一种环保型的换热节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型的换热节能锅炉，包括炉体，所述炉体的上表面固定连通有进水管，所述进水管的右侧面固定连接有第一控制阀，所述炉体的上表面固定镶嵌有温度表，所述炉体的上表面固定连通有减压管，所述炉体的内部固定连接有燃烧室，所述燃烧室的内壁固定连接有混合仓。该环保型的换热节能锅炉，通过设置的混合室和燃烧机，可以将燃煤气和空气进行充分的混合，使燃煤气可以更加充分的燃烧，实现对燃烧室喷火加温，便于燃烧室的加温，通过设置的抽风机可以对燃烧后产生的高温气体进行抽取，进入蛇形管的内部使蛇形管产生高温，利用蛇形管对炉体内部的水进行二次加温，实现高温废气的二次利用，有效避免了资源能力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型的换热节能锅炉
本技术属于锅炉
，尤其涉及一种环保型的换热节能锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，是一种供暖、提供工业用途的特种设备，在家用供暖方面，主要有提供热水和蒸汽两种，例如家用生活热水、洗浴用水；工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务，例如船舶、机车和矿场等场所，锅炉工作原理比较复杂，主要有燃料系统、烟风系统和汽水系统等构成，现有的换热锅炉结构比较简单，热转换装置比较单一，在使用时无法最大限度的对燃烧的热量进行吸收转换，而且无法对排放尾气内部的热量进行二次吸收利用，容易造成资源能量的浪费，在使用时存在一定的局限性，因此为解决以上问题，我们提供了一种环保型的换热节能锅炉。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在现有的换热锅炉结构比较简单，热转换装置比较单一，在使用时无法最大限度的对燃烧的热量进行吸收转换，而且无法对排放尾气内部的热量进行二次吸收利用，容易造成资源能量的浪费，在使用时存在一定局限性的问题。本技术是这样实现的，一种环保型的换热节能锅炉，包括炉体，所述炉体的上表面固定连通有进水管，所述进水管的右侧面固定连接有第一控制阀，所述炉体的上表面固定镶嵌有温度表，所述炉体的上表面固定连通有减压管，所述炉体的内部固定连接有燃烧室，所述燃烧室的内壁固定连接有混合仓，所述炉体的左侧设有空气管和燃气管，所述空气管的右端、燃烧室和燃气管的右端均依次贯穿炉体和混合仓并延伸至混合仓的内部。所述燃烧室的内底壁固定连接有燃烧机，所述燃烧机的输入端固定连通有进气管，所述进气管的左端与混合仓的右侧面固定连通，所述燃烧室的内壁固定连接有隔热板，所述燃烧机的输出端固定连通有喷焰管，所述喷焰管的右端与隔热板的左侧面固定连通，所述隔热板的右侧面和燃烧室的内侧壁共同固定连接有两个导热板，两个所述导热板相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的导热鳞片，两组所述导热鳞片相互远离的一端均贯穿燃烧室并延伸至燃烧室的外部，所述炉体的右侧面固定连接有过滤箱，所述燃烧室的右侧面固定连通有排气管，所述排气管的右端依次贯穿炉体和过滤箱并延伸至过滤箱的内部。所述炉体的右侧面固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端固定连通有吸风管，所述吸风管的顶端与过滤箱的底面固定连通，所述抽风机的输出端固定连通有输气管，所述炉体的内底壁固定连接有蛇形管，所述输气管的左端贯穿炉体并与蛇形管的输入端固定连通，所述蛇形管的输出端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述炉体的右侧面固定连通有排水管，所述排水管的上表面固定连通有第二控制阀。所述燃烧机的外表面固定连接有两个第一固定块，每个所述第一固定块的底面均与燃烧室的内底壁固定连接。所述抽风机的外表面固定连连接有第二固定块，每个所述第二固定块的左侧面均与炉体的右侧面固定连接。所述炉体的内底壁固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆的顶端均与蛇形管的底面固定连接。所述炉体的内侧壁固定连接有两个支撑块，每个所述支撑块的上表面均与燃烧室的底面固定连接。每个所述导热板的上表面均开设有等距离排列的透气孔，所述透气孔的数量至少十个。所述炉体的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与炉体的底面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的混合室和燃烧机，可以将燃煤气和空气进行充分的混合，使燃煤气可以更加充分的燃烧，实现对燃烧室喷火加温，便于燃烧室的加温，通过设置的导热板和导热鳞片可以更加方便的将燃烧室内部的高温传递到炉体的内部，便于炉体内部清水的加温，通过设置的抽风机可以对燃烧后产生的高温气体进行抽取，进入蛇形管的内部使蛇形管产生高温，利用蛇形管对炉体内部的水进行二次加温，实现高温废气的二次利用，有效避免了资源能力的浪费。附图说明图1为本技术炉体正视图的剖视图；图2为本技术炉体的正视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图4为本技术图1中B处结构放大示意图。图中：1、炉体；2、进水管；3、第一控制阀；4、燃烧室；5、导热鳞片；6、透气孔；7、温度表；8、减压管；9、导热板；10、排气管；11、过滤箱；12、排水管；13、蛇形管；14、混合仓；15、支撑腿；16、固定杆；17、支撑块；18、燃气管；19、空气管；20、吸风管；21、输气管；22、第二控制阀；23、第二固定块；24、进气管；25、燃烧机；26、喷焰管；27、隔热板；28、第一固定块；29、抽风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，一种环保型的换热节能锅炉，包括炉体1，炉体1的上表面固定连通有进水管2，进水管2的右侧面固定连接有第一控制阀3，炉体1的上表面固定镶嵌有温度表7，炉体1的上表面固定连通有减压管8，炉体1的内部固定连接有燃烧室4，燃烧室4的内壁固定连接有混合仓14，炉体1的左侧设有空气管19和燃气管18，空气管19的右端、燃烧室4和燃气管18的右端均依次贯穿炉体1和混合仓14并延伸至混合仓14的内部。燃烧室4的内底壁固定连接有燃烧机25，燃烧机25的输入端固定连通有进气管24，进气管24的左端与混合仓14的右侧面固定连通，燃烧室4的内壁固定连接有隔热板27，燃烧机25的输出端固定连通有喷焰管26，喷焰管26的右端与隔热板27的左侧面固定连通，隔热板27的右侧面和燃烧室4的内侧壁共同固定连接有两个导热板9，两个导热板9相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的导热鳞片5，两组导热鳞片5相互远离的一端均贯穿燃烧室4并延伸至燃烧室4的外部，炉体1的右侧面固定连接有过滤箱11，燃烧室4的右侧面固定连通有排气管10，排气管10的右端依次贯穿炉体1和过滤箱11并延伸至过滤箱11的内部。炉体1的右侧面固定连接有抽风机29，抽风机29的输入端固定连通有吸风管20，吸风管20的顶端与过滤箱11的底面固定连通，抽风机29的输出端固定连通有输气管21，炉体1的内底壁固定连接有蛇形管13，输气管21的左端贯穿炉体1并与蛇形管13的输入端固定连通，蛇形管13的输出端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，炉体1的右侧面固定连通有排水管12，排水管12的上表面固定连通有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型的换热节能锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的上表面固定连通有进水管（2），所述进水管（2）的右侧面固定连接有第一控制阀（3），所述炉体（1）的上表面固定镶嵌有温度表（7），所述炉体（1）的上表面固定连通有减压管（8），所述炉体（1）的内部固定连接有燃烧室（4），所述燃烧室（4）的内壁固定连接有混合仓（14），所述炉体（1）的左侧设有空气管（19）和燃气管（18），所述空气管（19）的右端和燃气管（18）的右端均依次贯穿炉体（1）、燃烧室（4）和混合仓（14）并延伸至混合仓（14）的内部；/n所述燃烧室（4）的内底壁固定连接有燃烧机（25），所述燃烧机（25）的输入端固定连通有进气管（24），所述进气管（24）的左端与混合仓（14）的右侧面固定连通，所述燃烧室（4）的内壁固定连接有隔热板（27），所述燃烧机（25）的输出端固定连通有喷焰管（26），所述喷焰管（26）的右端与隔热板（27）的左侧面固定连通，所述隔热板（27）的右侧面和燃烧室（4）的内侧壁共同固定连接有两个导热板（9），两个所述导热板（9）相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的导热鳞片（5），两组所述导热鳞片（5）相互远离的一端均贯穿燃烧室（4）并延伸至燃烧室（4）的外部，所述炉体（1）的右侧面固定连接有过滤箱（11），所述燃烧室（4）的右侧面固定连通有排气管（10），所述排气管（10）的右端依次贯穿炉体（1）和过滤箱（11）并延伸至过滤箱（11）的内部；/n所述炉体（1）的右侧面固定连接有抽风机（29），所述抽风机（29）的输入端固定连通有吸风管（20），所述吸风管（20）的顶端与过滤箱（11）的底面固定连通，所述抽风机（29）的输出端固定连通有输气管（21），所述炉体（1）的内底壁固定连接有蛇形管（13），所述输气管（21）的左端贯穿炉体（1）并与蛇形管（13）的输入端固定连通，所述蛇形管（13）的输出端贯穿炉体（1）并延伸至炉体（1）的外部，所述炉体（1）的右侧面固定连通有排水管（12），所述排水管（12）的上表面固定连通有第二控制阀（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型的换热节能锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的上表面固定连通有进水管（2），所述进水管（2）的右侧面固定连接有第一控制阀（3），所述炉体（1）的上表面固定镶嵌有温度表（7），所述炉体（1）的上表面固定连通有减压管（8），所述炉体（1）的内部固定连接有燃烧室（4），所述燃烧室（4）的内壁固定连接有混合仓（14），所述炉体（1）的左侧设有空气管（19）和燃气管（18），所述空气管（19）的右端和燃气管（18）的右端均依次贯穿炉体（1）、燃烧室（4）和混合仓（14）并延伸至混合仓（14）的内部；
所述燃烧室（4）的内底壁固定连接有燃烧机（25），所述燃烧机（25）的输入端固定连通有进气管（24），所述进气管（24）的左端与混合仓（14）的右侧面固定连通，所述燃烧室（4）的内壁固定连接有隔热板（27），所述燃烧机（25）的输出端固定连通有喷焰管（26），所述喷焰管（26）的右端与隔热板（27）的左侧面固定连通，所述隔热板（27）的右侧面和燃烧室（4）的内侧壁共同固定连接有两个导热板（9），两个所述导热板（9）相互远离的一侧面均固定连接有等距离排列的导热鳞片（5），两组所述导热鳞片（5）相互远离的一端均贯穿燃烧室（4）并延伸至燃烧室（4）的外部，所述炉体（1）的右侧面固定连接有过滤箱（11），所述燃烧室（4）的右侧面固定连通有排气管（10），所述排气管（10）的右端依次贯穿炉体（1）和过滤箱（11）并延伸至过滤箱（11）的内部；
所述炉体（1）的右侧面固定连接有抽风机（29），所述抽风机（29）的输入端固定连通有吸风管（20），所述吸风管（20）的顶端与过滤箱（11）的底面固定连通，所述抽风机（29）的输出端固定连通有输气管（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新院，
申请(专利权)人：泰来县中启新能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23