔(8)，所述密封板(7)上环形密封贯穿设置有冷凝器(9)，所述冷凝器(9)的冷凝端位于下方真空腔(8)内，所述冷凝器(9)的上端为散热端，所述锅炉本体(3)内且在冷凝器(9)的上方位置密封固定连接有导热板(10)，所述导热板(10)与锅炉本体(3)上方内壁之间形成环形的水腔(19)，所述导热板(10)上端均匀圆周固定连接有多个无机热管(11)，所述无机热管(11)的上端与锅炉本体(3)内顶壁之间固定连接；
所述水腔(19)内设有环形的清洁板(12)，所述清洁板(12)外圈壁上固定套设有外圈刮板(13)，所述外圈刮板(13)与水腔(19)内壁贴合接触，所述清洁板(12)内圈壁上固定套接有内圈刮板(14)，所述内圈刮板(14)与加热管(5)外壁贴合接触，所述清洁板(12)上且在每个无机热管(11)的对应位置上均开设有清洁刷孔(15)，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟颖哲，
申请(专利权)人：大庆福通顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23