一种新型导电管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型导电管，涉及管材管件，旨在解决管件运输以及安装的过程中，管件弯曲容易导致上导电层和下导电层之间的塑料容易破损的问题，其技术方案要点是：包括外衬管和内衬管，内衬管和外衬管之间设有相互套设的上导电层和下导电层，上导电层和下导电层之间夹持有具有弹性恢复特性的缓冲层，缓冲层与上导电层和下导电层之前形成有若干间隙。本实用新型专利技术通过在上导电层和下导电层之间设置缓冲层，且采用橡塑保温材质以及垫部与上导电层和下导电层之间的间隙，提高导电管的防破裂能力，同时内衬管采用聚四氟乙烯材质制成，具有耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导电管
本技术涉及管材管件，更具体地说，它涉及一种新型导电管。
技术介绍
目前,随着国家以塑代钢的政策不断的发展，塑料管道产品应用得到了极大的提升，特别是在埋地给排水领域，为城市、工业和农业建设提供了巨大的支持，故而诞生了导电管用于化工、化纤、药厂、矿用等行业排气、排污等场所的应用。例如公开号为CN111336409A的中国专利公开的一种带双层导电层的塑料管，器技术要点是：双层导电层的设置可以通过电阻设备检测导电管的电阻变化，在管件断裂以及发生渗漏时，使上导电层和下导电层在液体的作用下导通，从而引起电阻的变化，便于人们的检测。但是上导电层和下导电层采用金属层，上导电层之上，下导电层之下再包覆塑料材质起到绝缘的作用，但由于塑料包覆在导电层上，管件运输以及安装的过程中，管件弯曲容易导致上导电层和下导电层之间的塑料容易破损，而导致管件外表面无明显特征且在安装时管件存在渗漏的状况。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型导电管，通过在上导电层和下导电层之间设置缓冲层，且采用橡塑保温材质以及垫部与上导电层和下导电层之间的间隙，提高导电管的防破裂能力，同时内衬管采用聚四氟乙烯材质制成，具有耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型导电管，包括外衬管和内衬管，所述内衬管和外衬管之间设有相互套设的上导电层和下导电层，所述上导电层和下导电层之间夹持有具有弹性恢复特性的缓冲层，所述缓冲层与上导电层和下导电层之前形成有若干间隙。通过采用上述技术方案，通过上导电层和下导电层外套设外衬管和内衬管，能对上导电层和下导电层起到保护作用，且上导电层和下导电层之间粘接缓冲层，由于缓冲层具有弹性恢复特性，在运输导电管时，管件在自身重力以及外界的作用力的作用下发生轻微形变时，通过缓冲层对管件的形变起到缓冲作用，避免管件内部出现裂痕而导致管件存在渗漏的情况，同时通过间隙的设置提高管件的缓冲能力和保温效果，提高管件的使用寿命。本技术进一步设置为：所述上导电层和下导电层上环形阵列分布有若干呈棱形的通孔，所述上导电层和下导电层为铜镀银导电橡胶。通过采用上述技术方案，选用铜镀银导电橡胶材质作为上导电层和下导电层的材质，使得上导电层和下导电层具有良好的导电性能且通过橡胶材质具有良好的可塑性，通过通孔的设置，进一步提高上导电层和下导电层的可形变能力。本技术进一步设置为：所述缓冲层包括呈圆管结构的基管，所述基管的外周壁上设有呈螺旋结构的垫部，所述间隙位于垫部和上导电层之间。通过采用上述技术方案，通过呈圆管结构的基管，对缓冲层起到良好的塑形能力，且垫部为螺旋结构，使得垫部螺旋缠绕在基管外围时，能与上导电层和下导电层之间形成连续的间隙，便于管件在发生轻微形变时弯折处的空气通过间隙可以向其两侧转移，提高管件的强度。本技术进一步设置为：所述基管由钢绞线、铜绞线或铝绞线编织而成，所述垫部由橡塑保温材料粘接于基管的外周壁和内周壁。通过采用上述技术方案，基管采用钢绞线、铜绞线或铝绞线编织而成，使得基管具有一定的延展性，并且采用橡塑保温材料作为垫部的材质对基管的内壁和外壁进行包裹，提高导电管的耐热芯和防断裂能力。本技术进一步设置为：所述外衬管和内衬管分别由聚乙烯材质和聚四氟乙烯材质且为一体成型结构。通过采用上述技术方案，外衬管和内衬管分别采用聚乙烯材质和聚四氟乙烯材质，通过聚乙烯材质提供导电管良好的塑形能力，且通过聚四氟乙烯材质，使导电管具有光滑的质地，提高导电管内周壁的抗污能力，提高导电管的使用寿命。本技术进一步设置为：所述垫部朝向上导电层和下导电层的一侧呈弧形，所述间隙位于相邻所述垫部的弧形面之间。通过采用上述技术方案，垫部的弧形面之间形成间隙，通过弧形的结构具有良好的应力承受能力，进一步提高管件在运输以及安装过程中管件的强度，不易出现裂痕破损而出现渗漏的问题。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过上导电层和下导电层外套设外衬管和内衬管，能对上导电层和下导电层起到保护作用，且上导电层和下导电层之间粘接缓冲层，由于缓冲层具有弹性恢复特性，在运输导电管时，管件在自身重力以及外界的作用力的作用下发生轻微形变时，通过缓冲层对管件的形变起到缓冲作用，避免管件内部出现裂痕而导致管件存在渗漏的情况，同时通过间隙的设置提高管件的缓冲能力和保温效果，提高管件的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术的剖视图；图4为图3的A部放大示意图。图中：1、外衬管；2、内衬管；3、上导电层；4、下导电层；5、缓冲层；6、间隙；7、通孔；8、基管；9、垫部。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种新型导电管，如图1至图3所示，包括由聚乙烯材质和聚四氟乙烯材质通过挤塑的方式制成的外衬管1和内衬管2，内衬管2和外衬管1之间安装有相互套设的上导电层3和下导电层4，上导电层3和下导电层4之间夹持有具有弹性恢复特性的缓冲层5，缓冲层5与上导电层3和下导电层4之前形成有若干间隙6。如图3和图4所示，上导电层3和下导电层4上环形阵列分布有若干呈棱形的通孔7，上导电层3和下导电层4为铜镀银导电橡胶，具体的，将铜镀银颗粒混合在橡胶材质中，并通过注塑的方式通过模具制成呈一体结构的片状结构，并通过卷绕于缓冲层5的内周壁和外周壁上。如图4所示，缓冲层5包括呈圆管结构的基管8，基管8的外周壁上设有呈螺旋结构的垫部9，其中，基管8由钢绞线、铜绞线、不锈钢绞线或铝绞线编织成中空的管状结构，垫部9由橡塑保温材料通过热熔胶粘接于基管8的外周壁和内周壁，具体的，橡塑保温材料可为橡塑海绵保温材料，垫部9朝向上导电层3和下导电层4的一侧呈弧形，间隙6位于垫部9和上导电层3之间，并位于相邻垫部9的弧形面之间形成呈螺旋结构的通道。通过选用聚乙烯材质作为外衬管1的材质，使导电管具有稳定的形状，且外衬管1的内周壁上套设上导电层3，并将缓冲层5中带有垫部9的基管8穿入外衬管1内，使得缓冲层5与外衬管1对上导电层3进行夹持，随后将下导电层4沿外衬管1的轴向方向穿入外衬管1内，由于垫部9为橡塑海绵保温材料制成，且垫部9的外表面形成有沿外衬管1长度方向设置呈螺旋结构，使得垫部9与上导电层3与下导电层4之间形成呈螺旋结构的间隙6，进而提高对上导电层3和下导电层4起到分隔的作用，并且将聚四氟乙烯材质制成的内衬管2沿外衬管1的轴向方向套设在下导电层4内，通过热熔胶粘接的方式进行粘接，通过聚四氟乙烯材质具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，进而在导电管用于废气、废水处理时，具有良好的使用寿命。在运输或安装导电管时，导电管的两端以及为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型导电管，其特征在于：包括外衬管(1)和内衬管(2)，所述内衬管(2)和外衬管(1)之间设有相互套设的上导电层(3)和下导电层(4)，所述上导电层(3)和下导电层(4)之间夹持有具有弹性恢复特性的缓冲层(5)，所述缓冲层(5)与上导电层(3)和下导电层(4)之前形成有若干间隙(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型导电管，其特征在于：包括外衬管(1)和内衬管(2)，所述内衬管(2)和外衬管(1)之间设有相互套设的上导电层(3)和下导电层(4)，所述上导电层(3)和下导电层(4)之间夹持有具有弹性恢复特性的缓冲层(5)，所述缓冲层(5)与上导电层(3)和下导电层(4)之前形成有若干间隙(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型导电管，其特征在于：所述上导电层(3)和下导电层(4)上环形阵列分布有若干呈棱形的通孔(7)，所述上导电层(3)和下导电层(4)为铜镀银导电橡胶。


3.根据权利要求1所述的一种新型导电管，其特征在于：所述缓冲层(5)包括呈圆管结构的基管(8)，所述基管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明玉，
申请(专利权)人：苏州月丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32